一种玻璃纤维生产用挤压成型装置的制作方法

本技术涉及玻璃纤维生产器械，尤其涉及一种玻璃纤维生产用挤压成型装置。

背景技术：

1、玻璃纤维指的是无机非金属材料的一种，它的种类繁多，优点有绝缘性好、耐热性强和抗腐蚀性好等，它是用叶腊石、石英砂、石灰石和白云石等六种矿石为原料经过高温熔制、拉丝、络纱和织布等工艺所制造而成的，它的每束纤维原丝都是用数百根甚至上千根单丝所构成，而在此过程中我们需要用到一种挤压成型装置对玻璃纤维进行生产制作；

2、公告号为cn215480570u公开了一种玻璃纤维生产用挤压成型装置，包括主体模块、烘降温模块、以及挤压模块，主体模块包括金属壳、多个安装在金属壳低端的支腿、设置在金属壳端部上方的进料筒以及安装在金属壳远离进料筒端部的第一出料口，金属壳呈圆筒状，在金属壳位于阻隔板和第一出料口之间的外侧面上开有多个通风孔，通风孔应至少设置为四个，以确保腔室内部空气的流动，带走热量，也可在通风孔上设置筛网，防止灰尘进入到腔室内，支腿顶端固定在金属壳底端，且支腿至少设置为四个；

3、其装置未考虑进料筒的堵塞问题，只单纯使制作玻璃纤维的原料熔融物受重力自然下落，而在进料时，熔融物容易附着于管壁，下落慢，容易在管口产生堵塞，导致原料难以下落导致挤压效率低的问题出现，因此我们提出了一种玻璃纤维生产用挤压成型装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃纤维生产用挤压成型装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种玻璃纤维生产用挤压成型装置，包括挤压装置壳体和进料筒，所述进料筒固定安装在所述挤压装置壳体的顶部右侧，所述进料筒的外侧壁两侧均开设有通孔，所述通孔的内侧转动安装有推板，所述推板的顶部和底部均固定安装有硅胶软垫，所述进料筒的外侧设置有防堵装置，所述防堵装置包括第一固定板和三角碰撞块，所述第一固定板固定安装在进料筒的外侧，所述第一固定板的顶部开设有移动孔，所述第一固定板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接板，所述连接板的底部贯穿移动孔，所述连接板的一侧顶部固定安装有橡胶块，所述连接板的下侧固定安装有三角碰撞块。

4、优选的，所述挤压装置壳体的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外侧壁固定安装有送料绞龙，送料绞龙用于移料并挤压。

5、优选的，所述挤压装置壳体的内侧固定安装有进料盘，所述转轴的末端转动安装在所述进料盘的右侧，进料盘用于固定转轴。

6、优选的，所述挤压装置壳体的内侧固定安装有挤压板，所述挤压板的右侧开设有挤压孔，所述挤压板的左侧固定安装有挤压细管，所述挤压细管与挤压孔相连通，挤压细管用于使玻璃纤维原料进入挤压。

7、优选的，所述挤压装置壳体的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有底座，底座用于支撑整个装置。

8、优选的，所述支撑板的前侧设有控制面板，所述控制面板通过导线与电机和气缸电性连接，控制面板用于控制各电气元件。

9、优选的，所述推板的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在进料筒的外侧壁下侧，弹簧用于使连接板复位。

10、优选的，所述连接板的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定安装在进料筒的外侧，伸缩杆用于对连接板进行定位和支撑。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

12、(1)本实用新型的一种玻璃纤维生产用挤压成型装置，气缸通过连接板带动橡胶块持续撞击进料筒侧壁，配合气泵向进料筒内侧进气，加速原料下落、避免原料附着筒壁，提高了原料利用率、提高了挤压效率。

13、(2)本实用新型的一种玻璃纤维生产用挤压成型装置，气缸通过连接板在移动孔内移动带动三角碰撞块左右移动接触并挤压推板，使推板旋转上下推动进料筒内下侧的原料，使原料受力移动，避免原料堵塞筒壁，提高了挤压效率。

技术特征：

1.一种玻璃纤维生产用挤压成型装置，其特征在于，包括挤压装置壳体（1）和进料筒（14），所述进料筒（14）固定安装在所述挤压装置壳体（1）的顶部右侧，所述进料筒（14）的外侧壁两侧均开设有通孔（15），所述通孔（15）的内侧转动安装有推板（16），所述推板（16）的顶部和底部均固定安装有硅胶软垫（17），所述进料筒（14）的外侧设置有防堵装置，所述防堵装置包括第一固定板（19）和三角碰撞块（24），所述第一固定板（19）固定安装在进料筒（14）的外侧，所述第一固定板（19）的顶部开设有移动孔（20），所述第一固定板（19）的顶部固定安装有气缸（21），所述气缸（21）的输出端固定安装有连接板（22），所述连接板（22）的底部贯穿移动孔（20），所述连接板（22）的一侧顶部固定安装有橡胶块（23），所述连接板（22）的下侧固定安装有三角碰撞块（24）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用挤压成型装置，其特征在于，所述挤压装置壳体（1）的右侧固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出端固定安装有转轴（3），所述转轴（3）的外侧壁固定安装有送料绞龙（4）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维生产用挤压成型装置，其特征在于，所述挤压装置壳体（1）的内侧固定安装有进料盘（5），所述转轴（3）的末端转动安装在所述进料盘（5）的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用挤压成型装置，其特征在于，所述挤压装置壳体（1）的内侧固定安装有挤压板（6），所述挤压板（6）的右侧开设有挤压孔（7），所述挤压板（6）的左侧固定安装有挤压细管（8），所述挤压细管（8）与挤压孔（7）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用挤压成型装置，其特征在于，所述挤压装置壳体（1）的底部固定安装有支撑板（9），所述支撑板（9）的底部固定安装有底座（10）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维生产用挤压成型装置，其特征在于，所述支撑板（9）的前侧设有控制面板（13），所述控制面板（13）通过导线与电机（2）和气缸（21）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用挤压成型装置，其特征在于，所述推板（16）的顶部固定安装有弹簧（18），所述弹簧（18）的一端固定安装在进料筒（14）的外侧壁下侧。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用挤压成型装置，其特征在于，所述连接板（22）的一侧固定安装有伸缩杆（25），所述伸缩杆（25）的末端固定安装在进料筒（14）的外侧。

技术总结
本技术属于玻璃纤维生产器械领域，尤其是一种玻璃纤维生产用挤压成型装置，包括挤压装置壳体和进料筒，所述进料筒固定安装在所述挤压装置壳体的顶部右侧，所述进料筒的外侧壁两侧均开设有通孔，所述通孔的内侧转动安装有推板，所述推板的顶部和底部均固定安装有硅胶软垫，所述进料筒的外侧设置有防堵装置，所述防堵装置包括第一固定板和三角碰撞块，所述第一固定板固定安装在进料筒的外侧，所述第一固定板的顶部开设有移动孔，所述第一固定板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接板。本技术设计合理，可加速原料下落、避免原料附着在筒壁，提高了原料的利用率、提高了挤压效率。

技术研发人员：李三子,唐敏
受保护的技术使用者：李三子
技术研发日：20221017
技术公布日：2024/1/13