一种基板玻璃生产用气流控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及基板玻璃制造技术领域，具体为一种基板玻璃生产用气流控制系统。


背景技术：

2.在溢流法基板玻璃生产中，熔融态的玻璃从溢流砖尖流下进入成型炉，然后经过退火炉从退火炉的炉口流出，最后在横切区经过横切机的切割与掰板机器人掰断后与母板分离。横切区需要将玻璃温度迅速降至切割温度，因此横切区设置一定数量的空调来降温。
3.退火炉放置于横切区上方炉口长期敞开与横切区相接壤且退火炉外壁周围空间也处于不受控状态，受到横切区空调风的影响，一部分气流从退火炉口进入到炉内影响炉内温度场，还有一部分气流在退火炉外壁周围无规则流动，造成退火炉散热不均匀，从而使退火炉内温度频繁变化，影响玻璃板的翘曲、应力等成型品质。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种基板玻璃生产用气流控制系统，以克服现有技术中退火炉散热不均匀，退火炉内温度频繁变化的问题，
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基板玻璃生产用气流控制系统，包括固定板，固定板中心处设置有与退火炉口相匹配的长方形开口，固定板上设置有丝杆滑台直线导轨模组，丝杆滑台直线导轨模组包括滑块、丝杆和导轨，滑块安装在丝杆上，导轨设置在丝杆两侧，滑块上安装有活动板。
7.优选地，丝杆滑台直线导轨模组为4个，分别安装在固定板中心处长方形开口的四周。
8.优选地，4个丝杆滑台直线导轨模组的设置方向分别与固定板中心处长方形开口四边的方向垂直。
9.优选地，丝杆滑台直线导轨模组还包括伺服电机，伺服电机设置在丝杆的一侧。
10.优选地，伺服电机的轴线与丝杆轴线重合。
11.优选地，导轨平行设置在丝杆两侧。
12.优选地，导轨为两个。
13.优选地，固定板中心处长方形开口的四边到退火炉的垂直距离均为450mm。
14.优选地，固定板的材质为sus304，活动板的材质为sus304。
15.优选地，固定板所在平面与退火炉出口所在平面重合。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供了一种基板玻璃生产用气流控制系统，该系统包括固定板，固定板中心处设置有长方形开口，固定板上安装有丝杆滑台直线导轨模组，丝杆滑台直线导轨模组的滑块上安装有活动板，滑块安装在丝杆上，丝杆两侧设置有导轨，通过对活动板的调节能够控制横切区对退火炉外壁的气流，且便于调整气流的大小，从而使退火炉外壁散热均匀，炉内温度保持稳定，提升玻璃板的翘
曲、应力等成型品质；
17.进一步地，在丝杆一侧设置伺服电机，可以更快速的对活动板进行调节；
18.进一步地，固定板和活动板的材质为sus304，材料易获取，且不易损坏；
19.进一步地，固定板安装在与退火炉出口平齐的位置，可以更好的控制气流。
附图说明
20.图1是本实用新型一种基板玻璃生产用气流控制系统结构示意图
21.图2是本实用新型丝杆滑台直线导轨模组结构示意图
22.图中，1-固定板、2-丝杆滑台直线导轨模组、3-活动板、2-1-滑块、2-2-丝杆、2-3-伺服电机、2-4-导轨。
具体实施方式
23.下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
24.一种基板玻璃生产用气流控制系统，包括固定板1，固定板1安装在与退火炉出口平齐的位置，可以更好对气流进行控制，固定板1中心处设置有长方形开口，固定板1中心处长方形开口的四边到退火炉的垂直距离为450mm，固定板1上设置有4个丝杆滑台直线导轨模组2，分别安装在固定板1中心处长方形开口的长宽方向上，丝杆滑台直线导轨模组2包括滑块2-1、丝杆2-2和导轨2-4，滑块2-1安装在丝杆2-2上，导轨2-4设置在丝杆2-2两侧，滑块2-1上安装有活动板3，固定板和活动板的材质为sus304，材料易获取，且不易损坏，4个丝杆滑台直线导轨模组2的设置方向分别与固定板1中心处长方形开口四边的方向垂直，丝杆滑台直线导轨模组2还包括伺服电机2-3，所述伺服电机2-3设置在丝杆2-2的一侧，伺服电机2-3的轴线与丝杆2-2轴线互相垂直，导轨2-4平行设置在丝杆2-2两侧，滑块2-1沿着导轨2-4移动。
25.工作原理：
26.该系统根据退火炉旁的气流大小，使用伺服电机2-3移动丝杆2-2的位置，滑块2-1安装在丝杆2-2上，滑块2-1沿着两个导轨2-4移动，活动板3安装在滑块2-1上，通过调节4个丝杆滑台直线导轨模组2从而调整了活动板3的位置，调节了4个活动板3与退火炉之间的距离，活动板3与退火炉之间450mm的距离可以根据需要调节气流的大小进行部分遮挡，从而调节横切区流向退火炉外壁的气流大小，控制退火炉外壁散热均匀，保持炉内温度稳定，便于对退火炉内加热器功率的控制，提升玻璃板翘曲、应力等成型品质。
27.尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。


技术特征：
1.一种基板玻璃生产用气流控制系统，其特征在于，包括固定板(1)，所述固定板(1)中心处设置有与退火炉口相匹配的长方形开口，所述固定板(1)上设置有丝杆滑台直线导轨模组(2)，所述丝杆滑台直线导轨模组(2)包括滑块(2-1)、丝杆(2-2)和导轨(2-4)，所述滑块(2-1)安装在丝杆(2-2)上，所述导轨(2-4)设置在丝杆(2-2)两侧，所述滑块(2-1)上安装有活动板(3)。2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃生产用气流控制系统，其特征在于，所述丝杆滑台直线导轨模组(2)为4个，分别安装在固定板(1)中心处长方形开口的四周。3.根据权利要求2所述的一种基板玻璃生产用气流控制系统，其特征在于，所述4个丝杆滑台直线导轨模组(2)的设置方向分别与固定板(1)中心处长方形开口四边的方向垂直。4.根据权利要求1所述的一种基板玻璃生产用气流控制系统，其特征在于，所述丝杆滑台直线导轨模组(2)还包括伺服电机(2-3)，所述伺服电机(2-3)设置在丝杆(2-2)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种基板玻璃生产用气流控制系统，其特征在于，所述伺服电机(2-3)的轴线与丝杆(2-2)轴线重合。6.根据权利要求1所述的一种基板玻璃生产用气流控制系统，其特征在于，所述导轨(2-4)平行设置在丝杆(2-2)两侧。7.根据权利要求1所述的一种基板玻璃生产用气流控制系统，其特征在于，所述导轨(2-4)为两个。8.根据权利要求1所述的一种基板玻璃生产用气流控制系统，其特征在于，所述固定板(1)中心处长方形开口的四边到退火炉的垂直距离均为450mm。9.根据权利要求1所述的一种基板玻璃生产用气流控制系统，其特征在于，所述固定板(1)的材质为sus304，所述活动板(3)的材质为sus304。10.根据权利要求1所述的一种基板玻璃生产用气流控制系统，其特征在于，所述固定板(1)所在平面与退火炉出口所在平面重合。

技术总结
本实用新型公开了一种基板玻璃生产用气流控制系统，该系统包括固定板，固定板中心处设置有长方形开口，固定板上安装有丝杆滑台直线导轨模组，丝杆滑台直线导轨模组的滑块上安装有活动板，滑块安装在丝杆上，丝杆两侧设置有导轨，通过对活动板的调节能够控制横切区对退火炉外壁的气流，且便于调整气流的大小，从而使退火炉外壁散热均匀，炉内温度保持稳定，提升玻璃板的翘曲、应力等成型品质。应力等成型品质。应力等成型品质。


技术研发人员：李淼 延洪剑 焦一凡 焦宗平
受保护的技术使用者：彩虹显示器件股份有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/10/13