一种多功能全自动玻璃封胶线的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃封胶技术领域，具体是一种多功能全自动玻璃封胶线。


背景技术：

2.中空玻璃作为一种具有良好的隔热、隔音性能的新型建筑材料,既美观适用，又可降低建筑物的自重，正越来越多的应用于住宅、饭店、宾馆、办公楼、学校、医院、商店等建筑物的装饰装修中。在中空玻璃的制作流程中，作为替代传统手工封胶的立式全自动玻璃封胶线具有封胶速度快、封胶质量高的优点。
3.传统的玻璃在封胶作业时，通过传送带、气缸、吸盘进行运动封胶，但是传送带容易粘黏大量的胶体，不方便清理，同时现有的机架通过整体倾斜的设置放置带封胶的玻璃，不具备其他的保护结构，易造成玻璃或人员的损伤。
4.因此，本领域技术人员提供了一种多功能全自动玻璃封胶线，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多功能全自动玻璃封胶线，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种多功能全自动玻璃封胶线，包括机架和底架，机架位于底架的一端通过转轴转动安装，所述机架的顶部两端对称固定设置有顶部连接键，两组顶部连接键的顶端转动安装有驱动杆，机架的后端对称安装有电动伸缩杆a，两组电动伸缩杆a的顶端与驱动杆的一端通过转轴转动安装，两组驱动杆的一端底部固定安装有电动伸缩杆b。
8.作为本实用新型再进一步的方案，两组所述电动伸缩杆b的输出端固定设置有安装块，两组安装块的一侧固定安装有支杆。
9.作为本实用新型再进一步的方案，两组所述支杆的一端固定设置有“u”形键，“u”形键的中间通过轴杆转动安装有滚轮，所述电动伸缩杆a的底座与机架通过转轴安装。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述底架的一端通过转轴安装有调节杆，机架的两侧固定设置有侧边连接键，调节杆的两端分别与机架和底架通过转轴安装。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述机架的后端底部固定安装有两组驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿机架，并延伸至一端固定安装有驱动辊，两组驱动辊上套设有传送带。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述传送带的表面固定设置有若干组垫键，垫键的顶部开设有“v”形槽。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述机架的表面开设有若干组通孔，通孔的内部转动安装有若干组辅助轮，且辅助轮的一端突出机架的表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置的滚轮、支杆、电动伸缩杆b，在对大型玻璃进行封胶时，可以通过支杆、滚轮对玻璃的顶端进行防护，设置的滚轮可以与玻璃同步运行，进一步避免玻璃发生倾翻的可能，设置的电动伸缩杆a促使驱动杆转动，方便玻璃的放置，电动伸缩杆b可以根据玻璃的尺寸，调节支杆上下移动，以适应不同的玻璃。
16.2、通过设置的垫键、“v”形槽，在封胶时使玻璃的底部两侧边缘与垫键形成线接触，较传统的传送带相比，可以避免封胶时大量的胶体粘黏在传送带上，不方便后续清洁。
附图说明
17.图1为一种多功能全自动玻璃封胶线的整体结构示意图；
18.图2为一种多功能全自动玻璃封胶线的a处放大视图；
19.图3为一种多功能全自动玻璃封胶线的b处放大视图。
20.图中：1、机架；101、电动伸缩杆a；102、驱动杆；103、“u”形键；104、滚轮；105、顶部连接键；106、支杆；107、电动伸缩杆b；108、安装块；2、底架；201、调节杆；202、侧边连接键；203、辅助轮；204、通孔；205、传送带；206、垫键；207、“v”形槽；208、驱动辊；209、驱动电机。
具体实施方式
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多功能全自动玻璃封胶线，包括机架1和底架2，机架1位于底架2的一端通过转轴转动安装，机架1的顶部两端对称固定设置有顶部连接键105，两组顶部连接键105的顶端转动安装有驱动杆102，机架1的后端对称安装有电动伸缩杆a101，两组电动伸缩杆a101的顶端与驱动杆102的一端通过转轴转动安装，两组驱动杆102的一端底部固定安装有电动伸缩杆b107，两组电动伸缩杆b107的输出端固定设置有安装块108，两组安装块108的一侧固定安装有支杆106，两组支杆106的一端固定设置有“u”形键103，“u”形键（103）的中间通过轴杆转动安装有滚轮104，电动伸缩杆a101的底座与机架1通过转轴安装。
22.如图1所示，底架2的一端通过转轴安装有调节杆201，调节杆201设置为带有锁紧结构的伸缩杆，方便根据需要调节机架1倾斜的角度，机架1的两侧固定设置有侧边连接键202，调节杆201的两端分别与机架1和底架2通过转轴安装。
23.如图1所示，机架1的后端底部固定安装有两组驱动电机209，驱动电机209的输出轴贯穿机架1，并延伸至一端固定安装有驱动辊208，两组驱动辊208上套设有传送带205，带动玻璃左右运动。
24.如图2所示，传送带205的表面固定设置有若干组垫键206，垫键206的顶部开设有“v”形槽207，较传统的传送装置相比，该“v”形槽207结构，在放置玻璃时，使其与玻璃底部两侧边缘形成线接触，避免大量胶体粘黏在传送带205上。
25.如图1所示，机架1的表面开设有若干组通孔204，通孔204的内部转动安装有若干组辅助轮203，且辅助轮203的一端突出机架1的表面，方便玻璃移动。
26.本实用新型的工作原理是：使用时玻璃放置在传送带205上，通过两组驱动电机209带动传送带205转动，实现玻璃左右移动，在对大型玻璃进行封胶时，通过支杆106、滚轮104对玻璃的顶端进行防护，设置的滚轮104可以与玻璃同步运行，避免玻璃发生倾翻的可能，电动伸缩杆a101促使驱动杆102转动，方便玻璃的放置，电动伸缩杆b107可以根据玻璃
的尺寸，调节支杆106上下移动，以适应不同的玻璃，“v”形槽207结构，在放置玻璃时，使其与玻璃底部两侧边缘形成线接触，避免大量胶体粘黏在传送带205上。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多功能全自动玻璃封胶线，包括机架（1）和底架（2），机架（1）位于底架（2）的一端通过转轴转动安装，其特征在于：所述机架（1）的顶部两端对称固定设置有顶部连接键（105），两组顶部连接键（105）的顶端转动安装有驱动杆（102），机架（1）的后端对称安装有电动伸缩杆a（101），两组电动伸缩杆a（101）的顶端与驱动杆（102）的一端通过转轴转动安装，两组驱动杆（102）的一端底部固定安装有电动伸缩杆b（107）。2.根据权利要求1所述的一种多功能全自动玻璃封胶线，其特征在于，两组所述电动伸缩杆b（107）的输出端固定设置有安装块（108），两组安装块（108）的一侧固定安装有支杆（106）。3.根据权利要求2所述的一种多功能全自动玻璃封胶线，其特征在于，两组所述支杆（106）的一端固定设置有“u”形键（103），“u”形键（103）的中间通过轴杆转动安装有滚轮（104），所述电动伸缩杆a（101）的底座与机架（1）通过转轴安装。4.根据权利要求1所述的一种多功能全自动玻璃封胶线，其特征在于，所述底架（2）的一端通过转轴安装有调节杆（201），机架（1）的两侧固定设置有侧边连接键（202），调节杆（201）的两端分别与机架（1）和底架（2）通过转轴安装。5.根据权利要求1所述的一种多功能全自动玻璃封胶线，其特征在于，所述机架（1）的后端底部固定安装有两组驱动电机（209），驱动电机（209）的输出轴贯穿机架（1），并延伸至一端固定安装有驱动辊（208），两组驱动辊（208）上套设有传送带（205）。6.根据权利要求5所述的一种多功能全自动玻璃封胶线，其特征在于，所述传送带（205）的表面固定设置有若干组垫键（206），垫键（206）的顶部开设有“v”形槽（207）。7.根据权利要求1所述的一种多功能全自动玻璃封胶线，其特征在于，所述机架（1）的表面开设有若干组通孔（204），通孔（204）的内部转动安装有若干组辅助轮（203），且辅助轮（203）的一端突出机架（1）的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能全自动玻璃封胶线，涉及玻璃封胶技术领域，传统的玻璃在封胶作业时，通过传送带、气缸、吸盘进行运动封胶，但是传送带容易粘黏大量的胶体，不方便清理，同时现有的机架通过整体倾斜的设置放置带封胶的玻璃，不具备其他的保护结构，易造成玻璃或人员的损伤，包括机架和底架，机架位于底架的一端通过转轴转动安装，所述机架的顶部两端对称固定设置有顶部连接键，两组顶部连接键的顶端转动安装有驱动杆，机架的后端对称安装有电动伸缩杆A，通过设置的垫键、“V”形槽，在封胶时使玻璃的底部两侧边缘与垫键形成线接触，较传统的传送带相比，可以避免封胶时大量的胶体粘黏在传送带上，不方便后续清洁。不方便后续清洁。不方便后续清洁。


技术研发人员：张玉霖 张世禄
受保护的技术使用者：青岛张容电器有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/7/5