一种石膏陈化装置的制作方法

1.本实用新型属于石膏加工设备技术领域，尤其涉及一种石膏陈化装置。


背景技术：

2.石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物，石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。
3.目前，建筑石膏粉煅烧后需要陈化处理，用来稳定粉物料相组成和性能，提高半水石膏物相组成比例，然而现有的石膏陈化装置将蒸汽注入储料桶内时，蒸汽只与石膏表面接触，若等蒸汽完全侵入石膏内，需花费较长时间，从而使得石膏陈化效率较低，不能满足建筑施工的要求。
4.为此，我们提出来一种石膏陈化装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，石膏陈化装置对石膏的陈化效率较低，不能满足建筑施工要求的问题，而提出的一种石膏陈化装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种石膏陈化装置，包括陈化箱，所述陈化箱的内部转动连接有储料桶，所述储料桶的内壁设置有搅拌杆，所述陈化箱的顶面开设有调节口，所述调节口内滑动连接有安装板，所述安装板的顶面固定安装有电机，所述陈化箱上设有用于对安装板进行限位的限位机构，所述电机的输出端穿过调节口固定连接有第一齿轮，所述储料桶的侧壁固定连接有齿环，所述陈化箱内设置有用于对石膏进行降温的冷却机构，所述陈化箱的顶面还开设有通入蒸汽的进气孔。
8.优选的，所述储料桶的外壁固定安装有限位环，所述陈化箱的内壁开设有环槽，所述限位环与环槽转动连接。
9.优选的，所述搅拌杆设置有多个，多个所述搅拌杆等距阵列于储料桶的内部。
10.优选的，所述冷却机构包括转动连接于陈化箱顶端的转动轴，所述转动轴上固定连接有第二齿轮，所述转动轴的外周面固定连接有多个扇叶。
11.优选的，所述限位机构包括固定连接于安装板端部的限位块，所述陈化箱上开设有与调节口平行设置的限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
12.优选的，所述调节口位于第二齿轮和齿环之间，且所述调节口为径向设置，可移动所述安装板使第一齿轮依次与齿环和第二齿轮啮合。
13.优选的，所述安装板上螺纹连接有限位杆，所述限位杆贯穿安装板与限位槽的底面相抵。
14.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该石膏陈化装置，通过在电机输出轴上设置第一齿轮、在转动轴上固定连接第二齿轮和在储料桶上固定安装的齿环，推动电机，当
电机与齿环啮合连接时启动电机，搅拌杆对所需陈化石膏搅拌，加快了蒸汽与石膏的接触，反向推动电机，使第一齿轮与第二齿轮啮合，扇叶转动加快了石膏的冷却，从而解决了现有技术中石膏陈化装置对石膏的陈化效率较低，不能满足建筑施工要求的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观结构示意图；
16.图2为本实用新型的限位环与环槽结构示意图；
17.图3为本实用新型的储料箱内部示意图；
18.图4为本实用新型的冷却机构示意图。
19.图中：1、陈化箱；2、储料桶；3、搅拌杆；4、调节口；5、电机；6、第一齿轮；7、齿环；8、限位环；9、进气孔；10、转动轴；11、第二齿轮；12、扇叶；13、安装板；14、限位槽；15、环槽；16、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-2，一种石膏陈化装置，包括陈化箱1，陈化箱1呈圆桶状，陈化箱1的内部转动连接有储料桶2，储料桶2的外壁固定安装有限位环8，陈化箱1的内壁开设有环槽15，限位环8与环槽15转动连接，限位环8与环槽15的配合，降低储料桶2与陈化箱1发生轴向偏移的风险，限位环8的设置使得储料桶2在陈化箱1的内部且与陈化箱1同轴转动，储料桶2的内壁设置有搅拌杆3，搅拌杆3呈圆柱状，搅拌杆3设置有多个，多个搅拌杆3等距阵列于储料桶2的内部，通过搅拌杆3对石膏进行搅拌，以此加快对石膏与蒸汽的接触。
22.参照图1，陈化箱1的顶面开设有调节口4，调节口4内滑动连接有安装板13，安装板13的顶面固定安装有电机5，陈化箱1上设有用于对安装板13进行限位的限位机构，限位机构包括固定连接于安装板13端部的限位块16，陈化箱1上开设有与调节口4平行设置的限位槽14，限位块16与限位槽14滑动连接，通过在安装板13的端部安装限位块16，从而使得限位块16在限位槽14内滑动，这样的设置便于对电机5的移动，且在移动时可对电机5进行横向限位；安装板13上螺纹连接有限位杆，限位杆贯穿安装板13与限位槽14的底面相抵，限位杆穿过安装板13和限位块16，从而实现了对安装板13的固定。
23.参照图3-4，电机5的输出端穿过调节口4固定连接有第一齿轮6，储料桶2的侧壁固定连接有齿环7，陈化箱1内设置有用于对石膏进行降温的冷却机构，冷却机构的设置主要是用于对搅拌完成后的石膏进行降温，从而加快石膏的陈化。冷却机构包括转动连接于陈化箱1顶端的转动轴10，转动轴10垂直向下设置，转动轴10上固定连接有第二齿轮11，转动轴10的外周面固定连接有多个扇叶12，多个扇叶12均匀安装，转动轴10转动，带动多个扇叶12转动，从而对储料桶2内得石膏进行降温，陈化箱1的顶面还开设有通入蒸汽的进气孔9。
24.参照图1、4，调节口4位于第二齿轮11和齿环7之间，且调节口4为径向设置，可移动安装板13使第一齿轮6依次与齿环7和第二齿轮11啮合，移动安装板13，使电机5移动，当安装板13移动至调节口4的一端时，使得与电机5输出端固定连接的第一齿轮6与齿环7啮合连
接，启动电机5，从而使储料桶2转动，进而带动搅拌杆3对石膏进行搅拌翻滚；反向移动安装板13时，使得电机5输出端的第一齿轮6与第二齿轮11啮合，从而带动扇叶12转动，进而对搅拌后的石膏进行降温处理。
25.工作原理：工作人员首先将蒸汽从进气孔9送入至存放需要陈化石膏的储料桶2内，然后移动安装板13，使电机5输出端上的第一齿轮6与齿环7啮合连接，启动电机5，带动储料桶2转动，使固定安装在储料桶2上的搅拌杆3对石膏进行搅拌翻滚，当搅拌完成后，关闭电机5，移动安装板13至另一端，使电机5输出端上的第一齿轮6与转动轴10上的第二齿轮11啮合连接，再次启动电机5，转动轴10转动，带动扇叶12转动，进而对搅拌翻滚后的石膏进行降温处理，降温完成后，关闭电机5。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石膏陈化装置，其特征在于，包括陈化箱(1)，所述陈化箱(1)的内部转动连接有储料桶(2)，所述储料桶(2)的内壁设置有搅拌杆(3)，所述陈化箱(1)的顶面开设有调节口(4)，所述调节口(4)内滑动连接有安装板(13)，所述安装板(13)的顶面固定安装有电机(5)，所述陈化箱(1)上设有用于对安装板(13)进行限位的限位机构，所述电机(5)的输出端穿过调节口(4)固定连接有第一齿轮(6)，所述储料桶(2)的侧壁固定连接有齿环(7)，所述陈化箱(1)内设置有用于对石膏进行降温的冷却机构，所述陈化箱(1)的顶面还开设有通入蒸汽的进气孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种石膏陈化装置，其特征在于，所述储料桶(2)的外壁固定安装有限位环(8)，所述陈化箱(1)的内壁开设有环槽(15)，所述限位环(8)与环槽(15)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种石膏陈化装置，其特征在于，所述搅拌杆(3)设置有多个，多个所述搅拌杆(3)等距阵列于储料桶(2)的内部。4.根据权利要求1所述的一种石膏陈化装置，其特征在于，所述冷却机构包括转动连接于陈化箱(1)顶端的转动轴(10)，所述转动轴(10)上固定连接有第二齿轮(11)，所述转动轴(10)的外周面固定连接有多个扇叶(12)。5.根据权利要求1所述的一种石膏陈化装置，其特征在于，所述限位机构包括固定连接于安装板(13)端部的限位块(16)，所述陈化箱(1)上开设有与调节口(4)平行设置的限位槽(14)，所述限位块(16)与限位槽(14)滑动连接。6.根据权利要求4所述的一种石膏陈化装置，其特征在于，所述调节口(4)位于第二齿轮(11)和齿环(7)之间，且所述调节口(4)为径向设置，可移动所述安装板(13)使第一齿轮(6)依次与齿环(7)和第二齿轮(11)啮合。7.根据权利要求5所述的一种石膏陈化装置，其特征在于，所述安装板(13)上螺纹连接有限位杆，所述限位杆贯穿安装板(13)与限位槽(14)的底面相抵。

技术总结
本实用新型公开了一种石膏陈化装置，属于石膏加工设备技术领域，包括陈化箱，所述陈化箱的内部转动连接有储料桶，所述储料桶的内壁设置有搅拌杆，所述陈化箱的顶面开设有调节口，所述调节口内滑动连接有安装板，所述安装板的顶面固定安装有电机，所述陈化箱上设有用于对安装板进行限位的限位机构。该石膏陈化装置，通过在电机输出轴上设置第一齿轮、在转动轴上固定连接第二齿轮和在储料桶上固定安装的齿环，实现了搅拌杆对所需陈化石膏的搅拌和扇叶转动加快对石膏的降温，从而解决了现有技术中石膏陈化装置对石膏的陈化效率较低，不能满足建筑施工要求的问题。满足建筑施工要求的问题。满足建筑施工要求的问题。


技术研发人员：陈树营 梁其峰 杨有勇 李平
受保护的技术使用者：宁夏盐池县永泰石膏有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/10/4