本发明涉及气体分装，具体为一种高纯度高压气态瓶装气体的分装工艺。
背景技术：
1、气体是四种基本物质状态之一。气体可以由单个原子(如稀有气体)、一种元素组成的单质分子(如氧气)、多种元素组成化合物分子(如二氧化碳)等组成。气体混合物可以包括多种气体物质，比如空气。气体与液体和固体的显著区别就是气体粒子之间间隔很大。
2、现有技术在对气体进行制备的过程中，不方便对不同类型的气体进行分别封装，使得制备过程中，部分有用的气体被浪费，继而使得整体制备工艺发生浪费的现象。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种高纯度高压气态瓶装气体的分装工艺，以便解决上述中所提出的现今市场上高纯度高压气态瓶装气体的分装工艺，的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高纯度高压气态瓶装气体的分装工艺，包括以下步骤：
3、(一)二氧化碳分装：将空气输送进行冷凝设备中进行冷凝，得到气液混合物，接着将气液混合物输送进加温设备中进行加温，加温后得到二氧化碳，将得到的二氧化碳输送至连续精馏塔中进行提纯，并将提纯的二氧化碳输送进瓶装设备中进行储存；
4、(二)氮气分装：将步骤一剩余的气体输送进行冷凝设备中进行冷凝，得到气液混合物，接着将气液混合物输送进加温设备中进行加温，加温后得到氮气，将得到的氮气输送至连续精馏塔中进行提纯，并将提纯的氮气输送进瓶装设备中进行储存；
5、(三)氧气分装：将步骤二剩余的气体输送进行冷凝设备中进行冷凝，得到气液混合物，接着将气液混合物输送进加温设备中进行加温，加温后得到氧气，将得到的氧气输送至连续精馏塔中进行提纯，并将提纯的氧气输送进瓶装设备中进行储存。
6、优选的，所述步骤(一)二氧化碳分装的过程中，冷凝温度控制在-56.6℃,加温温度控制在-78.48℃。
7、优选的，所述步骤(二)氮气分装的过程中，冷凝温度控制在-209.86℃,加温温度控制在-195.8℃。
8、优选的，所述步骤(三)氧气分装的过程中，冷凝温度控制在-218.4℃,加温温度控制在-183℃。
9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
10、(1)该高纯度高压气态瓶装气体的分装工艺，通过对不同的气体进行加工后分装，有效的提高了对空气中有用气体的利用率，避免了浪费现象，进一步的降低了整体的制备成本，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
1.一种高纯度高压气态瓶装气体的分装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高纯度高压气态瓶装气体的分装工艺，其特征在于：所述步骤(一)二氧化碳分装的过程中，冷凝温度控制在-56.6℃,加温温度控制在-78.48℃。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度高压气态瓶装气体的分装工艺，其特征在于：所述步骤(二)氮气分装的过程中，冷凝温度控制在-209.86℃,加温温度控制在-195.8℃。
4.根据权利要求1所述的一种高纯度高压气态瓶装气体的分装工艺，其特征在于：所述步骤(三)氧气分装的过程中，冷凝温度控制在-218.4℃,加温温度控制在-183℃。