玻璃管成型室的制作方法

本技术属于成型室，更具体地说，是涉及一种玻璃管成型室。

背景技术：

1、玻璃管是非金属管的一类，被广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益.玻璃管生产过程中通常是将熔化后的高温玻璃液输送至玻璃管成型室，借助玻璃管成型模将玻璃液拉管成为玻璃管。

2、现有的玻璃管成型室一般呈箱形，其前端设置有可以开启的舱门。但是，在现有的玻璃管成型室中，舱门一般使用合页固定，舱门在打开时一般需要占用大量的空间，不利于厂房生产空间的充分利用，且在玻璃管成型室较大时，开关门需要使用较大的力气，一方面会增大工作人员的劳动负担，另一方面不便于力气较小的工作人员的使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃管成型室，以解决现有玻璃管成型室舱门的开关需要占用大量空间且比较费力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种玻璃管成型室，包括舱体、舱门、驱动机构、导向机构和控制机构；舱体内部设置有成型腔，所述舱体的前侧壁开口布置；舱门上下滑动设于所述舱体上；驱动机构所述驱动机构的动力输出端与所述舱门连接，所述驱动机构能够驱动所述舱门上下滑动；导向机构连接于所述舱门和所述舱体之间，为所述舱门的滑动提供导向；控制机构与所述驱动机构连接，所述控制机构能够控制所述驱动机构的启闭。

3、在一种可能的实现方式中，所述导向机构包括导向槽和导向块，所述导向槽设于所述舱体上，且所述导向槽沿竖直方向设置；所述导向块设于所述舱门上，所述导向块插设于所述导向槽内。

4、在一种可能的实现方式中，所述驱动机构包括驱动电机，所述导向块与所述驱动电机的动力输出端连接，使所述驱动电机能够驱动所述导向块沿所述导向槽滑动。

5、在一种可能的实现方式中，所述驱动电机的动力输出端连接有螺杆，所述螺杆设于所述导向槽内，且所述螺杆的轴向为竖直方向，所述导向块上开设有第一螺纹孔，所述螺杆螺接在所述第一螺纹孔内。

6、在一种可能的实现方式中，所述导向块的前端伸出到所述导向槽的外侧，所述舱门上设有插孔，所述导向块插设于所述插孔内，所述导向块和所述舱门之间设有锁紧组件，使所述导向块和所述舱门相互固定。

7、在一种可能的实现方式中，所述锁紧组件包括第二螺纹孔、过孔和锁紧螺栓，所述第二螺纹孔设于所述导向块上，所述过孔穿经所述插孔，所述锁紧螺栓螺接在所述第二螺纹孔和所述过孔内，使所述导向块与所述舱门固定。

8、在一种可能的实现方式中，所述控制机构包括按钮开关，所述按钮开关设于所述舱门上。

9、在一种可能的实现方式中，所述舱门上设置有容纳槽，所述按钮开关设于所述容纳槽内，所述舱门上设有挡板，所述挡板能够将所述容纳槽的开口封挡。

10、在一种可能的实现方式中，所述舱门上设有固定块，所述固定块呈“匚”字形，所述固定块上开设有滑槽，所上述挡板插设于所述滑槽内，所述挡板上设有握把。

11、在一种可能的实现方式中，所述滑槽包括相互连通的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的高度大于所述第二滑槽，所述第二滑槽的高度不小于所述挡板的厚度；所述挡板上设有卡块，所述卡块插设于第一滑槽内，所述第二滑槽的高度不大于所述卡块与所述挡板的厚度的和。

12、本实用新型提供的玻璃管成型室的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过将舱门上下滑动地设置在舱体上，使得舱体在需要打开时，舱门上滑即可，相对于现有技术中使用合页连接，能够节约出舱门打开是需要占用的枢转空间，有利于生产空间的充分利用；同时，通过设置驱动机构与舱门连接，使得在舱门需要打开时，只需要操作控制机构来控制驱动机构来驱动舱门的开启和关闭即可，不需要工作用人用力自己的力气来开门，一方面降低工作人员的劳动强度，另一方面还有利于力气较小的工作人员的使用。

技术特征：

1.一种玻璃管成型室，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的玻璃管成型室，其特征在于：所述导向机构包括导向槽(101)和导向块(4)，所述导向槽(101)设于所述舱体(1)上，且所述导向槽(101)沿竖直方向设置；所述导向块(4)设于所述舱门(2)上，所述导向块(4)插设于所述导向槽(101)内。

3.如权利要求2所述的玻璃管成型室，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(3)，所述导向块(4)与所述驱动电机(3)的动力输出端连接，使所述驱动电机(3)能够驱动所述导向块(4)沿所述导向槽(101)滑动。

4.如权利要求3所述的玻璃管成型室，其特征在于：所述驱动电机(3)的动力输出端连接有螺杆(301)，所述螺杆(301)设于所述导向槽(101)内，且所述螺杆的轴向为竖直方向，所述导向块(4)上开设有第一螺纹孔(402)，所述螺杆(301)螺接在所述第一螺纹孔(402)内。

5.如权利要求4所述的玻璃管成型室，其特征在于：所述导向块(4)的前端伸出到所述导向槽(101)的外侧，所述舱门(2)上设有插孔(201)，所述导向块(4)插设于所述插孔(201)内，所述导向块(4)和所述舱门(2)之间设有锁紧组件，使所述导向块(4)和所述舱门(2)相互固定。

6.如权利要求5所述的玻璃管成型室，其特征在于：所述锁紧组件包括第二螺纹孔(403)、过孔和锁紧螺栓(401)，所述第二螺纹孔(403)设于所述导向块(4)上，所述过孔穿经所述插孔(201)，所述锁紧螺栓(401)螺接在所述第二螺纹孔(403)和所述过孔内，使所述导向块(4)与所述舱门(2)固定。

7.如权利要求1所述的玻璃管成型室，其特征在于：所述控制机构包括按钮开关(5)，所述按钮开关(5)设于所述舱门(2)上。

8.如权利要求7所述的玻璃管成型室，其特征在于：所述舱门(2)上设置有容纳槽(102)，所述按钮开关(5)设于所述容纳槽(102)内，所述舱门(2)上设有挡板(502)，所述挡板(502)能够将所述容纳槽(102)的开口封挡。

9.如权利要求8述的玻璃管成型室，其特征在于：所述舱门(2)上设有固定块(501)，所述固定块(501)呈“匚”字形，所述固定块(501)上开设有滑槽，所上述挡板(502)插设于所述滑槽内，所述挡板(502)上设有握把(503)。

10.如权利要求9所述的玻璃管成型室，其特征在于：所述滑槽包括相互连通的第一滑槽(504)和第二滑槽(505)，所述第一滑槽(504)的高度大于所述第二滑槽(505)，所述第二滑槽(505)的高度不小于所述挡板(502)的厚度；所述挡板(502)上设有卡块(506)，所述卡块(506)插设于第一滑槽(504)内，所述第二滑槽(505)的高度不大于所述卡块(506)与所述挡板(502)的厚度的和。

技术总结
本技术提供了一种玻璃管成型室包括舱体、舱门、驱动机构、导向机构和控制机构，舱体内部设置有成型腔，舱体的前侧壁开口布置，舱门上下滑动设于舱体上，驱动机构的动力输出端与舱门连接，驱动机构能够驱动舱门上下滑动，导向机构连接于舱门和舱体之间，控制机构与驱动机构连接。本技术通过将舱门上下滑动地设置在舱体上，使得舱体在需要打开时，舱门上滑即可，相对于现有技术中使用合页连接，能够节约出舱门打开是需要占用的枢转空间，同时，通过设置驱动机构与舱门连接，只需要操作控制机构来控制驱动机构来驱动舱门的开启和关闭即可，一方面降低工作人员的劳动强度，另一方面还有利于力气较小的工作人员的使用。

技术研发人员：刘佳鹭,路跃光,李益,王春江,郑小学,张伟,杨谊峰,吕常欢
受保护的技术使用者：凯盛君恒药玻（重庆）有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/12