本技术属于光伏热场零部件设计领域,特别是涉及一种保温筒衬环。
背景技术:
1、在单晶硅的制作中,目前普遍采用的是直拉法又称cz法,是沿着垂直方向从熔体中拉制单晶的方法。在制造设备中,有一个重要的部件就是保温筒,一般保温筒会通过竖直堆叠的方式设置成多层,且上下相邻两保温筒之间没有采用隔离的结构。由于保温筒内位于两保温筒之间会安装石墨加热器,石墨加热器具有一定的自重,且现有的石墨加热器除电极脚外周向材料均悬空,缺乏有效约束和支撑,在加热过程中容易因自重和过大的热变形造成石墨加热器破裂损坏。因此针对以上问题,提供一种能够具有周向支撑和定位功能的保温筒衬环具有重要意义,能够有效降低甚至消除因石墨加热器自重和加热过程中的大变形而造成的本体破裂损坏的风险。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种保温筒衬环,解决了以上问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、本实用新型的一种保温筒衬环,安装于上下两保温筒之间,并对石墨加热器进行承载,包括衬环主体;
4、所述衬环主体与石墨加热器的主体底部相对应接触,且衬环主体上位于接触的位置设有绝缘涂层和/或绝缘块。
5、进一步地,所述衬环主体采用碳碳复合材料、石墨材料、碳陶复合材料或陶瓷材料。
6、进一步地,所述绝缘涂层和/或绝缘块采用陶瓷绝缘材料,包括氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷、氮化硼陶瓷。
7、进一步地,所述衬环主体上开设有与石墨加热器的电极脚相对应的缺口;
8、进一步地,所述衬环主体(1)上开设有便于流场气体流动的流动孔。
9、本实用新型相对于现有技术包括有以下有益效果:
10、本实用新型提供了一种保温筒衬环,安装于上下相邻两保温筒之间,并对石墨加热器进行限位承载,能够在保温筒安装过程中对其进行准确的周向定位,有效支撑石墨加热器,从而降低甚至消除石墨加热器因自重和工作过程中大的热变形造成的本体破裂损坏的风险,并起到绝缘作用。
11、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种保温筒衬环,安装于上下两保温筒之间,并对石墨加热器(5)进行承载,其特征在于,包括衬环主体(1);
2.根据权利要求1所述的一种保温筒衬环,其特征在于,所述衬环主体(1)采用碳碳复合材料、石墨材料、碳陶复合材料或陶瓷材料。
3.根据权利要求1所述的一种保温筒衬环,其特征在于,所述绝缘涂层采用氧化铝陶瓷涂层、碳化硅陶瓷涂层、氮化硅陶瓷涂层或氮化硼陶瓷涂层,和/或陶瓷块采用氧化铝陶瓷块、碳化硅陶瓷块、氮化硅陶瓷块或氮化硼陶瓷块。
4.根据权利要求1所述的一种保温筒衬环,其特征在于,所述衬环主体(1)上开设有与石墨加热器(5)的电极脚相对应的缺口(101)。
5.根据权利要求1所述的一种保温筒衬环,其特征在于,所述衬环主体(1)上开设有便于流场气体流动的流动孔。