本发明属于二次电池,尤其涉及一种高电压钴酸锂材料及其制备方法、正极片和二次电池。
背景技术:
1、锂离子电池是当下消费类电子产品使用最多的储能设备,当下随着人们对可移动设备需求量的激增,各种电子产品对电池的需求逐步向快充与高能量密度统一。钴酸锂是便携式消费类电子产品电池的主要正极材料,其较高的电压平台与倍率性能是其优势,当前钴酸锂的研发发要往更高的应用电压领域发展,目前主要瓶颈在于4.5v后正极存在的不可逆相变,其开发难度颇高,但能量密度的提高也可以通过提高其应用压实密度,通过微观形貌调节是一种有力的改善手段。
技术实现思路
1、本发明的目的之一在于:针对现有技术的不足,而提供一种高电压钴酸锂材料的制备方法,简单易得,操作性好。
2、为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
3、一种高电压钴酸锂的制备方法,包括以下步骤:
4、步骤s1、将钴源、对苯二甲酸、三氯化钴、氟化锂和去离子水加入聚四氟乙烯容器中,加热结晶化,洗涤得到中间产物,将中间产物干燥后加热一次煅烧,升温二次煅烧得到纺锤体四氧化三钴前驱体;
5、步骤s2、将碳源加入溶剂中,加入酒精和纺锤体四氧化三钴前驱体,加热反应,降至室温过滤得到沉淀物;
6、步骤s3、将沉淀物加入金属阳离子盐溶液中,加热搅拌干燥,高温煅烧得到高电压钴酸锂。
7、优选地,所述钴源为四氰合镍酸钾、硝酸钴中的一种。
8、优选地,所述步骤s1中钴源、对苯二甲酸、三氯化钴、氟化锂的重量份数比为1~2:2~3:4~5:1~2。
9、优选地,所述步骤s1中一次煅烧的温度为450~600℃,一次煅烧的时间为1~5h。
10、优选地,所述步骤s2中二次煅烧的温度900~1100℃,二次煅烧的时间为1~5h。
11、优选地,所述步骤s2中碳源与纺锤体四氧化三钴前驱体的重量份数比为1~2:3~5。
12、优选地,所述步骤s2中加热反应的温度为120~200℃,反应时间为4~8h。
13、优选地,所述步骤s3中沉淀物与金属阳离子盐溶液的重量份数比为1~4:1~2。
14、本发明的目的之二在于:针对现有技术的不足,而提供一种高电压钴酸锂材料,稳定性高,能够承受高电压。
15、为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
16、一种高电压钴酸锂材料,由上述的高电压钴酸锂的制备方法得到。
17、本发明的目的之三在于:针对现有技术的不足,而提供一种正极片,具有良好的稳定性。
18、为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
19、一种正极片,包括上述的高电压钴酸锂材料。
20、本发明的目的之四在于:针对现有技术的不足,而提供一种二次电池,具有良好的稳定性和耐高压性能。
21、为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
22、一种二次电池,包括上述的正极片。
23、相对于现有技术,本发明的有益效果在于:本发明的高电压钴酸锂材料的制备方法简单,可控性好;本发明制备得到的高电压钴酸锂材料具有良好的稳定性和耐高压性,电化学性能好。
1.一种高电压钴酸锂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的高电压钴酸锂的制备方法,其特征在于,所述钴源为四氰合镍酸钾、硝酸钴中的一种。
3.根据权利要求1所述的高电压钴酸锂的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中钴源、对苯二甲酸、三氯化钴、氟化锂的重量份数比为1~2:2~3:4~5:1~2。
4.根据权利要求1所述的高电压钴酸锂的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中一次煅烧的温度为450~600℃,一次煅烧的时间为1~5h。
5.根据权利要求1所述的高电压钴酸锂的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中二次煅烧的温度900~1100℃,二次煅烧的时间为1~5h。
6.根据权利要求1所述的高电压钴酸锂的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中碳源与纺锤体四氧化三钴前驱体的重量份数比为1~2:3~5。
7.根据权利要求1所述的高电压钴酸锂的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中加热反应的温度为120~200℃,反应时间为4~8h。
8.根据权利要求1所述的高电压钴酸锂的制备方法,其特征在于,所述步骤s3中沉淀物与金属阳离子盐溶液的重量份数比为1~4:1~2。
9.一种高电压钴酸锂材料,其特征在于,由权利要求1~8中任一项所述的高电压钴酸锂的制备方法得到。
10.一种正极片,其特征在于,包括权利要求9所述的高电压钴酸锂材料。
11.一种二次电池,其特征在于,包括权利要求10所述的正极片。