一种高效制氮机的制作方法

本技术属于制氮机，特别是涉及一种高效制氮机。

背景技术：

1、制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，公开号为(cn215996130u)的专利文件公开了一种高效节能型制，其采用滑动轮、伸缩杆、支撑套筒和连接杆之间的配合，首先推动把手，带动滑动轮滑动至合适的位置，再通过伸缩杆、支撑套筒和支撑板的配合，将装置支撑起，避免在使用过程中出现滑动的问题，提高装置的实用性和操作灵活性；采用缓冲半球、楔形缓冲块、弹簧和弧形缓冲板之间的配合，为整个装置提供支撑和缓冲，提高装置的稳定性，保障装置的生产效率，但还存在以下不足；在对制氮机移动和固定位置切换时，其通过多个伸缩杆带动支撑板进行支撑，其数量成本较高，且当一伸缩杆损坏无法启动时，易导致制氮机本体不稳倒地，因此，提出一种高效制氮机，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效制氮机，解决上述制氮机对进行移动和固定位置切换时，其通过多个伸缩杆带动支撑板进行支撑，其数量成本较高，且当一伸缩杆损坏无法启动时，易导致制氮机本体不稳倒地的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种高效制氮机，包括制氮机本体，所述制氮机本体底部固定安装有固定壳体，所述固定壳体内固定有驱动设备并转动连接有转动杆，所述转动杆两端均固定有滚轮，所述转动杆上固定安装有齿轮，所述驱动设备输出端固定安装有齿板，且齿板和齿轮啮合，所述驱动设备位于固定壳体内中部固定安装，所述转动杆、滚轮和驱动设备均为两组并相对设置，所述固定壳体内固定安装有稳固板，所述驱动设备输出端贯穿稳固板，驱动设备为气缸、油缸、伸缩杆或其它顶升设备，所述齿板和齿轮尺寸相适应，所述齿板和齿轮通过啮合卡固，所述固定壳体两表面均固定安装有滑动轴，所述转动杆通过滑动轴转动连接，通过设置齿板和齿轮，当齿板和齿轮啮合，从而使转动杆无法转动，进而使滚轮无法转动，即完成对制氮机本体的位置固定。

4、本实用新型具有以下有益效果：

5、本实用新型通过设置滚轮、转动杆、齿轮和齿板，驱动设备启动，其输出端带动齿板顶出，使齿板和齿轮啮合，使得转动杆无法转动，从而使滚轮无法转动而对制氮机本体保持位置，当驱动设备复位，其输出端带动齿板复位，使齿板和齿轮脱离啮合，从而使滚轮可进行转动而对制氮机本体移动位置，本实用新型利于对制氮机位置的移动和固定，当一驱动设备损坏无法启动时，也不会导致制氮机本体不稳倒地。

6、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种高效制氮机，包括制氮机本体(1)，其特征在于：所述制氮机本体(1)底部固定安装有固定壳体(3)，所述固定壳体(3)内固定有驱动设备(4)并转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)两端均固定有滚轮(2)，所述转动杆(6)上固定安装有齿轮(7)，所述驱动设备(4)输出端固定安装有齿板(8)，且齿板(8)和齿轮(7)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种高效制氮机，其特征在于，所述齿板(8)和齿轮(7)尺寸相适应，所述齿板(8)和齿轮(7)通过啮合卡固。

3.根据权利要求1所述的一种高效制氮机，其特征在于，所述固定壳体(3)两表面均固定安装有滑动轴(5)，所述转动杆(6)通过滑动轴(5)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效制氮机，其特征在于，所述驱动设备(4)位于固定壳体(3)内中部固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种高效制氮机，其特征在于，所述转动杆(6)、滚轮(2)和驱动设备(4)均为两组并相对设置。

6.根据权利要求1所述的一种高效制氮机，其特征在于，所述固定壳体(3)内固定安装有稳固板(9)，所述驱动设备(4)输出端贯穿稳固板(9)。

技术总结
本技术公开了一种高效制氮机，涉及制氮机技术领域。本技术包括制氮机本体，制氮机本体底部固定安装有固定壳体，固定壳体内固定有驱动设备并转动连接有转动杆，转动杆两端均固定有滚轮，转动杆上固定安装有齿轮，驱动设备输出端固定安装有齿板，且齿板和齿轮啮合，齿板和齿轮尺寸相适应，齿板和齿轮通过啮合卡固，固定壳体两表面均固定安装有滑动轴，转动杆通过滑动轴转动连接。本技术利于对制氮机位置的移动和固定。

技术研发人员：苏海宏,赵国庆,王俏
受保护的技术使用者：沈阳市凯达气体设备制造有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12