玻璃窑炉料道拐角卸料砖结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种玻璃窑炉料道拐角卸料砖结构。


背景技术：

2.玻璃制备过程主要是将原料经过高温熔化成玻璃液，然后对熔化成的玻璃液进行澄清、均化、冷却等操作，最终制成成型玻璃的过程。
3.制备玻璃的窑炉大多数部位使用电熔锆刚玉砖砌筑而成，电熔锆刚玉砖的主要成分包括氧化锆，玻璃窑炉经过长时间的使用，会使一些氧化锆等物质脱离下来，因为氧化锆的熔点比玻璃液的熔点高的多，当玻璃液完全熔化时氧化锆还为固体状颗粒，如果不及时处理氧化锆以及其它一些杂质，最终制成的玻璃制品内部会有结石缺陷，降低玻璃产品的良品率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃窑炉料道拐角卸料砖结构，可以在玻璃成型前对氧化锆等重物杂质进行清除，提高玻璃产品的良品率，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃窑炉料道拐角卸料砖结构，包括玻璃窑炉料道，所述玻璃窑炉料道呈垂直角度转弯，所述玻璃窑炉料道的两侧分别设置有外壁和内壁，所述玻璃窑炉料道的拐角处设置有收集槽，所述收集槽占满整个玻璃窑炉料道的拐角处，所述收集槽的下端一体连接有卸料口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壁呈多边形结构，外壁、玻璃窑炉料道和内壁呈u型结构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集槽的形状为漏斗形。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壁和内壁的厚度相同且均匀。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内壁的内侧面设置有倒角。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本玻璃窑炉料道拐角卸料砖结构设计巧妙，制作方便，可以在玻璃成型前除去玻璃液中的氧化锆等重物杂质，通过设计垂直结构的玻璃窑炉料道便于对杂质收集，通过将收集槽占满整个玻璃窑炉料道底部可以使流经此处的氧化锆等重物杂质全部进入收集槽，然后通过卸料口排出，从而减少玻璃制品中的结石缺陷，提高玻璃的产品质量。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型主视图；
13.图3为本实用新型俯视图。
14.图中：1外壁、2收集槽、3卸料口、4内壁。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃窑炉料道拐角卸料砖结构，包括玻璃窑炉料道，玻璃窑炉料道呈垂直角度转弯，玻璃窑炉料道的两侧分别设置有外壁1和内壁4，外壁1呈多边形结构，外壁1、玻璃窑炉料道和内壁4呈u型结构，玻璃窑炉料道的拐角处设置有收集槽2，收集槽2占满整个玻璃窑炉料道的拐角处，收集槽2的下端一体连接有卸料口3，收集槽2的形状为漏斗形，能够确保所有在玻璃窑炉料道底部随玻璃液流动而缓慢向前滚动的氧化锆等重质杂质全部进入收集槽2内，而后通过卸料口3排出，外壁1和内壁4的厚度相同且均匀，保证了玻璃窑炉料道内温度的均匀性，同时也避免了弧形结构的缺陷，以确保使用时更方便的在卸料砖外砌筑保温砖，本玻璃窑炉料道拐角卸料砖结构设计巧妙，制作方便，可以在玻璃成型前除去玻璃液中的氧化锆等重物杂质，减少玻璃制品中的结石缺陷，提高玻璃的产品质量。
17.在使用时：可根据玻璃液的流速来确定卸料口3的尺寸，当流速较快时可以增加卸料口3的直径，以确保杂质能全部清除，当流速较慢时可以减小卸料口3的直径，以减少玻璃液的损失，玻璃液流过玻璃窑炉料道底部时，随玻璃液流动而缓慢向前滚动的氧化锆等重质杂质全部进入收集槽2内，而后通过卸料口3排出。
18.实施例2：与实施例1的不同之处在于，内壁4的内侧面设置有倒角，使得玻璃液流动更顺畅，减少直角转弯给玻璃液流动造成的阻碍。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玻璃窑炉料道拐角卸料砖结构，其特征在于：包括玻璃窑炉料道，所述玻璃窑炉料道呈垂直角度转弯，所述玻璃窑炉料道的两侧分别设置有外壁(1)和内壁(4)，所述玻璃窑炉料道的拐角处设置有收集槽(2)，所述收集槽(2)占满整个玻璃窑炉料道的拐角处，所述收集槽(2)的下端一体连接有卸料口(3)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉料道拐角卸料砖结构，其特征在于：所述外壁(1)呈多边形结构，外壁(1)、玻璃窑炉料道和内壁(4)呈u型结构。3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉料道拐角卸料砖结构，其特征在于：所述收集槽(2)的形状为漏斗形。4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉料道拐角卸料砖结构，其特征在于：所述外壁(1)和内壁(4)的厚度相同且均匀。5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉料道拐角卸料砖结构，其特征在于：所述内壁(4)的内侧面设置有倒角。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃窑炉料道拐角卸料砖结构，包括玻璃窑炉料道，所述玻璃窑炉料道呈垂直角度转弯，所述玻璃窑炉料道的两侧分别设置有外壁和内壁，所述玻璃窑炉料道的拐角处设置有收集槽，所述收集槽占满整个玻璃窑炉料道的拐角处，所述收集槽的下端一体连接有卸料口，本玻璃窑炉料道拐角卸料砖结构可以在玻璃成型前对氧化锆等重物杂质进行清除，大大提高了玻璃产品的质量。提高了玻璃产品的质量。提高了玻璃产品的质量。


技术研发人员：朱安龙 丁炎炎 王寅 张生源
受保护的技术使用者：洛阳大洋高性能材料有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/8/26