一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置的制作方法

文档序号:30680060发布日期:2022-07-09 01:44阅读:185来源:国知局
一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工领域,具体而言,涉及一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置。


背景技术:

2.在气相法白炭黑生产过程中,聚集态的气相法白炭黑会吸附反应中的氯化氢气体,就需要在脱酸炉中对白炭黑加热,脱除氯化氢。而现有的气相白炭黑脱酸处理工段,目前有干式脱酸和湿式脱酸。而采用湿式脱酸炉脱酸处理系统时,脱酸炉作为产品脱酸的主要场所,还需要作为杂质沉积的场所。长时间运行情况下,杂质累积会造成脱酸空气分布板堵塞,造成脱酸不均匀和杂质饱和带入产品中等问题,严重时甚至造成产品抱团,极大影响产品性能。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置,以解决上述现有技术问题。
4.本实用新型通过以下技术方案实现:
5.一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置包括:脱酸炉、发送罐、料储罐、空压机、送料管、高压空气管和阀门;所述脱酸炉底部排料口通过送料管连接所述发送罐顶部进料口;所述发送罐出料口连接所述料储罐进料口;所述送料管上设置有阀门;所述空压机连接所述高压空气管的进气端;所述高压空气管的出气端包括第一管线;所述第一管线连接所述送料管。
6.优选的,所述脱酸炉底部设置压力传感器。
7.优选的,所述发送罐内部设置温度传感器。
8.优选的,所述的一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置包括干燥器;所述干燥器连接所述脱酸炉。
9.优选的,所述的一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置包括缓冲罐;所述缓冲罐进料口连接所述干燥器出料口;所述缓冲罐出料口连接所述发送罐进料口。
10.优选的,所述阀门至少有一个。
11.优选的,所述阀门为气动切断阀。
12.优选的,高压空气管上设置有气动开关阀。
13.优选的,所述阀门和所述气动开关阀均安装有前后保护阀。
14.优选的,所述高压空气管的出气端还包括第二管线、第三管线和第四管线;所述第二管线与所述第三管线汇集成一根管线后连接到所述发送罐顶部;所述第四管线连接到所述发送罐的出料管线上;所述第二管线上设置有充压阀;所述第三管线上设置有助流阀。
15.本申请通过利用原有的发送系统,将脱酸炉返连接至发送罐,利用发送罐和脱酸炉将脱酸炉底部杂质发送至发送罐,后经发送系统送至成品不合格料储罐保存包装。
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用
的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
附图说明
17.图1为实施例1提供的一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置的结构图;
18.图标:1-脱酸炉,2-发送罐,3-料储罐,4-空压机,5-送料管,6-高压空气管,7-阀门,8-压力传感器,9-温度传感器,10-干燥器,11-缓冲罐, 12-气动开关阀,13-充压阀,14-助流阀。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.实施例1:
21.如图1所示,本实施提供的一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置包括:脱酸炉1、发送罐2、料储罐3、空压机4、送料管5、高压空气管6和阀门 7;所述脱酸炉1底部排料口通过送料管5连接所述发送罐2顶部进料口;所述发送罐2出料口连接所述料储罐3进料口;所述送料管5上设置有阀门7;所述空压机4连接所述高压空气管6的进气端;所述高压空气管6的出气端包括第一管线;所述第一管线端连接所述送料管5。
22.具体实施过程中,送料管5可以直接利用脱酸炉1原有的返料管,将其连接至发送罐2。配制一根dn200的管道,从脱酸炉1底部排料管道总管连接到发送罐2顶部这段管道上加装两个气动切断阀,位号hx01029k,并为hx01029k安装前后保护阀!另外配置一根dn50的高压空气管6到该管道上,并加装气动开关阀12hx01029n,并配置前后保护手阀。该阀门7作为吹扫气,防止该管道堵料,吹扫气共分为两路,一路吹扫hx01029n后端管线,一路吹扫脱酸炉1出口的管道,该管道通过高压空气吹扫脱酸炉1 到发送罐2的送料管5,避免管道堵塞。
23.本实施例中,所述脱酸炉1底部设置压力传感器8。
24.具体实施过程中,可以设定压力阈值,当压力传感器8采集的压力大于或等于压力阈值时,阀门7开启;当压力传感器8采集的压力小于压力阈值时,阀门7关闭。
25.本实施例中,所述发送罐2内部设置温度传感器9。
26.具体实施过程中,可以设定温度阈值,当温度传感器9采集的温度大于或等于温度阈值时,发出发送罐2温度过高的警报,同时关闭阀门7。
27.本实施例中,所述的一种气相白炭黑脱酸炉1在线除杂装置包括干燥器10;所述干燥器10连接所述脱酸炉1。
28.本实施例中,所述的一种气相白炭黑脱酸炉1在线除杂装置包括缓冲罐11;所述缓冲罐11进料口连接所述干燥器10出料口;所述缓冲罐11出料口连接所述发送罐2进料口。
29.缓冲罐11可以作为系统临时储存接料并在发送罐2需要发料时送料至发送罐2。避
免发送罐2温度过高或其他故障无法使用时,脱酸炉1底部的杂质依然可以排到缓冲罐11。
30.本实施例中,所述阀门7至少有一个。
31.本实施例中,所述阀门7为气动切断阀。
32.本实施例中,高压空气管6上设置有气动开关阀12。
33.本实施例中,所述阀门7和所述气动开关阀12均安装有前后保护阀。
34.由于管路中有高压空气,为了保证装置在异常的情况下能安全泄压,从而保护管道,储罐不至于爆裂损坏所以设置前后保护阀。
35.本实施例中,所述高压空气管6的出气端还包括第二管线、第三管线和第四管线;所述第二管线与所述第三管线汇集成一根管线后连接到所述发送罐2顶部;所述第四管线连接到所述发送罐2的出料管线上;所述第二管线上设置有充压阀13;所述第三管线上设置有助流阀14。
36.将高压空气作为发送罐2空发时的吹扫气来源。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置,其特征在于,包括:脱酸炉、发送罐、料储罐、空压机、送料管、高压空气管和阀门;所述脱酸炉底部排料口通过送料管连接所述发送罐顶部进料口;所述发送罐出料口连接所述料储罐进料口;所述送料管上设置有阀门;所述空压机连接所述高压空气管的进气端;所述高压空气管的出气端包括第一管线;所述第一管线连接所述送料管。2.根据权利要求1所述的一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置,其特征在于,所述脱酸炉底部设置压力传感器。3.根据权利要求2所述的一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置,其特征在于,所述发送罐内部设置温度传感器。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置,其特征在于,包括干燥器;所述干燥器连接所述脱酸炉。5.根据权利要求4所述的一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置,其特征在于,包括缓冲罐;所述缓冲罐进料口连接所述干燥器出料口;所述缓冲罐出料口连接所述发送罐进料口。6.根据权利要求5所述的一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置,其特征在于,所述阀门至少有一个。7.根据权利要求5所述的一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置,其特征在于,所述阀门为气动切断阀。8.根据权利要求1-3任一项所述的一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置,其特征在于,高压空气管上设置有气动开关阀。9.根据权利要求8所述的一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置,其特征在于,所述阀门和所述气动开关阀均安装有前后保护阀。10.根据权利要求4所述的一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置,其特征在于,所述高压空气管的出气端还包括第二管线、第三管线和第四管线;所述第二管线与所述第三管线汇集成一根管线后连接到所述发送罐顶部;所述第四管线连接到所述发送罐的出料管线上;所述第二管线上设置有充压阀;所述第三管线上设置有助流阀。

技术总结
本实用新型涉及化工领域,用以解决脱酸炉中杂质累积造成脱酸空气分布板堵塞,脱酸不均匀和杂质饱和带入产品中等问题,提供了一种气相白炭黑脱酸炉在线除杂装置,包括:脱酸炉、发送罐、料储罐、空压机、送料管、高压空气管和阀门;所述脱酸炉底部排料口通过送料管连接所述发送罐顶部进料口;所述发送罐出料口连接所述料储罐进料口;所述送料管上设置有阀门;所述空压机连接所述高压空气管的一端;所述高压空气管的另一端连接所述送料管。本申请通过利用原有的发送系统,将脱酸炉返连接至发送罐,利用发送罐和脱酸炉将脱酸炉底部杂质发送至发送罐,后经发送系统送至成品不合格料储罐保存包装。包装。包装。


技术研发人员:熊彬 刘成彬 汪令杰 唐年华 李新欣 高帅
受保护的技术使用者:合盛硅业(泸州)有限公司
技术研发日:2022.04.02
技术公布日:2022/7/8
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