本技术涉及光伏玻璃生产设备,具体涉及一种基于光伏玻璃压延机上轴承座的立柱结构。
背景技术:
1、光伏玻璃的压延是光伏压花玻璃生产过程中极为重要的部分,压延机主要通过辊子的转动及压力,使光伏玻璃成型并压花,上辊通过轴承座安装在立柱机构上,若辊子的同轴度及平行度较差,则会较大的影响光伏玻璃的质量,现市场中常见的压延机立柱结构,均采用单立柱,并通过焊接与底部进行连接,单立柱结构刚性较差,在承受较大的压力及在高温环境中,易产生较大的变形,影响上部安装的上轴承座精度,其与底部进行的焊接工艺无法控制其零件的变形量,导致轴承座安装后精度降低,而且强度较差,易产生焊缝开裂。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种基于光伏玻璃压延机上轴承座的立柱结构,通过采用双立柱结构,其钢性高,通过螺栓及销钉连接,避免了焊接造成的零件变形,并且满足整机的运行精度,便于安全检查和日常操作和维护。
2、为了实现目的,本实用新型采用的技术方案是:
3、一种基于光伏玻璃压延机上轴承座的立柱结构,包括立柱固定底板8,所述立柱固定底板8上方的两侧分别连接立柱侧立板的底部,立柱侧立板的顶部连接立柱固定顶板11。
4、所述立柱侧立板包括相互平行的第一立柱侧立板9以及第二立柱侧立板10。
5、所述第一立柱侧立板9以及第二立柱侧立板10的底部分别通过第一销钉14与立柱固定底板8相连接,第一立柱侧立板9以及第二立柱侧立板10的顶部分别通过第二销钉13与立柱固定顶板11相连接。
6、所述立柱侧立板的顶部通过螺栓12与立柱固定顶板11相连接,立柱侧立板的底部通过螺栓12与立柱固定底板8相连接。
7、所述立柱固定底板8与立柱固定顶板11平行设置。
8、相较于现有技术,本实用新型的有益效果为:
9、1、本实用新型采用双立柱结构,其钢性高,强度大,且通过螺栓及销钉连接,可避免由于焊接工艺造成的零件变形等弊端,在承受较大的压力及在高温环境中,不易发生变形。
10、2、本实用新型对压延机上压延辊和自压结构起支撑作用,可以方便的安装在压延机设备上,安装精度高,便于日常维护和操作。
11、3、本实用新型是一种低成本、高效益的玻璃生产设备,并且能够大大提高玻璃的生产率。
1.一种基于光伏玻璃压延机上轴承座的立柱结构,其特征在于:包括立柱固定底板(8),所述立柱固定底板(8)上方的两侧分别连接立柱侧立板的底部,立柱侧立板的顶部连接立柱固定顶板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种基于光伏玻璃压延机上轴承座的立柱结构,其特征在于:所述立柱侧立板包括相互平行的第一立柱侧立板(9)以及第二立柱侧立板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种基于光伏玻璃压延机上轴承座的立柱结构,其特征在于:所述第一立柱侧立板(9)以及第二立柱侧立板(10)的底部分别通过第一销钉(14)与立柱固定底板(8)相连接,第一立柱侧立板(9)以及第二立柱侧立板(10)的顶部分别通过第二销钉(13)与立柱固定顶板(11)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于光伏玻璃压延机上轴承座的立柱结构,其特征在于:所述立柱侧立板的顶部通过螺栓(12)与立柱固定顶板(11)相连接,立柱侧立板的底部通过螺栓(12)与立柱固定底板(8)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于光伏玻璃压延机上轴承座的立柱结构,其特征在于:所述立柱固定底板(8)与立柱固定顶板(11)平行设置。