一种玻璃液快速澄清设备的制作方法

本发明涉及玻璃制造，具体涉及一种玻璃液快速澄清设备。

背景技术：

1、玻璃的生产是将配合料熔融成玻璃液后，经排泡、澄清、均化、冷却成为温度合适的玻璃液后，再经成形设备制成各种品类的玻璃制品。目前常见的大型玻璃生产线澄清均化的措施分别有：通过在热点附近设置鼓泡器、在卡脖处设置深层水包和搅拌器等手段，澄清区域用气体燃料辐射加热，能源利用率低，同时由于澄清速度慢，澄清区域需要较大面积来实现较好的效果，设备投资较多。由于电子玻璃、光学玻璃、光伏玻璃等领域对玻璃缺陷的要求越来越高，急需寻找一种突破传统澄清均化的方法。

2、玻璃工业是一种高耗能、高碳排放的行业，传统玻璃工艺使用燃料在空气中燃烧来熔化、澄清玻璃液，随着日趋紧张的能源结构和巨大的环境压力，节能降耗和减少排放越来越重要。玻璃电熔化是目前提高能源利用效率的有效方法，但目前多数电熔窑熔化量一般都有限制，超过100t/d规模的很少，很难大规模工业化生产，大型玻璃熔窑一般采用电助熔的方法有限度的提高熔化率，但电熔技术是利用高温玻璃液中的离子导电产生焦耳热来加热玻璃，由于玻璃品种多样，配方也千差万别，电熔技术并非具有普适性。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种玻璃液快速澄清设备，能够将各种配方的玻璃液进行加热，适应性广。

2、为实现上述目的，本发明提供一种玻璃液快速澄清设备，包括用于玻璃液流动的玻璃液通道，还包括鼓泡装置、导磁导热元件和感应加热装置，所述玻璃液通道包括加热部段，所述导磁导热元件安装在加热部段内，所述感应加热装置包括缠绕在加热部段上的感应线圈、以及与感应线圈相连的线圈控制单元，所述线圈控制单元能够控制感应线圈的通电，所述导磁导热元件在感应线圈通电时能够产生热量，所述鼓泡装置安装在玻璃液通道上，且位于加热部段沿玻璃液流动方向的上游。

3、进一步地，所述玻璃液通道包括上升段，且上升段中的玻璃液向上流动，所述加热部段位于上升段中。

4、进一步地，还包括高温减压装置，所述高温减压装置设置在玻璃液通道上，且位于加热部段的下游。

5、进一步地，所述导磁导热元件为空心管，所述玻璃液通道中的玻璃液从管内和管外流过。

6、进一步地，所述导磁导热元件的材质为合金钢、石墨、或者铂金。

7、进一步地，所述玻璃液通道由具有保温和不导磁性能的无机非金属耐火材料制造。

8、进一步地，所述玻璃液通道的材料为刚玉砖、锆刚玉砖、莫来石-刚玉砖、或者铬锆刚玉砖。

9、进一步地，所述感应加热装置包括多个感应线圈，多个感应线圈缠绕在加热部段不同位置处，并且彼此独立工作。

10、如上所述，本发明涉及的玻璃液快速澄清设备，具有以下有益效果：

11、通过设置鼓泡装置、导磁导热元件和感应加热装置，使用时，未均化、澄清的高温玻璃液在玻璃液通道流动，玻璃液先经过鼓泡装置，与鼓泡装置鼓出的气泡一起向前移动，然后经过加热部段中被加热，线圈控制单元能够控制感应线圈的通电，感应线圈在通电时产生磁场，在磁场下导磁导热元件发热，通过热传导对玻璃液加热，玻璃液吸收热量后黏度变小，以便在较短的时间内形成澄清、均化良好的玻璃液。相比于现有电熔技术，导磁导热元件与玻璃液接触面积大，加热效果好，对各种配方的玻璃液都能实现快速加热和澄清，适应性广。

技术特征：

1.一种玻璃液快速澄清设备，包括用于玻璃液(6)流动的玻璃液通道(1)，其特征在于：还包括鼓泡装置(2)、导磁导热元件(3)和感应加热装置(4)，所述玻璃液通道(1)包括加热部段(11)，所述导磁导热元件(3)安装在加热部段(11)内，所述感应加热装置(4)包括缠绕在加热部段(11)上的感应线圈(41)、以及与感应线圈(41)相连的线圈控制单元(42)，所述线圈控制单元(42)能够控制感应线圈(41)的通电，所述导磁导热元件(3)在感应线圈(41)通电时能够产生热量，所述鼓泡装置(2)安装在玻璃液通道(1)上，且位于加热部段(11)沿玻璃液(6)流动方向的上游。

2.根据权利要求1所述的玻璃液快速澄清设备，其特征在于：所述玻璃液通道(1)包括上升段(12)，且上升段(12)中的玻璃液(6)向上流动，所述加热部段(11)位于上升段(12)中。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃液快速澄清设备，其特征在于：还包括高温减压装置(5)，所述高温减压装置(5)设置在玻璃液通道(1)上，且位于加热部段(11)的下游。

4.根据权利要求1所述的玻璃液快速澄清设备，其特征在于：所述导磁导热元件(3)为空心管，所述玻璃液通道(1)中的玻璃液(6)从管内和管外流过。

5.根据权利要求1所述的玻璃液快速澄清设备，其特征在于：所述导磁导热元件(3)的材质为合金钢、石墨、或者铂金。

6.根据权利要求1所述的玻璃液快速澄清设备，其特征在于：所述玻璃液通道(1)由具有保温和不导磁性能的无机非金属耐火材料制造。

7.根据权利要求6所述的玻璃液快速澄清设备，其特征在于：所述玻璃液通道(1)的材料为刚玉砖、锆刚玉砖、莫来石-刚玉砖、或者铬锆刚玉砖。

8.根据权利要求1所述的玻璃液快速澄清设备，其特征在于：所述感应加热装置(4)包括多个感应线圈(41)，多个感应线圈(41)缠绕在加热部段(11)不同位置处，并且彼此独立工作。

技术总结
本发明涉及一种玻璃液快速澄清设备，包括用于玻璃液流动的玻璃液通道，还包括鼓泡装置、导磁导热元件和感应加热装置，所述玻璃液通道包括加热部段，所述导磁导热元件安装在加热部段内，所述感应加热装置包括缠绕在加热部段上的感应线圈、以及与感应线圈相连的线圈控制单元，所述线圈控制单元能够控制感应线圈的通电，所述导磁导热元件在感应线圈通电时能够产生热量，所述鼓泡装置安装在玻璃液通道上，且位于加热部段沿玻璃液流动方向的上游。玻璃液快速澄清设备对各种配方的玻璃液都能实现快速加热和澄清，适应性广。

技术研发人员：许靖琨,邓析成,张军,徐亮,薛飞,李道云,刘清
受保护的技术使用者：中国建材国际工程集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11