一种保证颗粒均匀的硝床的制作方法

1.本实用新型涉及硝床技术领域，具体为一种保证颗粒均匀的硝床。


背景技术：

2.制盐就是制作食盐或工业用盐，制盐工业在国民经济中占有重要的经济地位，是国民经济的重要组成部分，盐是人类生活的必需品，也是化学工业的基本原料，在其他工业部门和农牧渔业中也有广泛用途，对现代工业的生产和人们的生活带来较大的帮助。在制盐时需要将制盐原料与水融化，由于制盐原料内硝元素过多，于是需要进行除硝处理，于是会使用硝床来进行处理
3.但是现有的硝床在使用时存在一定的弊端，首先，现有的硝床在进行除硝后不能将盐溶液固化，并使固化后的盐溶液成型为均匀的颗粒状，为此，我们提出一种保证颗粒均匀的硝床。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保证颗粒均匀的硝床，具备便于除硝后的盐溶液进行固化并成型为均匀的颗粒状的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种保证颗粒均匀的硝床，包括硝床主体、加热条以及压板，所述硝床主体的内侧开设有空腔，所述空腔的内侧安装有电路板，所述电路板的上侧设置有供电机构，所述供电机构包括有连接插座，所述硝床主体的内侧开设有插槽，所述连接插座的上侧固定连接有电导线；所述硝床主体的下侧固定连接有底座，所述底座的两侧开设有滑槽，所述压板的一侧固定连接有滑杆，所述底座的内侧设置有成型机构，所述成型机构包括有固定板、成型孔。
7.所述加热条与硝床主体之间为固定连接，且加热条的数量为若干组并呈横向排布，所述电路板与硝床主体之间为固定连接。
8.所述连接插座的数量为若干组并呈横向排布，所述连接插座、插槽以及电导线与加热条的位置均相对应。
9.所述滑槽、滑杆的数量均为四组并呈对称排布，且滑杆与滑槽之间为滑动连接，所述滑杆的一侧固定连接有连接板。
10.所述固定板与底座之间为固定连接，所述成型孔开设于固定板的下侧，且成型孔的数量为若干组并呈阵列排布。
11.所述硝床主体的内侧固定连接有输送装置，且输送装置可将硝床主体内胶化的盐溶液通入底座内，所述硝床主体的内侧固定连接有除硝装置，且除硝装置的数量为两组并呈对称排布，所述除硝装置可对盐溶液进行除硝处理，所述硝床主体的前侧固定连接有控制面板，且控制面板与电路板、输送装置以及除硝装置均为导电连接。
12.有益效果：
13.1、该保证颗粒均匀的硝床，通过加热条、电路板以及连接插座，在硝床主体对盐溶液进行除硝处理后，可通过控制面板使电路板通电，再通过连接插座与电导线为加热条供电，即可使加热条发出热量，从而对硝床主体内的盐溶液进行固化，便于盐溶液成型为固态，再进行后期处理，比较实用。
14.2、该保证颗粒均匀的硝床，通过压板、滑杆以及成型孔，在将硝床主体内部的盐溶液固化为胶态时，通过输送装置将其输送至底座内，在通过滑动把手，即可通过滑杆带动压板往下压，再通过固定板上的成型孔，即可将胶态的盐溶液挤压为均匀的颗粒状，便于后期加工，更加实用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种保证颗粒均匀的硝床的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部正剖视图；
17.图3为图2中a的放大图；
18.图4为本实用新型的第二整体结构示意图；
19.图5为图4中b的放大图；
20.图6为本实用新型的内部结构示意图；
21.图7为图6中c的放大图。
22.图中：1、硝床主体；2、加热条；3、空腔；4、电路板；5、连接插座；6、插槽；7、电导线；8、底座；9、输送装置；10、压板；11、滑槽；12、滑杆；13、连接板；14、固定板；15、成型孔；16、除硝装置；17、控制面板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-7，本实用新型提出的一种保证颗粒均匀的硝床，包括硝床主体1、加热条2以及压板10，硝床主体1的内侧开设有空腔3，空腔3的内侧安装有电路板4，电路板4的上侧设置有供电机构，供电机构包括有连接插座5，硝床主体1的内侧开设有插槽6，连接插座5的上侧固定连接有电导线7；硝床主体1的下侧固定连接有底座8，底座8的两侧开设有滑槽11，压板10的一侧固定连接有滑杆12，底座8的内侧设置有成型机构，成型机构包括有固定板14、成型孔15，加热条2与硝床主体1之间为固定连接，且加热条2的数量为若干组并呈横向排布，电路板4与硝床主体1之间为固定连接，连接插座5的数量为若干组并呈横向排布，连接插座5、插槽6以及电导线7与加热条2的位置均相对应。
26.基于实施例一的一种保证颗粒均匀的硝床工作原理是，通过加热条2、电路板4以及连接插座5，在硝床主体1对盐溶液进行除硝处理后，可通过控制面板17使电路板4通电，再通过连接插座5与电导线7为加热条2供电，即可使加热条2发出热量，从而对硝床主体1内的盐溶液进行固化，便于盐溶液成型为固态，再进行后期处理，比较实用。
27.实施例二
28.请参阅图1-7，基于实施例一的基础上，滑槽11、滑杆12的数量均为四组并呈对称排布，且滑杆12与滑槽11之间为滑动连接，滑杆12的一侧固定连接有连接板13，固定板14与底座8之间为固定连接，成型孔15开设于固定板14的下侧，且成型孔15的数量为若干组并呈阵列排布，硝床主体1的内侧固定连接有输送装置9，且输送装置9可将硝床主体1内胶化的盐溶液通入底座8内，硝床主体1的内侧固定连接有除硝装置16，且除硝装置16的数量为两组并呈对称排布，除硝装置16可对盐溶液进行除硝处理，硝床主体1的前侧固定连接有控制面板17，且控制面板17与电路板4、输送装置9以及除硝装置16均为导电连接。
29.在本实施例中，通过压板10、滑杆12以及成型孔15，在将硝床主体1内部的盐溶液固化为胶态时，通过输送装置9将其输送至底座8内，在通过滑动把手，即可通过滑杆12带动压板10往下压，再通过固定板14上的成型孔15，即可将胶态的盐溶液挤压为均匀的颗粒状，便于后期加工，更加实用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种保证颗粒均匀的硝床，包括硝床主体(1)、加热条(2)以及压板(10)，其特征在于：所述硝床主体(1)的内侧开设有空腔(3)，所述空腔(3)的内侧安装有电路板(4)，所述电路板(4)的上侧设置有供电机构，所述供电机构包括有连接插座(5)，所述硝床主体(1)的内侧开设有插槽(6)，所述连接插座(5)的上侧固定连接有电导线(7)；所述硝床主体(1)的下侧固定连接有底座(8)，所述底座(8)的两侧开设有滑槽(11)，所述压板(10)的一侧固定连接有滑杆(12)，所述底座(8)的内侧设置有成型机构，所述成型机构包括有固定板(14)、成型孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种保证颗粒均匀的硝床，其特征在于：所述加热条(2)与硝床主体(1)之间为固定连接，且加热条(2)的数量为若干组并呈横向排布，所述电路板(4)与硝床主体(1)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种保证颗粒均匀的硝床，其特征在于：所述连接插座(5)的数量为若干组并呈横向排布。4.根据权利要求1所述的一种保证颗粒均匀的硝床，其特征在于：所述滑槽(11)、滑杆(12)的数量均为四组并呈对称排布，且滑杆(12)与滑槽(11)之间为滑动连接，所述滑杆(12)的一侧固定连接有连接板(13)。5.根据权利要求1所述的一种保证颗粒均匀的硝床，其特征在于：所述固定板(14)与底座(8)之间为固定连接，所述成型孔(15)开设于固定板(14)的下侧，且成型孔(15)的数量为若干组并呈阵列排布。6.根据权利要求1所述的一种保证颗粒均匀的硝床，其特征在于：所述硝床主体(1)的内侧固定连接有输送装置(9)，所述硝床主体(1)的内侧固定连接有除硝装置(16)，且除硝装置(16)的数量为两组并呈对称排布，所述硝床主体(1)的前侧固定连接有控制面板(17)。

技术总结
本实用新型涉及硝床技术领域，且公开了一种保证颗粒均匀的硝床，包括硝床主体、加热条以及压板，硝床主体的内侧开设有空腔，空腔的内侧安装有电路板，电路板的上侧设置有供电机构，供电机构包括有连接插座，硝床主体的内侧开设有插槽，连接插座的上侧固定连接有电导线；硝床主体的下侧固定连接有底座，底座的两侧开设有滑槽，压板的一侧固定连接有滑杆，底座的内侧设置有成型机构，成型机构包括有固定板、成型孔。通过加热条、电路板以及连接插座，便于盐溶液成型为固态，再进行后期处理，比较实用，通过压板、滑杆以及成型孔，可将胶态的盐溶液挤压为均匀的颗粒状，便于后期加工，更加实用。实用。实用。


技术研发人员：李经宝 彭学光
受保护的技术使用者：中盐枣阳盐化有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/2/3