一种蚀刻鼓泡均匀挡板的制作方法

1.本实用新型涉及蚀刻技术领域，尤其涉及一种蚀刻鼓泡均匀挡板。


背景技术：

2.玻璃片是消费类电子产品显示屏及摄像头等部位常用的零件，在其生产加工过程中通常包含有蚀刻减薄工序，在蚀刻减薄过程中，为了促进蚀刻液的流动提升蚀刻效率，通常会在蚀刻槽底部设置鼓泡机构，利用鼓泡机构吹出大量气泡，使气泡在上升过程中推动蚀刻液的运动，增加蚀刻槽内蚀刻液的流动性。
3.鼓泡均匀性是玻璃激光减薄行业的重要参数，鼓泡效果可以直接影响产品表面质量和平晶度。为了保证气泡的均匀性，通常会在蚀刻槽底设多组气管，每组气管中均匀钻小孔或插入毛细气管，再将高压气体气从气管两端注入，气体会从小孔或者毛细气管中冒出，形成均匀的鼓泡。
4.由于蚀刻过程会产生大量的固体沉淀物，沉淀物会不断吸附在气孔或者毛细气管周边或者孔壁形成污垢，引起小孔或者毛细气管堵塞，导致局部气管会被堵塞，导致蚀刻鼓泡不均匀，因此我们提出了一种蚀刻鼓泡均匀挡板。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中蚀刻过程会产生大量的固体沉淀物，沉淀物会不断吸附在气孔或者毛细气管周边或者孔壁形成污垢，引起小孔或者毛细气管堵塞，导致局部气管会被堵塞，导致蚀刻鼓泡不均匀的问题，而提出的一种蚀刻鼓泡均匀挡板。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种蚀刻鼓泡均匀挡板，包括蚀刻箱、多组鼓泡管和多组毛细管，所述鼓泡管等距均匀固定连接在蚀刻箱底部，所述毛细管设置在鼓泡管两侧，所述毛细管倾斜向下设置；还包括设置在蚀刻箱内的遮挡板，其中，所述遮挡板位于鼓泡管上方，所述遮挡板上开设有通孔，所述通孔有多组且呈等距阵列在遮挡板上。
8.为了提高遮挡板的耐酸性，优选地，所述遮挡板为pvc材质。
9.为了方便对遮挡板进行支撑，优选地，所述蚀刻箱上滑动连接有固定架，所述遮遮挡板与固定架相贴。
10.为了方便对遮挡板进行限位，优选地，所述固定架上滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有梯形块，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定架和梯形块相抵，所述梯形块与遮挡板上表面相贴。
11.为了方便调节遮挡板的高度，优选地，所述固定架上固定连接有滑块，所述蚀刻箱内转动连接有丝杆，所述滑块螺纹连接在丝杆上，所述滑块与蚀刻箱内壁相贴。
12.为了提高毛细管安装的稳定性，优选地，所述毛细管上开设有与鼓泡管相配合的螺纹槽，所述毛细管上固定连接有密封垫，所述密封垫与鼓泡管外壁相贴。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种蚀刻鼓泡均匀挡板，具备以下有益效果：
14.1、该蚀刻鼓泡均匀挡板，通过遮挡板对沉淀物进行拦截，减少沉淀物在毛细管附近聚集导致堵塞，同时通过遮挡板上的通孔可以有效的拦截和分割气泡，并将分配其它气体流量小的区域，提高鼓泡的均匀性。
15.2、该蚀刻鼓泡均匀挡板，通过固定架和梯形块对遮挡板进行限位，方便对遮挡板进行安装拆卸清洗，提高使用的方便性，同时通过丝杆带动固定架遮挡板上下移动，方便对遮挡板与毛细管之间的距离进行调节，提高使用的方便性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种蚀刻鼓泡均匀挡板主视的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种蚀刻鼓泡均匀挡板鼓泡管和毛细管的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种蚀刻鼓泡均匀挡板图1中a部分的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种蚀刻鼓泡均匀挡板遮挡板的结构示意图。
20.图中：1、蚀刻箱；2、鼓泡管；3、毛细管；301、螺纹槽；302、密封垫；4、遮挡板；401、通孔；5、固定架；6、滑杆；7、梯形块； 8、弹簧；9、滑块；10、丝杆；1011、转把。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1：
24.参照图1、图3和图4，一种蚀刻鼓泡均匀挡板，包括蚀刻箱1、多组鼓泡管2和多组毛细管3，鼓泡管2等距均匀固定连接在蚀刻箱 1底部，毛细管3设置在鼓泡管2两侧且毛细管3倾斜向下30-60度设置；还包括设置在蚀刻箱1内的遮挡板4，其中，遮挡板4位于鼓泡管2上方，遮挡板4上开设有通孔401对从毛细管3排出的气泡进行拦截分隔，通孔401有多组且呈等距阵列在遮挡板4上，使拦截分隔的气泡均匀上升。
25.参照图1、图3和图4，蚀刻箱1上滑动连接有固定架5，遮遮挡板4与固定架5相贴，固定架5上滑动连接有滑杆6，滑杆6上固定连接有梯形块7，滑杆6上套设有弹簧8，弹簧8的两端分别与固定架5和梯形块7相抵，梯形块7与遮挡板4上表面相贴，固定架5 上固定连接有滑块9，蚀刻箱1内转动连接有两组丝杆10，两组丝杆10之间通过传动带转动相连，滑块9螺纹连接在丝杆10上，滑块9 与蚀刻箱1内壁相贴，安装遮挡板4时，通过转动丝杆10上的转把 1011通过滑块9带动固定架5从蚀刻箱1内移动到蚀刻箱1上方，然后将遮挡板4放置到梯形块7上，向下按压遮挡板4两端，遮挡板 4推动两组梯形块7向两侧滑动，然后遮挡板4与固定架5相贴，同时通过弹簧8的张力推动梯形块7复位与遮挡板4的上表面相抵对遮挡板4进行限位，然后反向转动丝杆10带动固定架5上的遮挡板4 移动到鼓泡管2上方。
26.参照图1和图2，毛细管3上开设有与鼓泡管2相配合的螺纹槽 301，使毛细管3螺纹连接在鼓泡管2上，提高安装拆卸清理的方便性，毛细管3上固定连接有密封垫302，密封垫302与鼓泡管2外壁相贴对毛细管3进行密封，防止气体通过毛细管3余鼓泡管2连接处的缝隙泄漏。
27.本实用新型中遮挡板4为pcv材质，耐酸性较好。
28.本实用新型中，使用者使用时，将遮挡板4放置到固定架5上，然后通过梯形块7对遮挡板4进行固定在鼓泡管2的上方，然后鼓泡管2对通过毛细管3向蚀刻箱1内排出气泡，气泡上浮到遮挡板4的下方，通过遮挡板4上的通孔401对气泡进行拦截分隔，并将分配其它气体流量小的区域，提高鼓泡的均匀性。
29.本实用新型中，遮挡板4的厚度和孔间距可以根据蚀刻鼓泡要求进行设置，可以有效的减少气泡上升过程因相碰而形能更大的气泡，确保蚀刻鼓泡的均匀性。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种蚀刻鼓泡均匀挡板，包括蚀刻箱(1)、多组鼓泡管(2)和多组毛细管(3)，所述鼓泡管(2)等距均匀固定连接在蚀刻箱(1)底部，所述毛细管(3)设置在鼓泡管(2)两侧，其特征在于，所述毛细管(3)倾斜向下设置；还包括设置在蚀刻箱(1)内的遮挡板(4)，其中，所述遮挡板(4)位于鼓泡管(2)上方，所述遮挡板(4)上开设有通孔(401)，所述通孔(401)有多组且呈等距阵列在遮挡板(4)上。2.根据权利要求1所述的一种蚀刻鼓泡均匀挡板，其特征在于，所述遮挡板(4)为pvc材质。3.根据权利要求1所述的一种蚀刻鼓泡均匀挡板，其特征在于，所述蚀刻箱(1)上滑动连接有固定架(5)，所述遮挡板(4)与固定架(5)相贴。4.根据权利要求3所述的一种蚀刻鼓泡均匀挡板，其特征在于，所述固定架(5)上滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)上固定连接有梯形块(7)，所述滑杆(6)上套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的两端分别与固定架(5)和梯形块(7)相抵，所述梯形块(7)与遮挡板(4)上表面相贴。5.根据权利要求3所述的一种蚀刻鼓泡均匀挡板，其特征在于，所述固定架(5)上固定连接有滑块(9)，所述蚀刻箱(1)内转动连接有丝杆(10)，所述滑块(9)螺纹连接在丝杆(10)上，所述滑块(9)与蚀刻箱(1)内壁相贴。6.根据权利要求1所述的一种蚀刻鼓泡均匀挡板，其特征在于，所述毛细管(3)上开设有与鼓泡管(2)相配合的螺纹槽(301)，所述毛细管(3)上固定连接有密封垫(302)，所述密封垫(302)与鼓泡管(2)外壁相贴。

技术总结
本实用新型公开了一种蚀刻鼓泡均匀挡板，属于蚀刻领域。一种蚀刻鼓泡均匀挡板，包括蚀刻箱、多组鼓泡管和多组毛细管，所述鼓泡管等距均匀固定连接在蚀刻箱底部，所述毛细管设置在鼓泡管两侧，所述毛细管倾斜向下设置；还包括设置在蚀刻箱内的遮挡板，其中，所述遮挡板位于鼓泡管上方，所述遮挡板上开设有通孔，所述通孔有多组且呈等距阵列在遮挡板上；本实用新型通过遮挡板对沉淀物进行拦截，减少沉淀物在毛细管附近聚集导致堵塞，同时通过遮挡板上的通孔可以有效的拦截和分割气泡，并将分配其它气体流量小的区域，提高鼓泡的均匀性。提高鼓泡的均匀性。提高鼓泡的均匀性。


技术研发人员：张云生 卢德福 郑楚健
受保护的技术使用者：深圳市乐苏科技有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/8/8