本发明属于电化学电源材料制备。涉及到一种含锂玻璃粉制备磷酸锂的技术方法及其应用。
背景技术:
1、自2020年开始,随着新能源大力发展,预测到2025年,碳酸锂的需求达到150万吨/年,碳酸锂的价格从2020年的4万元/吨,2022年11月飙升至60万元/吨。各大锂盐厂陆续布局碳酸锂产能,提锂原料从矿石延伸至回收行业。回收主要针对锂电报废材料的回收以及跨行业回收,比如电解铝厂的电解质,玻璃行业的含锂玻璃粉。目前电解质和玻璃粉提锂主要沿用矿石煅烧提锂的方式,通过900~1100℃高温煅烧得到熔盐,再通过酸洗得到锂盐溶液,能耗较高。
2、本发明采用玻璃粉和磷铁渣混合惰性环境煅烧,将玻璃粉中的锂转换成易溶于酸的化合物。再通过硫酸解析得到硫酸锂溶液,含磷渣通氢氧化钠解析得到磷酸钠,最后两者合成磷酸锂,锂回收率达到85%以上。表1为所用玻璃粉的元素测试数据。
3、表1玻璃粉元素测试数据
4、 序号 元素名称 测试结果 1 al 12% 2 b 2% 3 mg 0.6% 4 si 28% 5 li 2.2%
技术实现思路
1、本发明采用玻璃粉和磷铁渣干法混合,通过惰性环境煅烧,得到煅烧混合物。通过酸溶固液分离得到硫酸锂和含磷渣,含磷渣通过氢氧化钠解析得到磷酸三钠,最后硫酸锂和磷酸三钠合成得到磷酸锂。
2、1.先将含锂玻璃粉和磷铁渣的粉末形态干法搅拌混合得到前驱体。
3、2.母前驱体置于惰性环境下600~800℃煅烧3~8h得到煅烧混合产物。
4、3.将煅烧产物通过硫酸溶解,最终ph控制1~1.5,加入煅烧产物5~10%双氧水,加热80~100℃搅拌反应10~30min,过滤分离,滤液为硫酸锂溶液,滤饼为含磷不溶物。
5、4.磷滤液加氢氧化钠调节ph至4~5,过滤除去不溶物得到除杂硫酸锂溶液,滤饼加入5~8%氢氧化钠溶液中,解析出磷得到磷酸钠溶液。
6、5.磷酸钠溶液加热到硫酸锂溶液中,煮沸过滤得到磷酸锂。
7、6.根据权利要求1含锂玻璃粉制备磷酸锂的技术方法,其特征在于所述玻璃粉氧化锂含量3~8%,粉体细度>200目,不溶于水、盐酸和硫酸,在水热下溶于氢氟酸。
8、7.根据权利要求1含锂玻璃粉制备磷酸锂的技术方法,其特征在于所述磷铁渣为磷酸铁锂回收碳酸锂行业的副产物,为一般固废,磷酸铁含量>80%,粉体细度>200目,用量为玻璃粉的0.5~1.0倍。
9、8.根据权利要求1含锂玻璃粉制备磷酸锂的技术方法,其特征在于所述双氧水浓度27.5%。
10、9.根据权利要求1含锂玻璃粉制备磷酸锂的技术方法,其特征在于氢氧化钠解析含磷滤饼时温度控制65~85℃,解析时间0.5~1h。
11、10.根据权利要求1含锂玻璃粉制备磷酸锂的技术方法,其特征在于磷酸锂合成温度为90~95℃,合成ph9~12。
12、本发明的方法具有以下优点:
13、1.变废为宝,资源循环利用;
14、2.工艺流程短,成本低,回收率高。
1.一种含锂玻璃粉制备磷酸锂的技术方法,其特征在于,所述的制备方法包括以下步聚:
2.根据权利要求1含锂玻璃粉制备磷酸锂的技术方法,其特征在于所述玻璃粉氧化锂含量3~8%,粉体细度>200目,不溶于水、盐酸和硫酸,在水热下溶于氢氟酸。
3.根据权利要求1含锂玻璃粉制备磷酸锂的技术方法,其特征在于所述磷铁渣为磷酸铁锂回收碳酸锂行业的副产物,为一般固废,磷酸铁含量>80%,粉体细度>200目,用量为玻璃粉的0.5~1.0倍。
4.根据权利要求1含锂玻璃粉制备磷酸锂的技术方法,其特征在于所述双氧水浓度27.5%。
5.根据权利要求1含锂玻璃粉制备磷酸锂的技术方法,其特征在于氢氧化钠解析含磷滤饼时温度控制65~85℃,解析时间0.5~1h。
6.根据权利要求1含锂玻璃粉制备磷酸锂的技术方法,其特征在于磷酸锂合成温度为90~95℃,合成ph9~12。