本技术属于晶体生长设备领域,涉及一种pbn坩埚及其pbn塞子,更具体的,涉及一种砷化镓单晶生长用的pbn坩埚及其pbn塞子。
背景技术:
1、砷化镓是继硅、锗之后的第二代半导体材料,在微波器件和高速数字电路方面得到重要应用。目前工业上应用最为广泛的是使用vgf和vb法生长砷化镓单晶,采用pbn(热解氮化硼)坩埚作为载体生长成所需要的形状和尺寸。
2、在实际生产过程中,需要对pbn坩埚下端籽晶井内的籽晶进行封堵,所以pbn坩埚会配备与之籽晶井内径相匹配的pbn塞子。如图1所示,目前市面上一般使用圆柱形pbn塞子,存在以下问题:(1)圆柱形pbn塞子的侧壁与籽晶井内壁全部贴合,在反复使用后,由于摩擦挤压对pbn坩埚下端的籽晶井损坏较大,会大大限制了pbn坩埚的使用次数,增加生产成本;(2)圆柱形pbn塞子旋转操作不易,且当其全部置于籽晶井内后,不容易取出。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的之一在于提供一种结构简单的pbn塞子。
2、本实用新型的目的之二在于提供一种pbn坩埚。
3、为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
4、一种pbn塞子,用于支撑pbn坩埚的籽晶井内的籽晶,所述pbn塞子包括基座和圆台体,所述圆台体上端至下端的直径逐渐增加、形成内角r的圆台结构,87°≤r<90°;所述圆台体的下端面固定设置在基座上表面,所述圆台体上端面的外径小于籽晶井的内径,所述圆台体下端面的外径不小于籽晶井的内径;所述圆台体上端面伸入籽晶井内,籽晶底部置于圆台体上端面,籽晶顶部与籽晶井的顶部开口平齐。
5、优选地,所述圆台结构的内角r为89°。
6、优选地,所述基座上表面的尺寸大于圆台体下端面的尺寸,圆台体下端面固定设置在基座上表面中心处。
7、优选地,所述基座为正方体结构。正方体结构的基座便于作业时进行旋转,使得操作更加方便。
8、优选地,所述圆台体上端面的外径为6mm~8mm,圆台体下端面的外径比上端面的外径大0.5~0.8mm。
9、为了防止生产过程中pbn塞子塞进pbn坩埚的长度不够,不能使籽晶处于原来的位置,优选地,所述pbn塞子还包括至少一个pbn垫片,所述pbn垫片为依次叠置在籽晶和圆台体的上端面之间圆柱形结构,所述籽晶底部通过pbn垫片置于圆台体上端面。通过增加pbn垫片,pbn塞子旋转挤入pbn坩埚的长度可以变短,进一步减少了坩埚的损伤,提升了使用寿命。
10、进一步优选地,所述pbn垫片的外壁与籽晶井的内壁贴合设置。
11、本实用新型还公开了一种pbn坩埚,所述pbn坩埚包括自上而下的晶体生长部、放肩部、籽晶井,所述籽晶井处设置上述所述的pbn塞子。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
13、本实用新型的pbn塞子和pbn坩埚结构简单,在砷化镓装料过程中,pbn塞子的使用降低了pbn坩埚的损伤,提高了坩埚的使用寿命,同时使员工操作变得更加简单高效,大大的提升了生产效率。
1.一种pbn塞子,用于支撑pbn坩埚的籽晶井内的籽晶,其特征在于,所述pbn塞子包括基座和圆台体,所述圆台体上端至下端的直径逐渐增加、形成内角r的圆台结构,87°≤r<90°;所述圆台体的下端面固定设置在基座上表面,所述圆台体上端面的外径小于籽晶井的内径,所述圆台体下端面的外径不小于籽晶井的内径;所述圆台体上端面伸入籽晶井内,籽晶底部置于圆台体上端面,籽晶顶部与籽晶井的顶部开口平齐。
2.如权利要求1所述的pbn塞子,其特征在于,所述圆台结构的内角r为89°。
3.如权利要求1所述的pbn塞子,其特征在于,所述基座上表面的尺寸大于圆台体下端面的尺寸,圆台体下端面固定设置在基座上表面中心处。
4.如权利要求1所述的pbn塞子,其特征在于,所述基座为正方体结构。
5.如权利要求1所述的pbn塞子,其特征在于,所述圆台体上端面的外径为6mm~8mm,圆台体下端面的外径比上端面的外径大0.5~0.8mm。
6.如权利要求1~5任一项所述的pbn塞子,其特征在于,所述pbn塞子还包括至少一个pbn垫片,所述pbn垫片为依次叠置在籽晶和圆台体上端面之间圆柱形结构,所述籽晶底部通过pbn垫片置于圆台体上端面。
7.如权利要求6所述的pbn塞子,其特征在于,所述pbn垫片的外壁与籽晶井的内壁贴合。
8.一种pbn坩埚,所述pbn坩埚包括自上而下的晶体生长部、放肩部、籽晶井,其特征在于,所述籽晶井处设置权利要求1~7任一项所述的pbn塞子。