一种单晶炉液口距定位装置的制作方法

1.本实用新型属于光伏技术太阳能直拉单晶硅领域，尤其是涉及一种单晶炉液口距定位装置。


背景技术：

2.在直拉生产单晶硅过程中，引晶、放肩、等径均涉及到液口距(液面到导流筒下沿距离)控制问题。目前行业中尽管使用ccd测量系统计算液口距，但由于导流筒表面硅蒸汽侵蚀、人工打磨，导致液面中导流筒倒影反光、模糊，人员技能本身存在差异，实际运用中仍无法达到液口距精准定位。
3.目前，导流筒使用过程中会有过度打磨，下沿不平整，运行中液口距倒影不清晰，液口距不准确的埚位主要是凭借操作人员肉眼观察，精度低，导致稳温埚位实际不统一，稳温埚位不准确导致炉内热场梯度温度不稳定，造成扩肩肩型偏差大，容易导致晶体断苞；同时液口距过大或过小势必带来通过导流筒下沿气体流速发生变化，使其等径拉速波动，由于生长控制作用导致热场温度波动，也会造成晶体断苞。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的问题是提供一种单晶炉液口距定位装置，有效的解决人员肉眼观察调整液口距不准确的埚位，导致稳温埚位实际不统一，容易导致晶体断苞的问题，还解决了液口距过大或过小势必带来通过导流筒下沿气体流速发生变化，使其等径拉速波动，由于生长控制作用导致热场温度波动，也会造成晶体断苞的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种技术方案是：一种单晶炉液口距定位装置，包括：设置在导流筒靠近液面一侧的定位块，其中，所述定位块的底面与所述导流筒下沿平齐。
6.进一步地，所述定位块可拆卸的设置在所述导流筒靠近熔硅液面的一侧。
7.进一步地，所述定位块通过螺栓可拆卸的安装在所述导流筒靠近熔硅液面的内侧。
8.进一步地，所述定位块可拆卸的设置在外导流筒下沿。
9.进一步地，在外导流筒下沿内侧还设有一护环，所述定位块可拆卸设置在所述护环上。
10.进一步地，所述定位块至少为2块，设置在所述导流筒下沿。
11.进一步地，所述定位块对称设置在所述导流筒下沿。
12.本实用新型提供的另一种技术方案为：一种单晶炉液口距定位装置，包括：设置在导流筒靠近熔硅液面一侧的定位环，其中，所述定位环的底面与所述导流筒下沿平齐，所述定位环沿所述导流筒下沿周围设置。
13.进一步地，所述定位环可拆卸的设置在所述导流筒下沿周围。
14.采用上述技术方案，设置定位块/定位环，使得液口距精准定位，倒影清晰，定位
块/定位环与熔硅的液面保持设定的距离，减小人员判断差异性，统一稳温埚位标准及操作手法，稳定炉内热场梯度，减少晶体断苞的可能性。
15.采用上述技术方案，后期老化掉渣只需更换新定位块/定位环，就可满足与熔硅的液面保持设定的距离，不需要更换导流筒，可节约大量的热场成本。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例一种单晶炉液口距定位装置结构示意图
17.图中：
18.1、外导流筒
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、护环
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3、螺栓
19.4、定位块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5、熔硅液面
具体实施方式
20.下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：
21.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.热场中，导流筒包括内导流筒以及套在内导流筒外的外导流筒，以下说明书中说明的导流筒下沿均为外导流筒的下沿。
23.如图1一种单晶炉液口距定位装置结构示意图所示：一种单晶炉液口距定位装置，包括：设置在导流筒靠近液面一侧的定位块4，其中，定位块4的底面与导流筒下沿平齐，即与外导流筒1的下沿平齐，确保定位块4与熔硅液面5之间的距离与外导流筒1的下沿与熔硅液面5的距离是一致的，使得ccd在检测定位块4与熔硅液面5之间的距离时，得出的数据是与导流筒下沿与熔硅液面的间距是一致的。定位块4的形状不限，只需定位块4的底部表面平整且与外导流筒1下沿平齐即可。
24.一些可行的实施例中，定位块4可拆卸的设置在导流筒靠近熔硅液面5的一侧，可拆卸装置能够在定位块4损坏或地面不平整发生磨损时，更换方便，不会影响导流筒的继续使用，现有技术中若导流筒底部后期老化掉渣需要更换整个导流筒，使用定位块4则只需替换老化的定位块4即可，不需要更换导流筒，可节约热场成本，即节约生产成本。一般的，定位块4通过螺栓3可拆卸的安装在导流筒靠近熔硅液面5的内侧，螺栓选用石墨支撑的螺栓即可，方便后续定位块4的更换。
25.一些可行的实施例中，定位块4可拆卸的设置在外导流筒1下沿，即直接安装在外导流筒1下沿的内侧。
26.一些可行的实施例中，在外导流筒1下沿内侧还设有一护环2，定位块4可拆卸设置在护环2上，护环2沿外导流筒1下沿内侧周向设置，定位块4可选任意方向可拆卸的安装在
护环2上。
27.一些可行的实施例中，无论定位块4设置在护环2上还是外导流筒1下沿上，定位块4均相对外导流筒1下沿向内超出外导流筒1小于等于10mm，便于对齐外导流筒1下沿，同时不会影响单晶的拉制。
28.一些可行的实施例中，定位块4至少为2块，一般的，安装2-8个进行测量，能够更加精准的测量出液口距，防止一个数据出现失误后，导致后边的数据全部失误，造成单晶在拉制过程中断苞的现象出现。
29.一些可行的实施例中，定位块4对称设置在外导流筒1的下沿。
30.除上述的定位块4外，定位装置还可以为设置在导流筒靠近熔硅液面5一侧的定位环(未画出)，其中，定位环的底面与导流筒下沿平齐，定位环沿导流筒下沿周围设置；定位环的个数为1个，测量液口距时，ccd可沿任一位置进行测量，减少需对准的定位块4与熔硅液面5之间的时间。
31.一些可行的实施例中，定位环可拆卸的设置在导流筒下沿周围，同样的，使用定位环只需替换老化的定位环即可，不需要更换导流筒，可节约热场成本，即节约生产成本。
32.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种单晶炉液口距定位装置，其特征在于，包括：设置在导流筒靠近熔硅液面一侧的定位块，其中，所述定位块的底面与所述导流筒下沿平齐；所述定位块可拆卸的设置在所述导流筒靠近熔硅液面的一侧,通过螺栓可拆卸的安装在所述导流筒靠近熔硅液面的内侧，并可拆卸的设置在外导流筒下沿；在外导流筒下沿内侧还设有一护环，所述定位块可拆卸设置在所述护环上。2.根据权利要求1所述的一种单晶炉液口距定位装置，其特征在于：所述定位块至少为2块，设置在所述导流筒下沿。3.根据权利要求2所述的一种单晶炉液口距定位装置，其特征在于：所述定位块对称设置在所述导流筒下沿。4.一种单晶炉液口距定位装置，其特征在于，包括：设置在导流筒靠近熔硅液面一侧的定位环，其中，所述定位环的底面与所述导流筒下沿平齐，所述定位环沿所述导流筒下沿周围设置；所述定位环可拆卸的设置在所述导流筒下沿周围。

技术总结
本实用新型提供一种单晶炉液口距定位装置，包括：设置在导流筒靠近熔硅液面一侧的定位块，其中，所述定位块的底面与所述导流筒下沿平齐；所述定位块可拆卸的设置在所述导流筒靠近熔硅液面的一侧；或者为设置在导流筒靠近熔硅液面一侧的定位环，其中，所述定位环的底面与所述导流筒下沿平齐，所述定位环沿所述导流筒下沿周围设置。本实用新型的有益效果是设置定位块/定位环，使得液口距精准定位，倒影清晰，定位块/定位环与熔硅的液面保持设定的距离，减小人员判断差异性，统一稳温埚位标准及操作手法，稳定炉内热场梯度，减少晶体断苞的可能性。可能性。可能性。


技术研发人员：巩名扬 张文霞 郭谦 王胜利 康学兵 周彦杰 韩鹏 乔金良 王林 沈浩平
受保护的技术使用者：内蒙古中环晶体材料有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2023/3/28