一种玻璃加工用高速折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及低压无功功率补偿装置的技术领域，具体为一种玻璃加工用高速折弯装置。


背景技术：

2.热弯玻璃，由平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。
3.现有的玻璃加工用折弯装置一般采用模压式弯法、重力沉降法和挠性弯曲法。而挠性弯曲法是将平板玻璃的两端夹持住，通过压力作用去压制平板玻璃呈曲面，但是由于应力作用过大，容易造成玻璃加工折弯的废品率增加，导致玻璃加工的折弯质量降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用高速折弯装置，通过支撑架上设置有便于稳定移动的折弯组件，加上抵接辊的调节配合，根据实际需要调节折弯的弧度，同时抵接组件的开合加热处理，可以去掉平板玻璃折弯的应力，便于提高玻璃加工的折弯质量和效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用高速折弯装置，包括用于玻璃加工的工作台，所述工作台上开设有放置插槽，所述工作台的顶部两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板的顶部设置有支撑架，两个所述支撑板的侧面均开设有滑槽，所述滑槽上固定插接有导向杆，两个所述导向杆滑动套接有支撑轴，所述支撑轴上固定套接有抵接辊，两个所述支撑板之间设置有固定板，所述固定板上插接有调节螺杆，所述支撑架上设置有便于稳定移动的折弯组件，所述抵接辊上设置有便于快速折弯的抵接组件。
6.优选的，所述调节螺杆与固定板之间内外螺纹连接，所述调节螺杆的底部通过轴承转动连接在抵接辊上。
7.优选的，所述折弯组件包括传动螺杆，两组所述传动螺杆之间套接有折弯板。
8.优选的，所述传动螺杆设置有两组，两组传动螺杆均通过轴承转动连接在支撑架上，所述折弯板与传动螺杆之间内外螺纹连接。
9.优选的，所述抵接组件包括牵拉板，所述抵接辊上开设有容纳槽，所述牵拉板呈“t”型板状结构，且滑动插接在容纳槽上。
10.优选的，所述牵拉板的顶部设置有圆弧抵板，所述圆弧抵板与牵拉板上均开设有通孔，所述通孔设置有多个，多个通孔沿着圆弧抵板横向排列分布，且呈“l”型结构，所述牵拉板与容纳槽之间设置有弹性体。
11.优选的，所述抵接辊的侧面设置有储存箱，所述储存箱内设置有加热丝，所述储存箱侧面设置有安装板，所述储存箱与容纳槽之间设置有传输通道。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过支撑架上设置有便于稳定移动的折弯组件，加上抵接辊的调节配合，根据实际需要调节折弯的弧度，同时抵接组件的开合加热处理，可以去掉平板玻璃折
弯的应力，便于提高玻璃加工的折弯质量和效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型圆弧抵板的结构示意图；
16.图3为本实用新型抵接辊的剖视图；
17.图4为本实用新型图3中a处放大的结构示意图。
18.图中：工作台1；放置插槽2；支撑板3；支撑架4；传动螺杆41；折弯板42；导向杆5；支撑轴51；抵接辊6；固定板7；调节螺杆8；牵拉板9；圆弧抵板91；通孔92；弹性体93；储存箱94；加热丝95；安装板96；传输通道97。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用高速折弯装置，包括用于玻璃加工的工作台1，工作台1上开设有放置插槽2，工作台1的顶部两侧均焊接有支撑板3，两个支撑板3的顶部焊接有支撑架4，两个支撑板3的侧面均开设有滑槽，滑槽上固定插接有导向杆5，两个导向杆5滑动套接有支撑轴51，支撑轴51上固定套接有抵接辊6，两个支撑板3之间2焊接有固定板7，固定板7上插接有调节螺杆8，调节螺杆8与固定板7之间内外螺纹连接，调节螺杆8的底部通过轴承转动连接在抵接辊6上，通过调节抵接辊6的上下距离来调节折弯的弧度。
21.支撑架4上设置有便于稳定移动的折弯组件，折弯组件包括传动螺杆41，传动螺杆41设置有两组，两组传动螺杆41均通过轴承转动连接在支撑架4上，两个传动螺杆41之间通过皮带组连接电机驱动，两组传动螺杆41之间套接有折弯板42，折弯板42与传动螺杆41之间内外螺纹连接，抵接辊6上设置有便于快速折弯的抵接组件，抵接组件包括牵拉板9，抵接辊6上开设有容纳槽，牵拉板9呈“t”型板状结构，且滑动插接在容纳槽上，牵拉板9的顶部设置有圆弧抵板91，圆弧抵板91与牵拉板9上均开设有通孔92，通孔92设置有多个，多个通孔92沿着圆弧抵板91横向排列分布，且呈“l”型结构，牵拉板9与容纳槽之间固定连接有弹性体93，弹性体93的弹力作用下，使得圆弧抵板91抵接在玻璃的侧面上。
22.抵接辊6的侧面焊接有储存箱94，储存箱94内固定安装有加热丝95，加热丝95通电发热，储存箱94侧面固定安装有安装板96，安装板96通过螺栓固定在储存箱94上，储存箱94与容纳槽之间连通有传输通道97。
23.实际使用时，将玻璃插接在放置插槽2上，弹性体93的弹力作用下，使得圆弧抵板91抵接在玻璃的侧面上，通过旋拧调节螺杆8，使得抵接辊6上下移动，此时支撑轴51沿着导向杆5上下移动，进而根据实际调节抵接辊6与工作台1之间距离来调节折弯的弧度变化，两组传动螺杆41的同时驱动，带动折弯板42向玻璃靠近，进而在放置插槽2的限位下对玻璃进行折弯处理，在此过程中，折弯板42挤压玻璃弯曲，圆弧抵板91受到玻璃的2弯曲力作用下，
向容纳槽内方向移动，使得牵拉板9使得弹性体93压缩，此时牵拉板9向容纳槽的另一端移动时，通孔92与传输通道97之间连通，加热丝95通电产生的热量经传输通道97和通孔92传输至玻璃表面上，可以去掉平板玻璃折弯的应力，便于提高玻璃加工的折弯质量和效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玻璃加工用高速折弯装置，包括用于玻璃加工的工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上开设有放置插槽（2），所述工作台（1）的顶部两侧均设置有支撑板（3），两个所述支撑板（3）的顶部设置有支撑架（4），两个所述支撑板（3）的侧面均开设有滑槽，所述滑槽上固定插接有导向杆（5），两个所述导向杆（5）滑动套接有支撑轴（51），所述支撑轴（51）上固定套接有抵接辊（6），两个所述支撑板（3）之间设置有固定板（7），所述固定板（7）上插接有调节螺杆（8），所述支撑架（4）上设置有便于稳定移动的折弯组件，所述抵接辊（6）上设置有便于快速折弯的抵接组件。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用高速折弯装置，其特征在于：所述调节螺杆（8）与固定板（7）之间内外螺纹连接，所述调节螺杆（8）的底部通过轴承转动连接在抵接辊（6）上。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用高速折弯装置，其特征在于：所述折弯组件包括传动螺杆（41），两组所述传动螺杆（41）之间套接有折弯板（42）。4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用高速折弯装置，其特征在于：所述传动螺杆（41）设置有两组，两组传动螺杆（41）均通过轴承转动连接在支撑架（4）上，所述折弯板（42）与传动螺杆（41）之间内外螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用高速折弯装置，其特征在于：所述抵接组件包括牵拉板（9），所述抵接辊（6）上开设有容纳槽，所述牵拉板（9）呈“t”型板状结构，且滑动插接在容纳槽上。6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用高速折弯装置，其特征在于：所述牵拉板（9）的顶部设置有圆弧抵板（91），所述圆弧抵板（91）与牵拉板（9）上均开设有通孔（92），所述通孔（92）设置有多个，多个通孔（92）沿着圆弧抵板（91）横向排列分布，且呈“l”型结构，所述牵拉板（9）与容纳槽之间设置有弹性体（93）。7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用高速折弯装置，其特征在于：所述抵接辊（6）的侧面设置有储存箱（94），所述储存箱（94）内设置有加热丝（95），所述储存箱（94）侧面设置有安装板（96），所述储存箱（94）与容纳槽之间设置有传输通道（97）。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃加工用高速折弯装置，包括用于玻璃加工的工作台，工作台上开设有放置插槽，工作台的顶部两侧均设置有支撑板，两个支撑板的顶部设置有支撑架，两个支撑板的侧面均开设有滑槽，滑槽上固定插接有导向杆，两个导向杆滑动套接有支撑轴，支撑轴上固定套接有抵接辊，两个支撑板之间设置有固定板，固定板上插接有调节螺杆，支撑架上设置有便于稳定移动的折弯组件，抵接辊上设置有便于快速折弯的抵接组件；本实用新型通过折弯组件加上抵接辊的调节配合，根据实际需要调节折弯的弧度，同时抵接组件的开合加热处理，可以去掉平板玻璃折弯的应力，便于提高玻璃加工的折弯质量和效率。弯质量和效率。弯质量和效率。


技术研发人员：蒋学春 王洪涛 王延秋
受保护的技术使用者：青岛与时俱进玻璃有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/7/4