一种用于石墨化炉转运的道轨连锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨生产领域，具体涉及一种用于石墨化炉转运的道轨连锁装置。


背景技术：

2.石墨化炉，主要用于碳素材料的烧结及石墨化，石墨化炉上伸出有加料管，对料斗进行加料，现在一般通过吊装的方式对料斗进行移动实现加料，但是通过吊装的方式不安全，容易有安全隐患。通过平车行走实现加料更加安全，但是平车需要在石墨化炉内既能横向移动，又要纵向移动，横向轨道实现平车的横向移动，纵向轨道实现平车的纵向移动，为了使横向轨道和纵向轨道互相不影响，横向轨道间隔设置，纵向轨道设置在横向轨道之间，纵向轨道的位置低于横向轨道的位置，当平车从一侧的横向轨道行驶到另一侧的横向轨道，需要将横向轨道联通。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种用于石墨化炉转运的道轨连锁装置，用来解决石墨炉中的横向轨道间隔设置，需要通过道轨连锁装置将其联通，并且避免有较大的缝隙。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于石墨化炉转运的道轨连锁装置，包括间隔设置的且位于同一水平高度的横向轨道一，间隔的横向轨道一之间通过道轨连锁装置联通，道轨连锁装置包括可以纵向移动的横向轨道二，横向轨道一的端部铰接有翻转轨道，翻转轨道的底部铰接有的翻转机构，当翻转轨道为水平位置时，翻转轨道将横向轨道一与横向轨道二连通；位于左侧的横向轨道一的一端均设置有切角一，位于右侧的横向轨道一的一端均设置有切角二，翻转轨道和横向轨道二的两端部均分别设置有切角一和切角二，切角一和切角二相互配合且相互平行；横向轨道一的端部，翻转轨道的两端部、横向轨道二的两端部的锐角均记为α，α为30度。
5.横向轨道二固定连接在平车一的顶部，平车一纵向行驶在纵向轨道上。
6.纵向轨道设置在间隔设置的横向轨道一之间。
7.翻转机构为液压缸，液压缸的固定端铰接在支座一上，支座一固定连接在高基坑的侧部，液压缸的自由端的端部铰接有支座二，支座二的顶部固定连接有方钢，方钢固定连接在翻转轨道的底部。
8.横向轨道一与翻转轨道之间的外部的两侧均设置有连接板，连接板的一侧部通过一组连接机构与横向轨道一相铰接，连接板的另一侧部通过两组连接机构与翻转轨道相固定连接。
9.连接机构包括横向轨道一上穿设有销轴，销轴上且位于横向轨道一的两侧均套装有隔套，隔套的侧部均设置有连接板，连接板通过销轴与横向轨道一铰接。
10.本实用新型的技术方案有以下积极效果：本实用新型设置有可以纵向移动的横向轨道二将间隔设置的横向轨道一连接，翻转轨道机构将横向轨道一和横向轨道二实现无缝
连通，从而实现平车的横向移动，切角一和切角二的配合使平车通过的时候更加平稳，减少震动；翻转机构使翻转轨道实现翻转；连接机构使翻转轨道的端部与横向轨道一实现铰接，另一端实现固定连接。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为横向轨道一、翻转轨道与横向轨道二的连接示意图。
13.图3为横向轨道一、翻转轨道与横向轨道二的连接示意俯视图。
14.图4为横向轨道一、翻转轨道与横向轨道二的俯视结构示意图。
15.图5为连接机构的结构示意图。
16.图6为具体实施方式的结构示意图。
17.图7为具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
18.如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种用于石墨化炉转运的道轨连锁装置，包括间隔设置的且位于同一水平高度的横向轨道一4，间隔的横向轨道一4之间通过道轨连锁装置联通，道轨连锁装置包括可以纵向移动的横向轨道二7，横向轨道一4的端部铰接有翻转轨道8，翻转轨道8的底部铰接有的翻转机构，当翻转轨道8为水平位置时，翻转轨道8将横向轨道一4与横向轨道二7连通；位于左侧的横向轨道一4的一端均设置有切角一21，位于右侧的横向轨道一4的一端均设置有切角二22，翻转轨道8和横向轨道二7的两端部均分别设置有切角一21和切角二22，切角一21和切角二22相互配合且相互平行；横向轨道一4的端部，翻转轨道8的两端部、横向轨道二7的两端部的锐角均记为α，α为30度。
19.横向轨道二7固定连接在平车一6的顶部，平车一6纵向行驶在纵向轨道5上。
20.纵向轨道5设置在间隔设置的横向轨道一4之间。
21.具体工作过程：此装置应用于石墨化炉1中，横向轨道一4设置在间隔设置的高基坑2的顶面，纵向轨道安装在低基坑3的顶面，物料放置在料斗17中，平车二16带动料斗17在横向轨道一4和横向轨道二7上横向移动，料斗17需要从左侧的横向轨道一4移动到右侧的横向轨道一4时，平车一6沿着纵向轨道5行驶，带动横向轨道二7纵向移动，横向轨道二7位于左侧和右侧的横向轨道一4之间，横向轨道二7与横向轨道一4的位置一一对应，当翻转轨道8成水平状态，将横向轨道二7与横向轨道一4连通，从而使料斗17从左侧的横向轨道一4行走至右侧的横向轨道一4；当料斗17需要纵向移动的时候，翻转轨道8向上翻转，与横向轨道二7之间断开连接，平车一6沿着纵向轨道5纵向移动；如图4所示，切角一21和切角二22均为在轨道的端部切掉一块，横向轨道一4的端部，翻转轨道的两端部、横向轨道二7的两端部的锐角记为α，α为30度，横向轨道二7、横向轨道一4与翻转轨道8的连接处缝隙更加小，减少震动。
22.翻转机构为液压缸9，液压缸9的固定端铰接在支座一10上，液压缸9的自由端的端部铰接有支座二11，支座二11的顶部固定连接有方钢12，方钢12固定连接在翻转轨道8的底部；具体的，如图2所示，液压缸9的自由端向上移动，带动翻转轨道8向上转动，使翻转轨道8与横向轨道二7分开，使摆渡平车组沿着纵向轨道5纵向移动；液压缸9的自由端向下移动的
时候，带动翻转轨道8向下移动，翻转轨道8将横向轨道一4和横向轨道二7相联通。
23.横向轨道一4与翻转轨道8之间的外部的两侧均设置有连接板13，连接板13的一侧部通过一组连接机构与横向轨道一4相铰接，连接板13的另一侧部通过两组连接机构与翻转轨道8相固定连接；通过连接板13实现翻转轨道8与横向轨道一4连接，连接板13与横向轨道一4相铰接实现翻转轨道8的翻转。
24.连接机构包括横向轨道一4上穿设有销轴14，销轴14上且位于横向轨道一4的两侧均套装有隔套15，隔套15的侧部均设置有连接板13，连接板13通过销轴14与横向轨道一4铰接；通过一组连接机构实现铰接，翻转轨道8以销轴14为基点实现转动；通过两组连接机构使连接板和翻转轨道8实现固定连接。


技术特征：
1.一种用于石墨化炉转运的道轨连锁装置，包括间隔设置的且位于同一水平高度的横向轨道一（4），其特征在于：间隔的横向轨道一（4）之间通过道轨连锁装置联通，道轨连锁装置包括可以纵向移动的横向轨道二（7），横向轨道一（4）的端部铰接有翻转轨道（8），翻转轨道（8）的底部铰接有的翻转机构，当翻转轨道（8）为水平位置时，翻转轨道（8）将横向轨道一（4）与横向轨道二（7）连通；位于左侧的横向轨道一（4）的一端均设置有切角一（21），位于右侧的横向轨道一（4）的一端均设置有切角二（22），翻转轨道（8）和横向轨道二（7）的两端部均分别设置有切角一（21）和切角二（22），切角一（21）和切角二（22）相互配合且相互平行。2.根据权利要求1所述的一种用于石墨化炉转运的道轨连锁装置，其特征在于：横向轨道一（4）的端部，翻转轨道（8）的两端部、横向轨道二（7）的两端部的锐角均记为α，α为30度。3.根据权利要求2所述的一种用于石墨化炉转运的道轨连锁装置，其特征在于：横向轨道二（7）固定连接在平车一（6）的顶部，平车一（6）纵向行驶在纵向轨道（5）上。4.根据权利要求3所述的一种用于石墨化炉转运的道轨连锁装置，其特征在于：纵向轨道（5）设置在间隔设置的横向轨道一（4）之间。5.根据权利要求4所述的一种用于石墨化炉转运的道轨连锁装置，其特征在于：翻转机构为液压缸（9），液压缸（9）的固定端铰接在支座一（10）上，支座一（10）固定连接在高基坑（2）的侧部，液压缸（9）的自由端的端部铰接有支座二（11），支座二（11）的顶部固定连接有方钢（12），方钢（12）固定连接在翻转轨道（8）的底部。6.根据权利要求5所述的一种用于石墨化炉转运的道轨连锁装置，其特征在于：横向轨道一（4）与翻转轨道（8）之间的外部的两侧均设置有连接板（13），连接板（13）的一侧部通过一组连接机构与横向轨道一（4）相铰接，连接板（13）的另一侧部通过两组连接机构与翻转轨道（8）相固定连接。7.根据权利要求6所述的一种用于石墨化炉转运的道轨连锁装置，其特征在于：连接机构包括横向轨道一（4）上穿设有销轴（14），销轴（14）上且位于横向轨道一（4）的两侧均套装有隔套（15），隔套（15）的侧部均设置有连接板（13），连接板（13）通过销轴（14）与横向轨道一（4）铰接。

技术总结
本实用新型涉及石墨生产领域，具体涉及一种用于石墨化炉转运的道轨连锁装置，包括间隔设置的且位于同一水平高度的横向轨道一，间隔的横向轨道一之间通过道轨连锁装置联通，道轨连锁装置包括可以纵向移动的横向轨道二，横向轨道一的端部铰接有翻转轨道，翻转轨道的底部铰接有的翻转机构，当翻转轨道为水平位置时，翻转轨道将横向轨道一与横向轨道二连通；位于左侧的横向轨道一的一端均设置有切角一，位于右侧的横向轨道一的一端均设置有切角二，翻转轨道和横向轨道二的两端部均分别设置有切角一和切角二，切角一和切角二相互配合且相互平行；用来解决石墨炉中的轨道连接有间隔，平车行驶的时候容易震动的问题。行驶的时候容易震动的问题。行驶的时候容易震动的问题。


技术研发人员：申强 任海涛 季玉振 张朋魁 赵轩
受保护的技术使用者：河南省矿山起重机有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/9/13