中空玻璃加工用切割机的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域，具体为中空玻璃加工用切割机。


背景技术：

2.中空玻璃因其自身优越的特性广泛应用在受到各个领域，而中空玻璃在生产的过程中需要对其进行切割成特定的大小，便于后期的组装，而目前所使用的切割机通过固定机构将玻璃进行固定通过切割器的横向移动对中空玻璃进行切割，由于切割机上的切割架都是固定不动的，所以导致切割机在切割玻璃的时候只能够将玻璃切割成特定的尺寸，当需要将玻璃切割成其他尺寸时就需要更换切割机，导致切割成本变高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供中空玻璃加工用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.中空玻璃加工用切割机，包括切割机，所述切割机的一侧两端对称焊接有固定板，且两个固定板之间焊接有第一支撑杆，固定板的下端固定设置有底板，所述底板上焊接有固定齿条，所述切割机的另一侧上端开设有移动槽，所述移动槽中插接有移动块，所述移动块固定设置在切割架的一侧下端，所述切割架的另一侧下端开设有导向孔，所述导向孔中插接有第一支撑杆，所述切割架上开设有导向孔的一侧外表面上焊接有安装板，所述安装板上开设有插接孔，且安装板下侧的切割架上开设有轴承孔，所述切割架的上端焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上安装有切割器，所述切割架上开设有导向孔的一侧安装有切割架移动固定机构。
6.优选的，所述切割架移动固定机构包括齿轮、轴承、插接杆和连接弹簧，所述齿轮的一端固定设置有安装块，所述安装块通过轴承安装在轴承孔中。
7.优选的，所述齿轮与固定齿条相啮合，且齿轮处于固定齿条的上侧。
8.优选的，所述插接杆插接在插接孔中，且插接杆的下端固定设置有限转块，所述限转块的下端一体成型设置有啮合齿。
9.优选的，所述啮合齿处于齿轮的上侧且在工作状态下与齿轮相啮合，所述限转块的侧面上焊接有操作杆。
10.优选的，所述连接弹簧套接在插接杆上且连接弹簧处于安装板的下端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过本技术方案的实用，在切割架的一端下侧设置有齿轮，齿轮与固定齿条进行啮合，当需要进行切割架的移动时，往上抬起操作杆使得啮合齿与齿轮不再进行啮合，然后即可进行切割架的移动，非常的方便，当移动到工作位置处时即可释放操作杆这样插接杆下移，啮合齿再次与齿轮啮合，使得齿轮不能进行转动，进而实现切割架的固定。
附图说明
13.图1为切割机的装配示意图；
14.图2为图1中a处的放大示意图。
15.图中：1、切割机；11、固定板；12、第一支撑杆；13、底板；14、移动槽；2、固定齿条；3、切割架；31、第二支撑杆；32、移动块；33、导向孔；34、安装板；35、插接孔；36、轴承孔；4、切割器；5、齿轮；51、安装块；6、轴承；7、插接杆；71、限转块；72、啮合齿；73、操作杆；8、连接弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：
18.中空玻璃加工用切割机，包括切割机1，切割机1的一侧两端对称焊接有固定板11，且两个固定板11之间焊接有第一支撑杆12，固定板11的下端固定设置有底板13，底板13上焊接有固定齿条2，切割机1的另一侧上端开设有移动槽14，移动槽14中插接有移动块32，移动块32固定设置在切割架3的一侧下端，切割架3的另一侧下端开设有导向孔33，导向孔33中插接有第一支撑杆12，切割架3上开设有导向孔33的一侧外表面上焊接有安装板34，安装板34上开设有插接孔35，且安装板34下侧的切割架3上开设有轴承孔36，切割架3的上端焊接有第二支撑杆31，第二支撑杆31上安装有切割器4，切割器4以及切割器4所使用的驱动方式均与现有技术下的玻璃切割机上的切割器和其驱动方式相同，这里就不再赘述，切割架3上开设有导向孔33的一侧安装有切割架移动固定机构且切割架移动固定机构包括齿轮5、轴承6、插接杆7和连接弹簧8，齿轮5的一端固定设置有安装块51，安装块51通过轴承6安装在轴承孔36中，另外齿轮5与固定齿条2相啮合，且齿轮5处于固定齿条2的上侧。
19.插接杆7插接在插接孔35中，且插接杆7的下端固定设置有限转块71，限转块71的下端一体成型设置有啮合齿72且啮合齿72处于齿轮5的上侧且在工作状态下与齿轮5相啮合，限转块71的侧面上焊接有操作杆73。
20.连接弹簧8套接在插接杆7上且连接弹簧8处于安装板34的下端，此外连接弹簧8的两端分别焊接在安装板34的下端面上和限转块71的上端面上。
21.本实用新型在工作时，当需要进行切割架3的移动时，往上抬起操作杆73，使得啮合齿72与齿轮5相分离，即可进行切割架3的移动，移动的过程中在固定齿条2的作用下使得齿轮5发生转动，而齿轮5与固定齿条2的啮合作用使得切割架3移动的位置更加的准确，当切割架3移动到工作位置处后，释放操作杆73，插接杆7即可在自身重力以及连接弹簧8的作用下往下运动使得啮合齿72再次与齿轮5相啮合，这样在啮合齿72的作用下使得齿轮5不能够进行转动，进而在固定齿条2的作用下实现切割架3的固定，操作非常的方便简单，可以实现中空玻璃切割尺寸的改变使得切割机1更加的实用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.中空玻璃加工用切割机，包括切割机(1)，其特征在于：所述切割机(1)的一侧两端对称焊接有固定板(11)，且两个固定板(11)之间焊接有第一支撑杆(12)，固定板(11)的下端固定设置有底板(13)，所述底板(13)上焊接有固定齿条(2)，所述切割机(1)的另一侧上端开设有移动槽(14)，所述移动槽(14)中插接有移动块(32)，所述移动块(32)固定设置在切割架(3)的一侧下端，所述切割架(3)的另一侧下端开设有导向孔(33)，所述导向孔(33)中插接有第一支撑杆(12)，所述切割架(3)上开设有导向孔(33)的一侧外表面上焊接有安装板(34)，所述安装板(34)上开设有插接孔(35)，且安装板(34)下侧的切割架(3)上开设有轴承孔(36)，所述切割架(3)的上端焊接有第二支撑杆(31)，所述第二支撑杆(31)上安装有切割器(4)，所述切割架(3)上开设有导向孔(33)的一侧安装有切割架移动固定机构。2.根据权利要求1所述的中空玻璃加工用切割机，其特征在于：所述切割架移动固定机构包括齿轮(5)、轴承(6)、插接杆(7)和连接弹簧(8)，所述齿轮(5)的一端固定设置有安装块(51)，所述安装块(51)通过轴承(6)安装在轴承孔(36)中。3.根据权利要求2所述的中空玻璃加工用切割机，其特征在于：所述齿轮(5)与固定齿条(2)相啮合，且齿轮(5)处于固定齿条(2)的上侧。4.根据权利要求2所述的中空玻璃加工用切割机，其特征在于：所述插接杆(7)插接在插接孔(35)中，且插接杆(7)的下端固定设置有限转块(71)，所述限转块(71)的下端一体成型设置有啮合齿(72)。5.根据权利要求4所述的中空玻璃加工用切割机，其特征在于：所述啮合齿(72)处于齿轮(5)的上侧且在工作状态下与齿轮(5)相啮合，所述限转块(71)的侧面上焊接有操作杆(73)。6.根据权利要求2所述的中空玻璃加工用切割机，其特征在于：所述连接弹簧(8)套接在插接杆(7)上且连接弹簧(8)处于安装板(34)的下端。

技术总结
本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域，具体为中空玻璃加工用切割机，包括切割机，所述切割机的一侧两端对称焊接有固定板，且两个固定板之间焊接有第一支撑杆，固定板的下端固定设置有底板，所述底板上焊接有固定齿条，所述切割机的另一侧上端开设有移动槽，所述移动槽中插接有移动块，在切割架的一端下侧设置有齿轮，齿轮与固定齿条进行啮合，当需要进行切割架的移动时，往上抬起操作杆使得啮合齿与齿轮不再进行啮合，然后即可进行切割架的移动，非常的方便，当移动到工作位置处时即可释放操作杆这样插接杆下移，啮合齿再次与齿轮啮合，使得齿轮不能进行转动，进而实现切割架的固定。进而实现切割架的固定。进而实现切割架的固定。


技术研发人员：魏晓渝 曾维萍
受保护的技术使用者：重庆麟瑞玻璃制造有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/8/2