一种用于给玻璃成型模具降温的设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种用于给玻璃成型模具降温的设备。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
·
cao
·
6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
3.现涉及一种用于给玻璃成型模具降温的设备，现有玻璃成型模具降温的设备存在一定的弊端，装置没有夹紧装置无法将玻璃模具进行大范围移动，同时冷却池长时间使用后冷却池内水位会升高影响冷却效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决装置没有夹紧装置无法将玻璃模具进行大范围移动，同时冷却池长时间使用后冷却池内水位会升高影响冷却效果的缺点，而提出的一种用于给玻璃成型模具降温的设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于给玻璃成型模具降温的设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的一侧设置有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有挂钩，所述挂钩的底部设置有夹紧装置，所述底座的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有升降板，所述伸缩杆的一侧固定连接有冷却池，所述冷却池的顶部设置有水泵，所述水泵的顶部固定连接有进水管，所述冷却池的顶部固定连接有冷却水池，所述夹紧装置包括固定杆，所述固定杆的底部固定连接有顶板，所述顶板的底部滑动连接有夹板，所述夹板的内侧设置有降温模具，所述夹板的一侧螺纹连接有螺纹杆。
6.进一步的，所述冷却池的内侧设置有冷却装置。
7.进一步的，所述螺纹杆的一端固定连接有转动盘。
8.进一步的，所述冷却水池的一侧设置有出水管。
9.进一步的，所述底座的底部固定连接有支撑腿。
10.进一步的，所述底座的一侧设置有控制器。
11.进一步的，所述冷却水池的内侧设置有温度传感器。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型在使用时，该用于给玻璃成型模具降温的设备，将夹紧装置移动到降温模具的上方，通过转动转动盘带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动带动夹板相互靠近将降温模具夹住，将固定杆挂到挂钩上，通过滑块的移动带动降温模具移动到升降板上，反
向转动转动盘将降温模具分开。
14.2、本实用新型在使用时，该用于给玻璃成型模具降温的设备，通过伸缩杆的收缩将降温模具放入冷却水池内，对降温模具进行冷却，当冷却水池内温度升高后，通过水泵将冷却池内的冷却水抽出进入冷却水池内对冷却水池进行降温。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的冷却水池与冷却池的连接示意图；
17.图3为本实用新型的伸缩杆与升降板的连接示意图。
18.图例说明：
19.1、底座；2、伸缩杆；3、出水管；4、冷却水池；5、冷却装置；6、冷却池；7、进水管；8、升降板；9、夹板；10、螺纹杆；11、滑块；12、滑杆；13、固定架；14、支撑腿；15、控制器；16、挂钩；17、固定杆；18、顶板；19、水泵；20、转动盘；21、降温模具；22、温度传感器。
具体实施方式
20.图1和图3所示，涉及一种用于给玻璃成型模具降温的设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架13，固定架13的一侧设置有滑杆12，方便滑块11的滑动，滑杆12的外表面滑动连接有滑块11，滑块11的底部固定连接有挂钩16，方便固定杆17的安装，挂钩16的底部设置有夹紧装置，底座1的底部设置有伸缩杆2，通过伸缩杆2的伸缩带动升降板8移动，伸缩杆2的一侧设置有升降板8，伸缩杆2的一侧固定连接有冷却池6，方便储存冷却水，冷却池6的顶部设置有水泵19，通过水泵19将冷却池6内的冷却水抽出，水泵19的顶部固定连接有进水管7，冷却池6的顶部固定连接有冷却水池4。
21.图2所示，涉及一种用于给玻璃成型模具降温的设备，包括固定杆17，固定杆17的底部固定连接有顶板18，顶板18的底部滑动连接有夹板9，将降温模具21夹紧，夹板9的内侧设置有降温模具21，夹板9的一侧螺纹连接有螺纹杆10，通过螺纹杆10的转动带动夹板9夹紧。
22.在使用用于给玻璃成型模具降温的设备时，将夹紧装置移动到降温模具21的上方，通过转动转动盘20带动螺纹杆10转动，通过螺纹杆10的转动带动夹板9相互靠近将降温模具21夹住，将固定杆17挂到挂钩16上，通过滑块11的移动带动降温模具21移动到升降板8上，反向转动转动盘20将降温模具21分开，通过伸缩杆2的收缩将降温模具21放入冷却水池4内，对降温模具21进行冷却，当冷却水池4内温度升高后，通过水泵19将冷却池6内的冷却水抽出进入冷却水池4内对冷却水池4进行降温。
23.进一步的方案中，冷却池6的内侧设置有冷却装置5，对冷却池6内的水进行冷却。
24.进一步的方案中，螺纹杆10的一端固定连接有转动盘20，通过转动转动盘20带动螺纹杆10转动。
25.进一步的方案中，冷却水池4的一侧设置有出水管3，将冷却水池4的水排入冷却池6内。
26.进一步的方案中，底座1的底部固定连接有支撑腿14，抬高底座1的高度。
27.进一步的方案中，底座1的一侧设置有控制器15，控制装置工作。
28.进一步的方案中，冷却水池4的内侧设置有温度传感器22，检测冷却水池4内的冷却水的温度。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于给玻璃成型模具降温的设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有固定架（13），所述固定架（13）的一侧设置有滑杆（12），所述滑杆（12）的外表面滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的底部固定连接有挂钩（16），所述挂钩（16）的底部设置有夹紧装置，所述底座（1）的底部设置有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）的一侧设置有升降板（8），所述伸缩杆（2）的一侧固定连接有冷却池（6），所述冷却池（6）的顶部设置有水泵（19），所述水泵（19）的顶部固定连接有进水管（7），所述冷却池（6）的顶部固定连接有冷却水池（4）；所述夹紧装置包括固定杆（17），所述固定杆（17）的底部固定连接有顶板（18），所述顶板（18）的底部滑动连接有夹板（9），所述夹板（9）的内侧设置有降温模具（21），所述夹板（9）的一侧螺纹连接有螺纹杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于给玻璃成型模具降温的设备，其特征在于：所述冷却池（6）的内侧设置有冷却装置（5）。3.根据权利要求1所述的一种用于给玻璃成型模具降温的设备，其特征在于：所述螺纹杆（10）的一端固定连接有转动盘（20）。4.根据权利要求1所述的一种用于给玻璃成型模具降温的设备，其特征在于：所述冷却水池（4）的一侧设置有出水管（3）。5.根据权利要求1所述的一种用于给玻璃成型模具降温的设备，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有支撑腿（14）。6.根据权利要求1所述的一种用于给玻璃成型模具降温的设备，其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有控制器（15）。7.根据权利要求1所述的一种用于给玻璃成型模具降温的设备，其特征在于：所述冷却水池（4）的内侧设置有温度传感器（22）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于给玻璃成型模具降温的设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的一侧设置有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有挂钩，所述挂钩的底部设置有夹紧装置，所述底座的底部设置有伸缩杆。本实用新型中，通过转动转动盘带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动带动夹板相互靠近将降温模具夹住，将固定杆挂到挂钩上，通过滑块的移动带动降温模具移动到升降板上，反向转动转动盘将降温模具分开，通过伸缩杆的收缩将降温模具放入冷却水池内，对降温模具进行冷却，当冷却水池内温度升高后，通过水泵将冷却池内的冷却水抽出进入冷却水池内对冷却水池进行降温。出进入冷却水池内对冷却水池进行降温。出进入冷却水池内对冷却水池进行降温。


技术研发人员：刘晓丹 王兴繁
受保护的技术使用者：滕州市丰华玻璃有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/12/27