本发明涉及玻璃生产,尤其涉及一种浮法玻璃锡槽水冷装置。
背景技术:
1、在浮法玻璃生产工艺中,浮法玻璃成型过程是首先将1100℃左右的熔化好的玻璃液通过流道、流槽进入锡槽。锡槽是浮法玻璃生产成型的关键设备。
2、在实际生产中,需要对锡槽的底部进行降温处理,通常采用风机进行冷却降温,一方面采用风机散热,容易造成散热不均匀,另一方面由于风机的风温受环境温度的影响很大,特别是昼夜温差大的时候,环境温度带来了对槽底冷却的温度偏差在10℃以上,槽底风温度变化直接影响了锡槽底壳温度,底壳温度变化会引起锡槽内锡液温度的变化,最终影响到了玻璃的厚薄差变化,人工控制风机频率和开关风箱的闸板阀完全不能满足高端电子浮法玻璃生产工艺的需要。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种浮法玻璃锡槽水冷装置。
2、为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
3、一种浮法玻璃锡槽水冷装置,包括固定在锡槽底部的冷却壳体,所述冷却壳体内固定设置有多个隔板,冷却壳体的两侧分别设置有总进水管和总出水管,总进水管与冷却壳体之间连通设置有多对支路进水管,总出水管与冷却壳体之间连通设置有多对支路出水管,冷却壳体内固定设置有多个电加热器,冷却壳体内设置有多个清理组件。
4、作为本发明的进一步技术方案,每个所述支路进水管上均连通设置有进水闸阀和电动球阀。
5、作为本发明的进一步技术方案,每个所述支路出水管上均连通设置有出水闸阀和过滤器。
6、作为本发明的进一步技术方案,每个所述支路进水管上均设置有进水温度传感器,每个支路出水管上均设置有出水温度传感器。
7、作为本发明的进一步技术方案,相邻所述隔板之间转动设置有多个转动板,转动板的下端面固定有连接板,连接板的下端面固定有毛刷层。
8、作为本发明的进一步技术方案,每个所述转动板的两侧均固定有转动柱,相邻隔板的内壁上对称固定有配合转动柱使用的支撑座,支撑座内设置有配合转动柱使用的扭簧。
9、作为本发明的进一步技术方案,所述转动板、连接板和毛刷层在初始状态下为倾斜状。
10、本发明的有益效果:
11、1、在使用时,冷却水通过总进水管流入到支路进水管中,然后进入到冷却壳体内,在冷却壳体内流动的过程中吸附锡槽底部传导下来的热量,然后从支路出水管和总出水管排走,从而带走热量,如此循环,降温均匀,使用效果好,不受环境影响。
12、2、在使用的过程中,可以通过调整电加热器的温度和进出水量,从而调整各个水冷区间的水温和水量,使锡槽槽底温度波动控制0.5℃温度范围内,使用效果好。
13、3、当水流从支路进水管进入到冷却壳体内时,会对连接板进行冲撞,然后连接板开始翻转,在此过程中,连接板带动毛刷层转动,由于毛刷层的长度较长,毛刷层在转动的过程中,会对锡槽底部进行清理,避免水中的杂质吸附锡槽底部,从而影响降温效果,从锡槽底部清扫下来的杂质,跟随水流继续流动,直至被过滤器吸附。
1.一种浮法玻璃锡槽水冷装置,包括固定在锡槽底部的冷却壳体(1),其特征在于,所述冷却壳体(1)内固定设置有多个隔板(2),冷却壳体(1)的两侧分别设置有总进水管(3)和总出水管(4),总进水管(3)与冷却壳体(1)之间连通设置有多对支路进水管(5),总出水管(4)与冷却壳体(1)之间连通设置有多对支路出水管(6),冷却壳体(1)内固定设置有多个电加热器(7),冷却壳体(1)内设置有多个清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃锡槽水冷装置,其特征在于,每个所述支路进水管(5)上均连通设置有进水闸阀(8)和电动球阀(9)。
3.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃锡槽水冷装置,其特征在于,每个所述支路出水管(6)上均连通设置有出水闸阀(10)和过滤器(11)。
4.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃锡槽水冷装置,其特征在于,每个所述支路进水管(5)上均设置有进水温度传感器(12),每个支路出水管(6)上均设置有出水温度传感器(13)。
5.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃锡槽水冷装置,其特征在于,相邻所述隔板(2)之间转动设置有多个转动板(14),转动板(14)的下端面固定有连接板(15),连接板(15)的下端面固定有毛刷层(16)。
6.根据权利要求5所述的一种浮法玻璃锡槽水冷装置,其特征在于,每个所述转动板(14)的两侧均固定有转动柱(17),相邻隔板(2)的内壁上对称固定有配合转动柱(17)使用的支撑座(18),支撑座(18)内设置有配合转动柱(17)使用的扭簧。
7.根据权利要求5所述的一种浮法玻璃锡槽水冷装置,其特征在于,所述转动板(14)、连接板(15)和毛刷层(16)在初始状态下为倾斜状。