本发明属于晶体生长,具体地,涉及一种co掺杂的mgalo3晶体及其生长方法。
背景技术:
1、镁铝尖晶石(mgal2o4)单晶,是一种高熔点(2130℃)、高硬度(莫氏8)的晶体材料,该单品在微波段用作声体波器件的传声介质材料;co掺杂的mgalo3晶体具有良好的光学,机械和热性能,从而满足设计紧凑而可靠激光的需要。掺杂的镁铝尖晶石晶体是可见光波段激光材料,晶体的熔点高达2130℃,接近铱坩埚的安全使用温度2200℃,温场条件不合适极易导致铱坩埚熔化损坏,并且高温条件下熔体表面的mg0和al203存在非比例挥发,严重影响晶体质量;这些方法生长的晶体质量差,晶体内部有包裹体、内部核芯等缺陷,或者晶体外形为长条状、直径小,难以满足实用化的需要。
技术实现思路
1、为了解决背景技术中提到的技术问题,本发明提供一种co掺杂的mgalo3晶体及其生长方法。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种co掺杂的mgalo3晶体的生长方法,包括如下步骤:
4、第一步、烧结:将coo2、mgo和al2o3按照一定比例混合均匀;对原料加热至1600℃,烧结成多晶体;
5、第二步、球磨:对加热处理后的多晶体原料进行球磨处理;球磨至粒径小于100μm,对球磨处理之后的原料进行过筛后放入坩埚,并将盛有原料的坩埚放入晶体生长炉;
6、第三步、抽真空至10-4pa,对坩埚进行加热;在氩气保护条件下,加热至2200℃;调整籽晶杆以使得籽晶杆顶端的籽晶与熔融料液面接触,在籽晶与熔融料液面接触时,籽晶杆保持第一转速,反转15r/min;调整籽晶杆以使得籽晶杆顶端的籽晶沉入熔融料液面之下,在籽晶沉入熔融料液面之下的过程中,籽晶杆保持第二转速,反转17r/min;调整籽晶杆转速以使得籽晶杆保持第三转速,反转13r/min以便进行引晶;晶种直径扩张至15mm之后,提拉籽晶杆,并调整籽晶杆转速至第四转速,反转7r/min,得到co掺杂的mgalo3晶体。在惰性气体保护条件下减少氧化镁挥发;提高产品稳定性。
7、进一步地,球磨处理过程中可加入分散剂,提高球磨效率;
8、具体地,将对加热处理后的多晶体原料、水和分散剂混合,进行球磨。所述分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和入柠檬酸按照质量比1:0.5混合而成。
9、进一步地,多晶体原料、水和分散剂的用量比为10g:15ml:0.1g;所述籽晶为co:mgal2o4。
10、进一步地,所述籽晶的方向为晶体[100]、[010]、[001]、[111]方向。
11、进一步地,coo2、mgo和al2o3的摩尔比x:1-x:1;其中0<x<1。
12、进一步地,一种co掺杂的mgalo3晶体,由上述生长方法制备而成。
13、本发明的有益效果:
14、在co掺杂的mgalo3晶体生长阶段,通过控制颗粒的温度梯度,为晶体生长提供驱动力的同时避免晶体的开裂,并结合合理的转速,保证晶体的生产速度,提高品质。
15、在球磨体系中加入脂肪醇聚氧乙烯醚和柠檬酸作为分散剂,可以缓解原料自身的团聚现象,加强固相反应物的相互扩散,促进磨球对单颗粒原料的撞击和磨碎作用。柠檬酸吸附于固体表面增大固体的比表面积,提高分散效果,有分散剂参与的球磨产物粒径要小于一般环境下的球磨产物粒径,缩短球磨时间。
1.一种co掺杂的mgalo3晶体的生长方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种co掺杂的mgalo3晶体的生长方法,其特征在于,球磨处理过程中加入分散剂,所述分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和入柠檬酸按照质量比1:0.5混合而成。
3.根据权利要求2所述的一种co掺杂的mgalo3晶体的生长方法,其特征在于,多晶体原料、水和分散剂的用量比为10g:15ml:0.1g。
4.根据权利要求1所述的一种co掺杂的mgalo3晶体的生长方法,其特征在于,所述籽晶的方向为晶体[100]、[010]、[001]、[111]方向。
5.根据权利要求1所述的一种co掺杂的mgalo3晶体的生长方法,其特征在于,coo2、mgo和al2o3的摩尔比x:1-x:1;其中0<x<1。
6.一种co掺杂的mgalo3晶体,其特征在于,由权利要求1-5任意一项所述的生长方法制备而成。