玻璃加工用具有可调结构的加工工作台的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃辅助加工技术领域，尤其涉及玻璃加工用具有可调结构的加工工作台。


背景技术：

2.玻璃制品是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂)为主要原料制成，玻璃制品需要进行后续的打孔，抛光等机械加工，玻璃制品加工完毕后表面会积累较多脏污，因此需要将玻璃制品放置在工作台上表面，利用清洁水进行冲洗。
3.现有技术中操作人员在对玻璃制品冲洗时，多将玻璃制品直接放置在工作台面上，利用清洁水冲洗时极有可能冲动玻璃制品，导致玻璃制品与工作台角落碰撞，导致玻璃制品损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中操作人员在对玻璃制品冲洗时，多将玻璃制品直接放置在工作台面上，利用清洁水冲洗时极有可能冲动玻璃制品，导致玻璃制品与工作台角落碰撞，导致玻璃制品损坏的问题，而提出的玻璃加工用具有可调结构的加工工作台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.玻璃加工用具有可调结构的加工工作台，包括工作台面，所述工作台面顶部固定连接有封闭箱，所述封闭箱顶部固定连接有中空板，所述中空板下表面等距分布有喷水管，所述中空板顶部固定连接有进水箱，所述工作台面侧面中间位置固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有封闭气缸，所述封闭气缸输出端固定连接有下挡板，所述下挡板侧面螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆另一端采用轴承转动连接有固定板，所述下挡板顶部固定连接有上挡板，所述上挡板顶部设置有控制进水箱是否往中空板供给清洁水的控制机构。
7.可选地，所述工作台面底部四角与竖直杆顶部焊接，两组所述竖直杆侧面分别与水平杆一端焊接。
8.可选地，所述控制机构包括阻挡折杆、交流孔、连接管，所述阻挡折杆底部焊接在上挡板上表面中心位置，所述阻挡折杆上开设有交流孔。
9.可选地，所述阻挡折杆另一端活动穿过进水箱，所述进水箱沿竖直方向开设有圆柱腔，所述进水箱于圆柱腔顶部固定连接有连接管。
10.可选地，所述圆柱腔底部延伸至中空板内腔，所述圆柱腔直径与交流孔直径相同。
11.可选地，所述封闭箱侧面开设有让位槽，所述封闭箱远离让位槽一侧底部与出水管一端连通。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型在工作台面一侧设置有封闭气缸，封闭气缸输出端通过调节螺杆固
定设置有固定板，当需要对玻璃制品进行冲洗时，封闭气缸可带动固定板与封闭箱侧壁配合将玻璃制品固定，防止操作人员利用清洁水冲洗时极有可能冲动玻璃制品时，导致玻璃制品与工作台角落碰撞。
14.2、本实用新型在承担喷水功能的中空板顶部进水箱位置设置有控制机构，仅当驱动气缸通过上述固定板与可带动固定板与封闭箱侧壁配合将玻璃制品固定后，控制机构才可经过进水箱往中空板内导入清洁水，进一步防止作人员利用清洁水冲洗时极有可能冲动玻璃制品时，导致玻璃制品与工作台角落碰撞，进而导致玻璃制品损坏的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为图1的另一视角的三维结构示意图；
17.图3为图2的另一视角的三维结构示意图；
18.图4为进水箱的侧面剖视结构示意图。
19.图中：1、封闭气缸；2、安装板；3、下挡板；31、调节螺杆；4、上挡板；5、交流孔；6、固定板；61、让位槽；7、进水箱；71、连接管；72、圆柱腔；8、阻挡折杆；9、中空板；91、喷水管；10、封闭箱；11、工作台面；12、出水管；13、水平杆；14、竖直杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-4，玻璃加工用具有可调结构的加工工作台，包括工作台面11，工作台面11底部四角与竖直杆14顶部焊接，两组竖直杆 14侧面分别与水平杆13一端焊接，竖直杆14与水平杆13将工作台面11托离地面一定距离，工作台面11顶部固定连接有封闭箱10，封闭箱10顶部固定连接有中空板9，中空板9下表面等距分布有喷水管91，喷水管91顶端与中空板9内腔连通。
23.中空板9顶部固定连接有进水箱7，工作台面11侧面中间位置固定连接有安装板2，安装板2顶部固定连接有封闭气缸1，封闭气缸1输出端固定连接有下挡板3，下挡板3侧面螺纹连接有调节螺杆 31，调节螺杆31另一端采用轴承转动连接有固定板6。
24.当对同一批次的玻璃制品进行清洗时，不断预旋转调节螺杆31 带动固定板6横移适当位置，直至封闭气缸1完全伸出时，固定板6 正好与封闭箱10侧面配合将玻璃制品板固定。
25.下挡板3顶部固定连接有上挡板4，上挡板4顶部设置有控制进水箱7是否往中空板9供给清洁水的控制机构，控制机构包括阻挡折杆8、交流孔5、连接管71，阻挡折杆8包括竖直部分与水平部分，阻挡折杆8底部焊接在上挡板4上表面中心位置，阻挡折杆8上开设有交
流孔5，交流孔5的具体位置为阻挡折杆8的水平部分。
26.阻挡折杆8另一端活动穿过进水箱7，易得进水箱7侧面开设有供阻挡折杆8穿过进水箱7侧面的矩形槽，矩形槽的宽度需要设置大于下述圆柱腔72的直径，进水箱7沿竖直方向开设有圆柱腔72，进水箱7于圆柱腔72顶部固定连接有连接管71。
27.圆柱腔72底部延伸至中空板9内腔，圆柱腔72直径与交流孔5 直径相同，封闭箱10侧面开设有让位槽61，封闭箱10远离让位槽 61一侧底部与出水管12一端连通。
28.本实用新型的具体实施步骤如下：
29.如图1所示，将连接管71外接高压水源，此时封闭气缸1处于缩回状态，此时上挡板4与下挡板3处于并未遮挡封闭箱10侧面的状态，经由封闭箱10侧面往封闭箱10底部放入玻璃制品，根据实际玻璃制品的宽度，预调整调节螺杆31，使得固定板6远离下挡板3 适当位置，此时交流孔5不位于圆柱腔72内，进水箱7无法往中空板9内导入清洁水。
30.启动封闭气缸1，封闭气缸1一方面带动固定板6对玻璃制品进行固定，另一方面带动上挡板4、下挡板3阻挡住封闭箱10侧面，且带动阻挡折杆8的交流孔5进入到进水箱7的圆柱腔72内，此时中空板9经由进水箱7得到清洁水并通过喷水管91对玻璃制品进行冲洗。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.玻璃加工用具有可调结构的加工工作台，包括工作台面(11)，其特征在于，所述工作台面(11)顶部固定连接有封闭箱(10)，所述封闭箱(10)顶部固定连接有中空板(9)，所述中空板(9)下表面等距分布有喷水管(91)，所述中空板(9)顶部固定连接有进水箱(7)，所述工作台面(11)侧面中间位置固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)顶部固定连接有封闭气缸(1)，所述封闭气缸(1)输出端固定连接有下挡板(3)，所述下挡板(3)侧面螺纹连接有调节螺杆(31)，所述调节螺杆(31)另一端采用轴承转动连接有固定板(6)，所述下挡板(3)顶部固定连接有上挡板(4)，所述上挡板(4)顶部设置有控制进水箱(7)是否往中空板(9)供给清洁水的控制机构。2.根据权利要求1所述的玻璃加工用具有可调结构的加工工作台，其特征在于，所述工作台面(11)底部四角与竖直杆(14)顶部焊接，两组所述竖直杆(14)侧面分别与水平杆(13)一端焊接。3.根据权利要求1所述的玻璃加工用具有可调结构的加工工作台，其特征在于，所述控制机构包括阻挡折杆(8)、交流孔(5)、连接管(71)，所述阻挡折杆(8)底部焊接在上挡板(4)上表面中心位置，所述阻挡折杆(8)上开设有交流孔(5)。4.根据权利要求3所述的玻璃加工用具有可调结构的加工工作台，其特征在于，所述阻挡折杆(8)另一端活动穿过进水箱(7)，所述进水箱(7)沿竖直方向开设有圆柱腔(72)，所述进水箱(7)于圆柱腔(72)顶部固定连接有连接管(71)。5.根据权利要求4所述的玻璃加工用具有可调结构的加工工作台，其特征在于，所述圆柱腔(72)底部延伸至中空板(9)内腔，所述圆柱腔(72)直径与交流孔(5)直径相同。6.根据权利要求1所述的玻璃加工用具有可调结构的加工工作台，其特征在于，所述封闭箱(10)侧面开设有让位槽(61)，所述封闭箱(10)远离让位槽(61)一侧底部与出水管(12)一端连通。

技术总结
本实用新型公开了玻璃加工用具有可调结构的加工工作台，涉及玻璃辅助加工技术领域，包括工作台面，所述工作台面顶部固定连接有封闭箱，所述封闭箱顶部固定连接有中空板，所述中空板下表面等距分布有喷水管，所述中空板顶部固定连接有进水箱，所述工作台面侧面中间位置固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有封闭气缸，所述封闭气缸输出端固定连接有下挡板。本实用新型在工作台面一侧设置有封闭气缸，封闭气缸输出端通过调节螺杆固定设置有固定板，当需要对玻璃制品进行冲洗时，封闭气缸可带动固定板与封闭箱侧壁配合将玻璃制品固定，防止操作人员利用清洁水冲洗时极有可能冲动玻璃制品时，导致玻璃制品与工作台角落碰撞。撞。撞。


技术研发人员：魏晓渝 曾维萍
受保护的技术使用者：重庆麟瑞玻璃制造有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/10/4