1.本实用新型涉及活性炭生产技术领域,具体为一种活性炭生产加工用的自动供料装置。
背景技术:2.活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料,以先进的工艺设备精制而成,活性炭生产的过程大致分为炭化、冷却、活化、洗涤等一系列工序精制而成,在对活性炭进行加工的过程中需要进行供料。
3.现有的活性炭生产加工时的供料,大多数是通过运输带完成,而现有的供料运输带的角度、高度大多是固定式的设计,导致不方便日常的使用。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种活性炭生产加工用的自动供料装置,解决了现今存在的现有的活性炭生产加工时的供料,大多数是通过运输带完成,而现有的供料运输带的角度、高度大多是固定式的设计,导致不方便日常的使用的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活性炭生产加工用的自动供料装置,包括底座,所述底座的外部转动连接有转盘,所述转盘的外部固定连接有螺杆,所述螺杆的外部螺纹连接有滑块,所述滑块的外部转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外部转动连接有滑板,所述滑板的外部滑动连接有底板,所述底板的外部固定连接有电机,所述电机的外部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有支架,所述支架的外部转动连接有连杆,所述连杆的外部转动连接有运输带,所述运输带的外部固定连接有挡板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块有两组且每组均有两个,两组所述滑块均螺纹连接在滑块的外部且两组滑块对称分布,所述螺杆远离转盘的一端转动连接在底座的内侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩杆有两个,两个所述伸缩杆分别与两组滑块转动连接且两个伸缩杆对称分布。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑板的数量与滑块相同,两组所述滑板均滑动连接在底板的外部且两组滑板分别转动连接在两个伸缩杆远离滑块的一端。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆远离电机的一端转动连接在底板的内侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述运输带远离连杆的一端转动连接有支杆,所述支杆远离运输带的一端固定连接在底板的外部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡板有不少于十个,每个所述挡板均固定连接在运输带的外部且每个挡板等间距分布。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种活性炭生产加工用的自动供料装置,具备以下有益效果:
13.该一种活性炭生产加工用的自动供料装置,通过设置转盘、螺杆、滑块、伸缩杆、滑板、底板、电机、螺纹杆、支架、连杆运输带、挡板,当需要对运输带的高度进行调整时,使用者转动转盘,转盘转动带动螺杆转动,螺杆转动带动滑块运动,滑块运动带动伸缩杆形变,伸缩杆形变带动滑板运动,滑板运动会带动底板运动,底板运动带动运输带运动,当需要对运输带的角度进行调整时,使用者通过电机带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动支架运动,支架运动带动连杆运动,连杆运动带动运输带通过支杆转动,这时运输带的角度发生变化,达到了可对运输带的高度、角度进行调节,从而方便使用者使用的效果,而挡板会对运输带上的活性炭进行格挡,防止倾斜运输时,活性炭因重力作用滑离运输带,从而提高了物料的运输效率。
附图说明
14.图1为本实用新型正视示意图;
15.图2为本实用新型a处结构放大示意图;
16.图3为本实用新型底座、螺杆三维示意图。
17.图中:1、底座;2、转盘;3、螺杆;4、滑块;5、伸缩杆;6、滑板;7、底板;8、电机;9、螺纹杆;10、支架;11、连杆;12、运输带;13、挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,本实施方案中:一种活性炭生产加工用的自动供料装置,包括底座1,底座1的外部转动连接有转盘2,转盘2的外部固定连接有螺杆3,螺杆3的外部螺纹连接有滑块4,滑块4的外部转动连接有伸缩杆5,伸缩杆5的外部转动连接有滑板6,滑板6的外部滑动连接有底板7,底板7的外部固定连接有电机8,电机8的外部固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的外部螺纹连接有支架10,支架10的外部转动连接有连杆11,连杆11的外部转动连接有运输带12,运输带12的外部固定连接有挡板13。
20.滑块4有两组且每组均有两个,两组滑块4均螺纹连接在滑块4的外部且两组滑块4对称分布,螺杆3远离转盘2的一端转动连接在底座1的内侧,伸缩杆5有两个,两个伸缩杆5分别与两组滑块4转动连接且两个伸缩杆5对称分布,滑板6的数量与滑块4相同,两组滑板6均滑动连接在底板7的外部且两组滑板6分别转动连接在两个伸缩杆5远离滑块4的一端,使得使用者可通过转盘2转动带动螺杆3转动,螺杆3转动带动滑块4运动,滑块4运动带动伸缩杆5形变,伸缩杆5形变带动滑板6在底板7底部滑动,滑板6运动会带动底板7运动,底板7运动带动运输带12运动,从而使得对运输带12的高度进行调整。
21.螺纹杆9远离电机8的一端转动连接在底板7的内侧,运输带12远离连杆11的一端转动连接有支杆,支杆远离运输带12的一端固定连接在底板7的外部,挡板13有不少于十个,每个挡板13均固定连接在运输带12的外部且每个挡板13等间距分布,使得挡板13可对运输带12上的活性炭进行格挡,防止运输带12倾斜运输时,活性炭因重力作用滑离运输带
12,从而提高了物料的运输效率,使得使用者可通过电机8带动螺纹杆9转动,螺纹杆9转动带动支架10运动,支架10运动带动连杆11运动,连杆11运动带动运输带12通过支杆转动,这时运输带12的角度被调整,从而方便使用者的使用。
22.本实用新型的工作原理及使用流程:当需要对运输带12的高度进行调整时,使用者转动转盘2,转盘2转动带动螺杆3转动,螺杆3转动带动滑块4运动,滑块4运动带动伸缩杆5形变,伸缩杆5形变带动滑板6在底板7底部滑动,滑板6运动会带动底板7运动,底板7运动带动运输带12运动,当需要对运输带12的角度进行调整时,使用者通过电机8带动螺纹杆9转动,螺纹杆9转动带动支架10运动,支架10运动带动连杆11运动,连杆11运动带动运输带12通过支杆转动,这时运输带12的角度发生变化。
23.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种活性炭生产加工用的自动供料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的外部转动连接有转盘(2),所述转盘(2)的外部固定连接有螺杆(3),所述螺杆(3)的外部螺纹连接有滑块(4),所述滑块(4)的外部转动连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的外部转动连接有滑板(6),所述滑板(6)的外部滑动连接有底板(7),所述底板(7)的外部固定连接有电机(8),所述电机(8)的外部固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外部螺纹连接有支架(10),所述支架(10)的外部转动连接有连杆(11),所述连杆(11)的外部转动连接有运输带(12),所述运输带(12)的外部固定连接有挡板(13)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产加工用的自动供料装置,其特征在于:所述滑块(4)有两组且每组均有两个,两组所述滑块(4)均螺纹连接在滑块(4)的外部且两组滑块(4)对称分布,所述螺杆(3)远离转盘(2)的一端转动连接在底座(1)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产加工用的自动供料装置,其特征在于:所述伸缩杆(5)有两个,两个所述伸缩杆(5)分别与两组滑块(4)转动连接且两个伸缩杆(5)对称分布。4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产加工用的自动供料装置,其特征在于:所述滑板(6)的数量与滑块(4)相同,两组所述滑板(6)均滑动连接在底板(7)的外部且两组滑板(6)分别转动连接在两个伸缩杆(5)远离滑块(4)的一端。5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产加工用的自动供料装置,其特征在于:所述螺纹杆(9)远离电机(8)的一端转动连接在底板(7)的内侧。6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产加工用的自动供料装置,其特征在于:所述运输带(12)远离连杆(11)的一端转动连接有支杆,所述支杆远离运输带(12)的一端固定连接在底板(7)的外部。7.根据权利要求1所述的一种活性炭生产加工用的自动供料装置,其特征在于:所述挡板(13)有不少于十个,每个所述挡板(13)均固定连接在运输带(12)的外部且每个挡板(13)等间距分布。
技术总结本实用新型属于活性炭生产技术领域,尤其为一种活性炭生产加工用的自动供料装置,包括底座,底座的外部转动连接有转盘,转盘的外部固定连接有螺杆,螺杆的外部螺纹连接有滑块,滑块的外部转动连接有伸缩杆,伸缩杆的外部转动连接有滑板,连杆的外部转动连接有运输带,运输带的外部固定连接有挡板。该一种活性炭生产加工用的自动供料装置,通过设置转盘、螺杆、滑块、伸缩杆、滑板、底板、电机、螺纹杆、支架、连杆运输带、挡板,达到了可对运输带的高度、角度进行调节,从而方便使用者使用的效果,而挡板会对运输带上的活性炭进行格挡,防止倾斜运输时,活性炭因重力作用滑离运输带,从而提高了物料的运输效率。物料的运输效率。物料的运输效率。
技术研发人员:杨鹏飞
受保护的技术使用者:江苏云顶卡本炭素有限公司
技术研发日:2022.06.09
技术公布日:2022/10/28