一种环流式冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃模具配件领域，特别是涉及一种环流式冷却器。


背景技术：

2.冷却器是玻璃器皿模具的配件。在玻璃器皿的生产过程中，比如玻璃杯的生产，通常需要先冲头进行熔融玻璃料的冲压，然后配合成型模具进行玻璃杯的快速成型。
3.在生产过程中，由于熔融玻璃料的温度非常高（千度高温），冲头与熔融玻璃料接触而被加热，冲头温度过高会降低了结构强度，需要通过冷却器进行降温冷却。冷却器可以插入冲头中，并将空气导入冲头内部，进行冲头的风冷。现有的冷却器通常在外圆上设计吹风孔，将气流吹向冲头的内壁，考虑到冷却器的强度问题，吹风孔的数量较少，只能形成数个定点吹向冲头内壁的柱状气流，冷却效果有限，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种环流式冷却器，形成吹向冲头内壁的环状气流，提升冷却效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种环流式冷却器，包括：环流布气组件、布气管和管接头，所述管接头设置在布气管的顶部，所述环流布气组件上下间隔设置在布气管上，所述环流布气组件分别包括上限位环及位于上限位环下方的下限位环，所述上限位环边缘设置有向下指向下限位环的挡圈，所述挡圈底部与下限位环之间留有环形缝隙，所述布气管上环形阵列设置有指向挡圈内壁的布气孔。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述管接头顶部设置有法兰。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述法兰上设置有安装孔。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述上限位环与挡圈采用一体化钢结构。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述上限位环与下限位环分别焊接固定在布气管上。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述管接头中设置与布气管顶部对应的插孔，所述布气管顶部设置在插孔中并焊接固定。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种环流式冷却器，特别设计了环流布气组件，插入冲头后，在布气管上形成上下多个吹向冲头内壁的环状气流，使得冲头的冷却更加均匀，提升了冲头的冷却效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
13.图1是本实用新型一种环流式冷却器一较佳实施例的结构示意图；
14.图2是图1中a部分的局部放大图。
具体实施方式
15.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1~图2，本实用新型实施例包括：
17.如图1所示的环流式冷却器，包括：环流布气组件、布气管3和管接头2，管接头2设置在布气管3的顶部，在本实施例中，管接头2中设置与布气管3顶部对应的插孔，布气管3顶部设置在插孔中并焊接固定，结构稳定。管接头2顶部设置有法兰1，法兰1上设置有安装孔7，方便与供气管道相连接，将冷却气流导入管接头2和布气管3。
18.环流布气组件上下间隔设置在布气管3上，在本实施例中，环流布气组件分别包括上限位环5及位于上限位环5下方的下限位环4，上限位环5与下限位环4分别焊接固定在布气管3上，避免脱落。
19.如图1所示，上限位环5边缘设置有向下指向下限位环4的挡圈6，在本实施例中，上限位环5与挡圈6采用一体化钢结构，强度高，通过上限位环5实现挡圈6的位置限定。
20.如图2所示，挡圈6底部与下限位环4之间留有环形缝隙，有利于形成环状气流，将布气管3插入需要冷却的冲头中，通过环状气流进行冲头内壁的冷却，降低冲头的温度。
21.在本实施例中，布气管3上环形阵列设置有指向挡圈6内壁的布气孔8，布气管3中的冷却气流通过布气孔8吹向挡圈6内壁，增加挡圈6内侧的气压，使得气流通过环形缝隙向外均匀吹向冲头，提升了冲头的冷却效果。
22.综上，本实用新型指出的一种环流式冷却器，可以在冲头内形成上下多个环状气流，进行冲头的快速冷却，与现有的柱状气流相比，提升了冲头的冷却均匀性。
23.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种环流式冷却器，其特征在于，包括：环流布气组件、布气管和管接头，所述管接头设置在布气管的顶部，所述环流布气组件上下间隔设置在布气管上，所述环流布气组件分别包括上限位环及位于上限位环下方的下限位环，所述上限位环边缘设置有向下指向下限位环的挡圈，所述挡圈底部与下限位环之间留有环形缝隙，所述布气管上环形阵列设置有指向挡圈内壁的布气孔。2.根据权利要求1所述的环流式冷却器，其特征在于，所述管接头顶部设置有法兰。3.根据权利要求2所述的环流式冷却器，其特征在于，所述法兰上设置有安装孔。4.根据权利要求1所述的环流式冷却器，其特征在于，所述上限位环与挡圈采用一体化钢结构。5.根据权利要求1所述的环流式冷却器，其特征在于，所述上限位环与下限位环分别焊接固定在布气管上。6.根据权利要求1所述的环流式冷却器，其特征在于，所述管接头中设置与布气管顶部对应的插孔，所述布气管顶部设置在插孔中并焊接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种环流式冷却器，包括：环流布气组件、布气管和管接头，所述管接头设置在布气管的顶部，所述环流布气组件上下间隔设置在布气管上，所述环流布气组件分别包括上限位环及位于上限位环下方的下限位环，所述上限位环边缘设置有向下指向下限位环的挡圈，所述挡圈底部与下限位环之间留有环形缝隙，所述布气管上环形阵列设置有指向挡圈内壁的布气孔。通过上述方式，本实用新型所述的环流式冷却器，特别设计了环流布气组件，插入冲头后，在布气管上形成上下多个吹向冲头内壁的环状气流，提升了冲头的冷却效果。提升了冲头的冷却效果。提升了冲头的冷却效果。


技术研发人员：唐顺
受保护的技术使用者：常熟市鹰腾模具配件制造有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/3/23