本发明涉及氧化锌生产,尤其涉及一种加快冷却速度的氧化锌晶须冷却器。
背景技术:
1、氧化锌晶须是一种新型复合材料补强增韧剂,在氧化锌晶须的生产过程中,需要将已经制备得到的氧化锌气体通入冷却装置中,对氧化锌气体进行冷却,氧化锌气体凝固便可得到氧化锌晶须。
2、专利公开号为cn214193516u的专利,公开了一种用于氧化锌晶须的冷却装置,包括冷却箱,冷却箱内壁的底部转动连接有螺杆,螺杆的底部螺纹穿插连接有活动块,活动块上表面的中部固定连接有安装块,安装块的两侧均设置有收纳盒,收纳盒的一侧对称固定连接有两个卡块,安装块上对称开设有多个滑槽,安装块的上方设置有螺母座,螺母座与螺杆螺纹穿插连接,螺母座的外壁对称固定连接有多个转动杆,转动杆上滑动穿插连接有压块。
3、上述专利在对氧化锌晶须进行冷却的过程中,氧化锌晶须可能在冷却箱内腔壁上凝固,凝固在冷却箱内腔壁上的氧化锌晶须形成一层屏障,妨碍氧化锌气体的冷却,导致氧化锌气体的冷却周期延长,氧化锌晶须冷却效率较低,针对这个问题,我们设计了一种具备及时刮落凝固的氧化锌晶须功能的加快冷却速度的氧化锌晶须冷却器。
技术实现思路
1、为了克服现有技术在对氧化锌晶须进行冷却的过程中,氧化锌晶须可能在冷却箱内腔壁上凝固,凝固上的氧化锌晶须妨碍氧化锌气体的完全冷却的缺点,本发明提供一种具备及时刮落凝固的氧化锌晶须功能的加快冷却速度的氧化锌晶须冷却器。
2、一种加快冷却速度的氧化锌晶须冷却器,包括有底座、电动推杆和收集箱,底座左下部中间安装有收集箱,底座右上部安装有电动推杆,还包括有循环降温机构和刮除机构,底座上设有驱动冷却液循环流动的循环降温机构,循环降温机构内部设有用于刮除凝固在循环降温机构上的氧化锌晶须的刮除机构。
3、可选地,循环降温机构包括有通气管、冷却液循环管、挡料板、橡胶板、冷却液存放箱和连接筒,底座下部右侧安装有冷却液存放箱,冷却液存放箱顶部连接有冷却液循环管,冷却液循环管左下部和右下部均与冷却液存放箱联通,收集箱顶部连接有通气管,通气管嵌入在冷却液循环管内部,通气管与冷却液循环管联通,通气管外壁与冷却液循环管内壁之间留有用于冷却液流通的空隙,通气管和冷却液循环管均有多处折弯,冷却液循环管内部右下侧转动式连接有两块挡料板,冷却液循环管右下部安装有连接筒,连接筒与冷却液循环管联通,电动推杆的伸缩部滑动式穿过连接筒内壁右侧,电动推杆的伸缩部左侧连接有橡胶板,橡胶板与连接筒滑动式连接。
4、可选地,刮除机构包括有叶轮、拉伸弹簧、刮动板和间歇组件,通气管内部上侧设有间歇组件,间歇组件用于驱动氧化锌气体间歇输入通气管,间歇组件上设有叶轮,通气管内部滑动式连接有多个刮动板,刮动板错位分布,刮动板与冷却液循环管内壁之间均连接有拉伸弹簧。
5、可选地,间歇组件包括有转动孔板和固定孔板,通气管内部上侧安装有固定孔板,通气管内部上侧转动式连接有转动孔板,转动孔板位于固定孔板上方,转动孔板上的孔与固定孔板上的孔错开,叶轮安装于转动孔板上部。
6、可选地,还包括有用于震落凝固在通气管内壁的氧化锌晶须的敲击机构,敲击机构包括有支撑架、连接板、敲击板、连接轴、压缩弹簧和敲击架,电动推杆的伸缩部上安装有支撑架,支撑架中部竖向贯穿式连接有连接板,连接板左侧上下两部均安装有敲击板,敲击板左侧均与冷却液循环管接触,连接板左侧上部、中部和下部均安装有连接轴,连接轴内均滑动式连接有敲击架,敲击架均与冷却液循环管接触,敲击架和连接轴之间均连接有压缩弹簧。
7、可选地,还包括有用于对氧化锌气体进行过滤的过滤机构,过滤机构包括有连接杆、挡板、回收筒和过滤组件,收集箱上部左侧安装有回收筒,回收筒与收集箱联通,回收筒上部卡接有挡板,挡板中部贯穿式安装有连接杆,回收筒内部上侧设有用于过滤未完全凝固氧化锌气体的过滤组件。
8、可选地,过滤组件包括有筛选板、夹板、活性炭和固定筛板,回收筒内部上侧安装有固定筛板,连接杆下部从下往上依次卡接有活性炭、夹板和筛选板,活性炭、夹板和筛选板均位于固定筛板上方,活性炭、夹板和筛选板均与回收筒内壁接触。
9、可选地,还包括有用于刮下凝固在回收筒内壁的氧化锌晶须的刮料机构,刮料机构包括有回缩弹簧和刮板,固定筛板底部连接有回缩弹簧,回缩弹簧下部连接有刮板,刮板与回收筒滑动式连接。
10、本发明的有益效果是:
11、1、通过刮动板间歇移动,能够将凝固在通气管内壁的氧化锌晶须刮下,从而避免氧化锌晶须阻碍氧化锌气体的冷却,利于加快氧化锌气体的冷却速度,提高氧化锌气体冷却效率;
12、2、通过冷却液在通气管和冷却液循环管的空隙内进行循环流动,可对通气管内的氧化锌气体进行快速冷却;
13、3、通过敲击板和敲击架的反复左右移动,能够对冷却液循环管进行反复敲击,从而使得冷却液循环管震动,进而使得通气管震动,利于震落凝固在通气管内壁的氧化锌晶须;
14、4、通过氧化锌气体经过固定筛板、活性炭、夹板和筛选板,能够对氧化锌气体进行过滤,避免氧化锌气体直接排出污染大气,也避免氧化锌气体直接排出威胁人体健康;
15、5、通过刮板上下移动,能够将凝固在回收筒上的氧化锌晶须刮下,避免氧化锌晶须浪费。
1.一种加快冷却速度的氧化锌晶须冷却器,包括有底座(1)、电动推杆(2)和收集箱(3),底座(1)左下部中间安装有收集箱(3),底座(1)右上部安装有电动推杆(2),其特征在于,还包括有循环降温机构(4)和刮除机构(5),底座(1)上设有驱动冷却液循环流动的循环降温机构(4),循环降温机构(4)内部设有用于刮除凝固在循环降温机构(4)上的氧化锌晶须的刮除机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种加快冷却速度的氧化锌晶须冷却器,其特征在于,循环降温机构(4)包括有通气管(41)、冷却液循环管(42)、挡料板(43)、橡胶板(44)、冷却液存放箱(45)和连接筒(46),底座(1)下部右侧安装有冷却液存放箱(45),冷却液存放箱(45)顶部连接有冷却液循环管(42),冷却液循环管(42)左下部和右下部均与冷却液存放箱(45)联通,收集箱(3)顶部连接有通气管(41),通气管(41)嵌入在冷却液循环管(42)内部,通气管(41)与冷却液循环管(42)联通,通气管(41)外壁与冷却液循环管(42)内壁之间留有用于冷却液流通的空隙,通气管(41)和冷却液循环管(42)均有多处折弯,冷却液循环管(42)内部右下侧转动式连接有两块挡料板(43),冷却液循环管(42)右下部安装有连接筒(46),连接筒(46)与冷却液循环管(42)联通,电动推杆(2)的伸缩部滑动式穿过连接筒(46)内壁右侧,电动推杆(2)的伸缩部左侧连接有橡胶板(44),橡胶板(44)与连接筒(46)滑动式连接。
3.根据权利要求2所述的一种加快冷却速度的氧化锌晶须冷却器,其特征在于,刮除机构(5)包括有叶轮(51)、拉伸弹簧(54)、刮动板(55)和间歇组件,通气管(41)内部上侧设有间歇组件,叶轮(51)驱动间歇组件将氧化锌气体间歇输入通气管(41),间歇组件上设有叶轮(51),通气管(41)内部滑动式连接有多个刮动板(55),刮动板(55)错位分布,刮动板(55)与冷却液循环管(42)内壁之间均连接有拉伸弹簧(54)。
4.根据权利要求3所述的一种加快冷却速度的氧化锌晶须冷却器,其特征在于,间歇组件包括有转动孔板(52)和固定孔板(53),通气管(41)内部上侧安装有固定孔板(53),通气管(41)内部上侧转动式连接有转动孔板(52),转动孔板(52)位于固定孔板(53)上方,转动孔板(52)上的孔与固定孔板(53)上的孔错开,叶轮(51)安装于转动孔板(52)上部。
5.根据权利要求4所述的一种加快冷却速度的氧化锌晶须冷却器,其特征在于,还包括有用于震落凝固在通气管(41)内壁的氧化锌晶须的敲击机构(6),敲击机构(6)包括有支撑架(61)、连接板(62)、敲击板(63)、连接轴(64)、压缩弹簧(65)和敲击架(66),电动推杆(2)的伸缩部上安装有支撑架(61),支撑架(61)中部竖向贯穿式连接有连接板(62),连接板(62)左侧上下两部均安装有敲击板(63),敲击板(63)左侧均与冷却液循环管(42)接触,连接板(62)左侧上部、中部和下部均安装有连接轴(64),连接轴(64)内均滑动式连接有敲击架(66),敲击架(66)均与冷却液循环管(42)接触,敲击架(66)和连接轴(64)之间均连接有压缩弹簧(65)。
6.根据权利要求5所述的一种加快冷却速度的氧化锌晶须冷却器,其特征在于,还包括有用于对氧化锌气体进行过滤的过滤机构(7),过滤机构(7)包括有连接杆(71)、挡板(72)、回收筒(73)和过滤组件,收集箱(3)上部左侧安装有回收筒(73),回收筒(73)与收集箱(3)联通,回收筒(73)上部卡接有挡板(72),挡板(72)中部贯穿式安装有连接杆(71),回收筒(73)内部上侧设有用于过滤未完全凝固氧化锌气体的过滤组件。
7.根据权利要求6所述的一种加快冷却速度的氧化锌晶须冷却器,其特征在于,过滤组件包括有筛选板(74)、夹板(75)、活性炭(76)和固定筛板(77),回收筒(73)内部上侧安装有固定筛板(77),连接杆(71)下部从下往上依次卡接有活性炭(76)、夹板(75)和筛选板(74),活性炭(76)、夹板(75)和筛选板(74)均位于固定筛板(77)上方,活性炭(76)、夹板(75)和筛选板(74)均与回收筒(73)内壁接触。
8.根据权利要求7所述的一种加快冷却速度的氧化锌晶须冷却器,其特征在于,还包括有用于刮下凝固在回收筒(73)内壁的氧化锌晶须的刮料机构(8),刮料机构(8)包括有回缩弹簧(81)和刮板(82),固定筛板(77)底部连接有回缩弹簧(81),回缩弹簧(81)下部连接有刮板(82),刮板(82)与回收筒(73)滑动式连接。