石膏基喷筑砂浆的制作方法

本发明属于建筑砂浆，涉及石膏基喷筑砂浆。

背景技术：

1、磷石膏是湿法磷酸生产过程产生的固体副产物，每生产1吨五氧化二磷会产生4～5吨磷石膏，全国各地的磷石膏堆存总量已超过6亿吨，且每年以约5000万吨的速度在增长，现国内磷石膏平均利用率不足50，磷石膏的大量堆存不仅占用土地资源，而且磷石膏中存在的磷、氟等杂质会随雨水冲刷进入土壤，从而对土壤和地下水造成污染，但将磷石膏进行净化处理后，可用于生产建筑石膏粉以及α型高强石膏，再生产出各类石膏建材，是磷石膏消纳的重要途径。

2、石膏砂浆是一种常用的墙面粉刷材料，建筑施工所用的砂浆一般是由砂、水泥及必要时的适当添加剂等多种物料按一定比例混合所成，存在较多杂质，申请号201810518545.x公开了一种普轻钢结构石膏基墙体喷筑砂浆，包括以下重量份数配比的原料：脱硫石膏30～40份、水泥2～8份、粉煤灰5～25份、纤维素迷，1～5份、无机凝胶1～3份、保水剂2～6份、减水剂1～3份、缓凝剂0.1～0.5份、无机盐0.1～0.9份、硅酸钠溶液0.2～0.8份、硫酸溶液0.2～0.4份、氨水0.1～0.3份、白色膨润土80～100份、活性二氧化硅粉10～30份、防霉剂0.8～1.2份和抗裂剂1～3份，阻燃级eps颗粒0.7-0.8kg，余量为水。该普轻钢结构石膏基墙体喷筑砂浆及其制备方法，使用煅烧后的脱硫石膏，有效降低建筑原料成本，并且更为环保，且制得的砂浆具有重量轻，隔热性能好，抗压、抗折及耐水、耐火性好的特点，机械施工喷筑－次成活免抹灰,节约劳力成本，提高建筑效能降低投资成本，是一种变废为宝的建筑使用材料。

3、上述利用天然石膏所制备的石膏砂浆用于建筑施工时，由于用于施工的石膏砂浆内应力不均匀，不具备良好的抗压、抗折性能，故传统抹灰施工时，工艺上对抹灰施工厚度有所限制，尤其是在加气混凝土砌块抹灰时，更易导致抹灰层空鼓、开裂和灰层落地，并且砂浆需要很长时间才能干燥，其透气性能差，保水性能差，需要进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供石膏基喷筑砂浆，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

3、石膏基喷筑砂浆，所述石膏基喷筑砂浆包括以下重量份数配比的原料：磷建筑石膏粉75-85组份，玻璃短切纤维1-5组份、混合骨料5-10组份、水泥5-10组份、熟石灰2-3组份、生石灰2-5组份，粉煤灰1-5组份、化学添加剂5-10组份。

4、在上述的石膏基喷筑砂浆中，所述玻璃短切纤维的粒径为2-3mm，所述玻璃短切纤维的比重为40-90kg每平方。

5、在上述的石膏基喷筑砂浆中，所述水泥为硅酸盐水泥，所述熟石灰和生石灰的使用量不超过砂浆重量的8％。

6、在上述的石膏基喷筑砂浆中，所述混合骨料由轻骨料、细沙和粗骨料组成，且所述轻骨料50-70目的玻化微珠，所述粗骨料为高炉烧渣。

7、在上述的石膏基喷筑砂浆中，所述玻化微珠的吸水率小于40％，堆集密度小于150kg/m3，所述细沙选用天然河沙，且细沙的最大粒径小于1mm。

8、在上述的石膏基喷筑砂浆中，所述混合骨料中，按照重量份数进行配比，其中轻骨料占比5％-20％，细沙占比为50％-75％，粗骨料占比为10％-20％。

9、在上述的石膏基喷筑砂浆中，所述粉煤灰为超细粉煤灰，采用多级研磨制备。

10、在上述的石膏基喷筑砂浆中，所述化学添加剂包括减水剂、缓凝剂、引气剂、促凝剂、增稠剂、发泡剂和抗裂纤维。

11、在上述的石膏基喷筑砂浆中，所述缓凝剂包括蛋白质类缓凝剂、柠檬酸、酒石酸、三聚磷酸钠或四硼酸钠，使用量占砂浆重量0.15％-0.19％。

12、在上述的石膏基喷筑砂浆中，所述保水剂包括羟丙基甲基纤维素或甲基纤维素，使用量占砂浆重量0.01％-0.30％。

13、与现有技术相比，本发明石膏基喷筑砂浆的优点为：

14、本申请添加有玻璃短切纤维，玻璃纤维的存在填补了磷石膏晶体间的空隙，同时玻璃纤维的抗拉性能好,提升了砂浆的抗折强度，使得加人玻璃纤维后的砂浆抗折强度大幅提升，且本申请的骨料采用由轻骨料、细沙和粗骨料组成的混合骨料，以细沙为基础，添加玻化微珠和高炉烧渣，使得本申请的喷筑砂浆保水率高，余基层粘接力强、不收缩，抗流挂性高，有效避免砂浆空鼓、开裂，改善工程质量，且添加的高炉烧渣为固体工业废弃物，原料成本低，产品综合性能高，实现了工业固废的资源化、价值化利用，节约资源，利于环保，产品流动度佳、强度高。

技术特征：

1.石膏基喷筑砂浆，其特征在于，所述石膏基喷筑砂浆包括以下重量份数配比的原料：磷建筑石膏粉75-85组份，玻璃短切纤维1-5组份、混合骨料5-10组份、水泥5-10组份、熟石灰2-3组份、生石灰2-5组份，粉煤灰1-5组份、化学添加剂5-10组份。

2.根据权利要求1所述的石膏基喷筑砂浆，其特征在于，所述玻璃短切纤维的粒径为2-3mm，所述玻璃短切纤维的比重为40-90kg每平方。

3.根据权利要求1所述的石膏基喷筑砂浆，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥，所述熟石灰和生石灰的使用量不超过砂浆重量的8％。

4.根据权利要求1所述的石膏基喷筑砂浆，其特征在于，所述混合骨料由轻骨料、细沙和粗骨料组成，且所述轻骨料50-70目的玻化微珠，所述粗骨料为高炉烧渣。

5.根据权利要求4所述的石膏基喷筑砂浆，其特征在于，所述玻化微珠的吸水率小于40％，堆集密度小于150kg/m3，所述细沙选用天然河沙，且细沙的最大粒径小于1mm。

6.根据权利要求1所述的石膏基喷筑砂浆，其特征在于，所述混合骨料中，按照重量份数进行配比，其中轻骨料占比5％-20％，细沙占比为50％-75％，粗骨料占比为10％-20％。

7.根据权利要求1所述的石膏基喷筑砂浆，其特征在于，所述粉煤灰为超细粉煤灰，采用多级研磨制备。

8.根据权利要求1所述的石膏基喷筑砂浆，其特征在于，所述化学添加剂包括减水剂、缓凝剂、引气剂、促凝剂、增稠剂、发泡剂和抗裂纤维。

9.根据权利要求8所述的石膏基喷筑砂浆，其特征在于，所述缓凝剂包括蛋白质类缓凝剂、柠檬酸、酒石酸、三聚磷酸钠或四硼酸钠，使用量占砂浆重量0.15％-0.19％。

10.根据权利要求8所述的石膏基喷筑砂浆，其特征在于，所述保水剂包括羟丙基甲基纤维素或甲基纤维素，使用量占砂浆重量0.01％-0.30％。

技术总结
本发明提供了石膏基喷筑砂浆，石膏基喷筑砂浆包括以下重量份数配比的原料：磷建筑石膏粉75‑85组份，玻璃短切纤维1‑5组份、混合骨料5‑10组份、水泥5‑10组份、熟石灰2‑3组份、生石灰2‑5组份，粉煤灰1‑5组份、化学添加剂5‑10组份；本发明添加有玻璃短切纤维，玻璃纤维的存在填补了磷石膏晶体间的空隙，同时玻璃纤维的抗拉性能好,提升了砂浆的抗折强度，使得加人玻璃纤维后的砂浆抗折强度大幅提升，且本申请的骨料采用由轻骨料、细沙和粗骨料组成的混合骨料，以细沙为基础，添加玻化微珠和高炉烧渣，喷筑砂浆保水率高，基层粘接力强、不收缩，抗流挂性高，有效避免砂浆空鼓、开裂，改善工程质量。

技术研发人员：冉景榆,张洪兵,王伟,万东海
受保护的技术使用者：贵州绿安科技发展有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11