一种用于玻璃原料的混合搅拌装置的制作方法

本技术涉及物料粉碎设备，具体涉及一种用于玻璃原料的混合搅拌装置。

背景技术：

1、载板玻璃的原料主要有石英砂、硼砂、碳酸钡、石灰石、纯碱以及少量辅助原料组成，主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于固定液晶分子，用来制造触控功能，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。现有的载板玻璃在生产加工时，必不可少的工序便是搅拌。由于载板玻璃的生产原料大小不均匀，其中有石灰石等大颗粒原料需要破碎，但是，现有的搅拌机构有着无法对其进行便捷破碎的问题。

2、现有的用于玻璃原料的混合搅拌装置包括研磨筒、与研磨简上部连通的进料口、与研磨筒下部连通的出料口和设置在出料口处的过滤网，玻璃原料在压力下通过从进料口进入研磨筒内，研磨筒内的研磨介质如钢球将玻璃原料研磨至需求粒径，经研磨介质研磨后的玻璃原料通过过滤网之后，从出料口排出，但过多的研磨原料容易堵塞出料口。

3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃原料的混合搅拌装置，其通过对现有搅拌装置的改进，能够很好的对石英砂、硼砂、碳酸钡、石灰石、纯碱以及少量辅助原料进行研磨搅拌，可以使原料进行充分的混合，能够解决现有的搅拌机无法实现对大颗粒原料进行粉碎的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供种用于玻璃原料的混合搅拌装置，包括混料仓和位于混料仓内的筛料机构、研磨机构；混料仓中部设有连接搅拌电机的搅拌叶片，混料仓的上下两端分别设有入料口和卸料口；筛料机构包括筛网和曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构位于筛网落料端，筛网的另一侧下端还铰接有摇杆组件；筛料机构的落料侧还设有研磨机构。

3、根据本实用新型的用于玻璃原料的混合搅拌装置，所述研磨机构包括粉碎箱，粉碎箱内设有连接粉碎电机的破碎刀。

4、根据本实用新型的用于玻璃原料的混合搅拌装置，所述破碎刀与粉碎电机通过带轮组连接粉碎电机。

5、根据本实用新型的用于玻璃原料的混合搅拌装置，所述筛网上还设有若干个振荡器。

6、本实用新型提供种用于玻璃原料的混合搅拌装置，包括混料仓和位于混料仓内的筛料机构、研磨机构；需要使用的物料在混料仓中整体混合搅拌，为了减小细小粉尘类物料的流失，物料整体在混料仓中，然后经由筛料机构、研磨机构后，将物料破碎成所需的颗粒大小。混料仓中部设有连接搅拌电机的搅拌叶片，混料仓的上下两端分别设有入料口和卸料口；筛料机构包括筛网和曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构位于筛网落料端，筛网的另一侧下端还铰接有摇杆组件；筛料机构的落料侧还设有研磨机构。筛料机构一般选用筛网，并利用曲柄摇杆机构和摇杆组件，让筛网往复运动，在运动过程中，小型颗粒状物料会从筛网的空隙孔落入下方，而颗粒较大的物料会沿着筛网上端进入研磨机构中，研磨机构对物料再次粉碎成较小的颗粒后，与原来的物料混合。这样每次粉碎过程中的粉尘颗粒依然在混料仓中，可以极大的减小物料的浪费。

技术特征：

1.一种用于玻璃原料的混合搅拌装置，其特征在于，包括混料仓(1)和位于混料仓(1)内的筛料机构(2)、研磨机构(3)；

2.根据权利要求1所述的用于玻璃原料的混合搅拌装置，其特征在于，所述研磨机构(3)包括粉碎箱，粉碎箱内设有连接粉碎电机(33)的破碎刀(32)。

3.根据权利要求2所述的用于玻璃原料的混合搅拌装置，其特征在于，所述破碎刀(32)与粉碎电机(33)通过带轮组连接粉碎电机(33)。

4.根据权利要求1所述的用于玻璃原料的混合搅拌装置，其特征在于，所述筛网(13)上还设有若干个振荡器。

技术总结
本技术适用于物料粉碎设备技术领域，提供了一种用于玻璃原料的混合搅拌装置，包括混料仓和位于混料仓内的筛料机构、研磨机构；混料仓中部设有连接搅拌电机的搅拌叶片，混料仓的上下两端分别设有入料口和卸料口；筛料机构包括筛网和曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构位于筛网落料端，筛网的另一侧下端还铰接有摇杆组件；筛料机构的落料侧还设有研磨机构。借此，本技术通过对现有搅拌装置的改进，能够很好的对石英砂、硼砂、碳酸钡、石灰石、纯碱以及少量辅助原料进行研磨搅拌，可以使原料进行充分的混合，能够解决现有的搅拌机无法实现对大颗粒原料进行粉碎的问题。

技术研发人员：高树军,张云晓,吴迅,彭曦,王晓瑜,孙忠强,吴严超
受保护的技术使用者：青岛融合光电科技有限公司
技术研发日：20221018
技术公布日：2024/1/12