一种光伏玻璃压延设备用压延辊的制作方法

1.本实用新型涉及光伏玻璃生产技术领域，具体为一种光伏玻璃压延设备用压延辊。


背景技术：

2.光伏玻璃，亦称“光电玻璃”一种将太阳能光伏组件压入，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃由玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等组成是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品可承受风压及较大的昼夜温差变化具有美观、透光可控、节能发电且无需燃料，不产生废气，无余热，无废渣，无噪声污染等优点，此光伏玻璃在生产时往往需要对其进行压延处理。
3.传统的压延设备用压延辊在使用时，往往直接将压延辊安装在压延设备上合适位置，然后通过压延设备通过压延辊对光伏玻璃进行压延，在压延辊长时间使用后，会导致压延辊表面磨损，此时需要对压延辊整体进行更换，十分浪费资源，因此，针对上述问题提出一种光伏玻璃压延设备用压延辊。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光伏玻璃压延设备用压延辊，以解决压延辊直接更换浪费资源的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种光伏玻璃压延设备用压延辊，包括转辊主体，所述转辊主体外侧设有压延套，所述压延套内固定连接有呈均匀分布的限位杆，所述压延套两端均开设有限位槽，所述压延套所设限位槽内设有固定板，所述固定板内设有呈均匀分布的螺丝，所述螺丝另一端螺旋连接有连接板，所述连接板外侧与转辊主体固定连接，所述连接板另一侧固定连接有连接块所述转辊主体两端均固定连接有隔热板。
7.优选的，所述隔热板一侧固定连接有电热杆，所述电热杆外侧固定连接有导热硅胶块，所述导热硅胶块外侧固定连接有呈均匀分布的导热杆，所述导热杆另一端固定连接有导热板，所述导热板外侧与转辊主体固定连接，所述压延套内固定连接有导热套。
8.优选的，所述转辊主体外侧设有呈均匀分布的第二定位槽，所述转辊主体所设第二定位槽内设有限位杆。
9.优选的，所述隔热板内设有呈均匀分布的定位槽，所述隔热板所设定位槽内设有限位杆。
10.优选的，所述连接块外侧设有呈均匀分布的螺丝，所述连接块外侧设有固定板，所述固定板一侧与压延套紧密贴合。
11.优选的，所述导热硅胶块外侧设有呈均匀分布的导热板，所述导热板的个数共有四个。
12.优选的，所述导热板呈圆弧形设置，所述导热板外侧与导热套紧密贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的转辊主体、连接板和连接块，可以方便的将此压延辊安装在压延设备合适位置，通过设置的压延套，可以方便的对光伏玻璃进行压延，通过设置的限位杆、固定板、限位槽、螺丝、第一定位槽和第二定位槽，可以在需要对压延套进行更换时，直接对螺丝进行拆卸，然后对压延辊套进行跟换，使压延效果更好；
15.2、本实用新型中，电热杆，可以直接对转辊主体和压延套进行加热，防止压延过程中光伏玻璃冷却，使压延效果更好，通过设置的导热硅胶块、导热杆、导热板和导热套，可以使导热效果更好，通过设置的隔热板，可以减少传入连接板与连接块内的热量，使此压延辊使用更加稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型导热板安装结构示意图；
18.图3为本实用新型隔热板结构示意图；
19.图4为本实用新型转辊主体结构示意图；
20.图5为本实用新型压延套结构示意图。
21.图中：1-转辊主体、2-连接板、3-连接块、4-压延套、5-限位杆、6-固定板、7-限位槽、8-螺丝、9-电热杆、10-导热硅胶块、11-导热杆、12-导热板、13-导热套、14-隔热板、15-第一定位槽、16-第二定位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种光伏玻璃压延设备用压延辊，包括转辊主体1，转辊主体1外侧设有压延套4，压延套4内固定连接有呈均匀分布的限位杆5，压延套4两端均开设有限位槽7，压延套4所设限位槽7内设有固定板6，固定板6内设有呈均匀分布的螺丝8，螺丝8另一端螺旋连接有连接板2，连接板2外侧与转辊主体1固定连接，连接板2另一侧固定连接有连接块3转辊主体1两端均固定连接有隔热板14，通过此设置可以方便的对压延套4进行加热，使压延效果更好。
25.隔热板14一侧固定连接有电热杆9，电热杆9外侧固定连接有导热硅胶块10，导热硅胶块10外侧固定连接有呈均匀分布的导热杆11，导热杆11另一端固定连接有导热板12，导热板12外侧与转辊主体1固定连接，压延套4内固定连接有导热套13，通过此设置可以方便的对压延套4进行更换，转辊主体1外侧设有呈均匀分布的第二定位槽16，转辊主体1所设第二定位槽16内设有限位杆5，隔热板14内设有呈均匀分布的定位槽15，隔热板14所设定位槽15内设有限位杆5，通过此设置可以方便的对转辊主体1与压延套4进行加热，使压延效果更好，连接块3外侧设有呈均匀分布的螺丝8，连接块3外侧设有固定板6，固定板6一侧与压延套4紧密贴合，导热硅胶块10外侧设有呈均匀分布的导热板12，导热板12的个数共有四
个，导热板12呈圆弧形设置，导热板12外侧与导热套13紧密贴合，通过此设置可以方便的对压延套4进行更换，使压延效果更好。
26.工作流程：此压延设备用压延辊在使用时，首先接通电源，然后通过设置的转辊主体1、连接板2和连接块3，可以方便的将此压延辊安装在压延设备合适位置，通过设置的压延套4，可以方便的对光伏玻璃进行压延，通过设置的限位杆5、固定板6、限位槽7、螺丝8、第一定位槽15和第二定位槽16，可以在限位杆5的作用下，使压延套4在转辊主体1外侧安装更加稳定，在需要对压延套4进行更换时，直接对螺丝8进行拆卸，然后将固定板6从限位槽7内取出，此时可以直接将压延套4从转辊主体1中取出，然后将新的压延套4安装在转辊主体1外侧，通过螺丝8和固定板6进行固定，通过设置的电热杆9，可以直接对转辊主体1和压延套4进行加热，防止压延过程中光伏玻璃冷却，使压延效果更好，通过设置的导热硅胶块10、导热杆11、导热板12和导热套13，可以使导热效果更好，通过设置的隔热板14，可以减少传入连接板2与连接块3内的热量，使此压延辊使用更加稳定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种光伏玻璃压延设备用压延辊，包括转辊主体(1)，其特征在于：所述转辊主体(1)外侧设有压延套(4)，所述压延套(4)内固定连接有呈均匀分布的限位杆(5)，所述压延套(4)两端均开设有限位槽(7)，所述压延套(4)所设限位槽(7)内设有固定板(6)，所述固定板(6)内设有呈均匀分布的螺丝(8)，所述螺丝(8)另一端螺旋连接有连接板(2)，所述连接板(2)外侧与转辊主体(1)固定连接，所述连接板(2)另一侧固定连接有连接块(3)所述转辊主体(1)两端均固定连接有隔热板(14)。2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃压延设备用压延辊，其特征在于：所述隔热板(14)一侧固定连接有电热杆(9)，所述电热杆(9)外侧固定连接有导热硅胶块(10)，所述导热硅胶块(10)外侧固定连接有呈均匀分布的导热杆(11)，所述导热杆(11)另一端固定连接有导热板(12)，所述导热板(12)外侧与转辊主体(1)固定连接，所述压延套(4)内固定连接有导热套(13)。3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃压延设备用压延辊，其特征在于：所述转辊主体(1)外侧设有呈均匀分布的第二定位槽(16)，所述转辊主体(1)所设第二定位槽(16)内设有限位杆(5)。4.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃压延设备用压延辊，其特征在于：所述隔热板(14)内设有呈均匀分布的定位槽(15)，所述隔热板(14)所设定位槽(15)内设有限位杆(5)。5.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃压延设备用压延辊，其特征在于：所述连接块(3)外侧设有呈均匀分布的螺丝(8)，所述连接块(3)外侧设有固定板(6)，所述固定板(6)一侧与压延套(4)紧密贴合。6.根据权利要求2所述的一种光伏玻璃压延设备用压延辊，其特征在于：所述导热硅胶块(10)外侧设有呈均匀分布的导热板(12)，所述导热板(12)的个数共有四个。7.根据权利要求2所述的一种光伏玻璃压延设备用压延辊，其特征在于：所述导热板(12)呈圆弧形设置，所述导热板(12)外侧与导热套(13)紧密贴合。

技术总结
本实用新型涉及光伏玻璃生产技术领域，尤其为一种光伏玻璃压延设备用压延辊，包括转辊主体，所述转辊主体外侧设有压延套，所述压延套内固定连接有呈均匀分布的限位杆，所述压延套两端均开设有限位槽，所述压延套所设限位槽内设有固定板，所述固定板内设有呈均匀分布的螺丝，所述螺丝另一端螺旋连接有连接板，本实用新型中，通过设置的转辊主体、连接板和连接块，可以方便的将此压延辊安装在压延设备合适位置，通过设置的压延套，可以方便的对光伏玻璃进行压延，通过设置的限位杆、固定板、限位槽、螺丝、第一定位槽和第二定位槽，可以在需要对压延套进行更换时，直接对螺丝进行拆卸，然后对压延辊套进行跟换，使压延效果更好。使压延效果更好。使压延效果更好。


技术研发人员：唐静波 左水华
受保护的技术使用者：无锡科特共创装备制造有限公司
技术研发日：2022.03.08
技术公布日：2022/8/5