一种可以切割不同半径大小玻璃管的切割装置的制作方法

本技术涉及切割装置，具体为一种可以切割不同半径大小玻璃管的切割装置。

背景技术：

1、玻璃管是一种非金属管的一类材质，因为玻璃管与普通玻璃相比无毒副作用，机械性能、热稳定性能、抗水、抗酸碱，所以可广泛应用于化工、航天、军事和医院等各个领域。

2、常见的玻璃管切割装置只能对特定半径大小的玻璃管进行切割，且只能在玻璃管的四周一圈切割留下印记不能进行切断，并且切割之后的玻璃管不易收集，容易被毁坏。

3、所以我们提出了一种可以切割不同半径大小玻璃管的切割装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可以切割不同半径大小玻璃管的切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上玻璃管切割装置不能对不同半径大小的玻璃管进行切割和切割之后不能进行收集容易造成玻璃管毁坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以切割不同半径大小玻璃管的切割装置，包括底板、第一液压杆和第二液压杆，所述底板的顶端固定连接有第一液压杆，且第一液压杆的顶端固定连接有第二电机，并且第二电机的输出端连接有主动轮，所述第一液压杆的左前方设置有第二液压杆，且第二液压杆的顶端固定连接有皮带防护罩，并且皮带防护罩的内部设置有传送皮带，所述第二液压杆的前方设置有切割刀片，且切割刀片的外部设置有刀片防护罩，并且切割刀片的左侧通过辊轴连接有从动轮，所述底板顶端的左侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出端连接有转动杆，并且转动杆的外端固定连接有转动盘，所述第二液压杆的左侧设置有第三液压杆，且第三液压杆的顶端固定连接有连接块，并且连接块通过辊轴连接有固定滚轮，所述底板顶端的左侧固定连接有切割收纳盒，且切割收纳盒的顶端设置有橡胶凸点。

3、优选的，所述第一液压杆和第二液压杆进行同步上下伸缩，且第一液压杆和第二液压杆垂直于底板。

4、优选的，所述转动盘共设置有六个，且转动盘分为两列，并且转动盘通过固定杆的固定位于底板的上方。

5、优选的，所述固定滚轮在横轴上位于同列两个转动盘的中间位置，且固定滚轮在竖轴上位于两列的转动盘中间位置的正上方。

6、优选的，所述固定滚轮与切割玻璃管之间具有相切关系，且切割玻璃管与六个转动盘之间也相切。

7、优选的，所述切割收纳盒的截面为圆弧形，且切割收纳盒的顶端弧面上均匀设置有橡胶凸点。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以切割不同半径大小玻璃管的切割装置；

9、1、设置有第三液压杆和固定滚轮，在使用过程中，通过第三液压杆的上下移动使得固定滚轮可以对半径不同大小的玻璃管进行固定，再通过切割刀片对不同大小的玻璃管进行切割，增加了装置的功能性；

10、2、设置有转动盘和第一电机，在使用过程中，第一电机启动通过转动杆带动转动盘进行旋转,使得切割玻璃管进行转动被切割刀片进行均匀转动切割，增加了装置的实用性；

11、3、设置有切割收纳盒和橡胶凸点，在使用过程中，通过切割刀片对玻璃管切割使得切割玻璃管被切割的部分落入切割收纳盒中，由于切割收纳盒顶端设置有橡胶凸点对被切割的切割玻璃管具有缓冲效果，使得玻璃管不易破碎，增加了装置的功能性。

技术特征：

1.一种可以切割不同半径大小玻璃管的切割装置，包括底板(1)、第一液压杆(2)和第二液压杆(19)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有第一液压杆(2)，且第一液压杆(2)的顶端固定连接有第二电机(7)，并且第二电机(7)的输出端连接有主动轮(6)，所述第一液压杆(2)的左前方设置有第二液压杆(19)，且第二液压杆(19)的顶端固定连接有皮带防护罩(15)，并且皮带防护罩(15)的内部设置有传送皮带(11)，所述第二液压杆(19)的前方设置有切割刀片(13)，且切割刀片(13)的外部设置有刀片防护罩(14)，并且切割刀片(13)的左侧通过辊轴连接有从动轮(12)，所述底板(1)顶端的左侧固定连接有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端连接有转动杆(16)，并且转动杆(16)的外端固定连接有转动盘(5)，所述第二液压杆(19)的左侧设置有第三液压杆(20)，且第三液压杆(20)的顶端固定连接有连接块(8)，并且连接块(8)通过辊轴连接有固定滚轮(9)，所述底板(1)顶端的左侧固定连接有切割收纳盒(17)，且切割收纳盒(17)的顶端设置有橡胶凸点(18)。

2.根据权利要求1所述的一种可以切割不同半径大小玻璃管的切割装置，其特征在于：所述第一液压杆(2)和第二液压杆(19)进行同步上下伸缩，且第一液压杆(2)和第二液压杆(19)垂直于底板(1)。

3.根据权利要求1所述的一种可以切割不同半径大小玻璃管的切割装置，其特征在于：所述转动盘(5)共设置有六个，且转动盘(5)分为两列，并且转动盘(5)通过固定杆(3)的固定位于底板(1)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种可以切割不同半径大小玻璃管的切割装置，其特征在于：所述固定滚轮(9)在横轴上位于同列两个转动盘(5)的中间位置，且固定滚轮(9)在竖轴上位于两列的转动盘(5)中间位置的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种可以切割不同半径大小玻璃管的切割装置，其特征在于：所述固定滚轮(9)与切割玻璃管(10)之间具有相切关系，且切割玻璃管(10)与六个转动盘(5)之间也相切。

6.根据权利要求1所述的一种可以切割不同半径大小玻璃管的切割装置，其特征在于：所述切割收纳盒(17)的截面为圆弧形，且切割收纳盒(17)的顶端弧面上均匀设置有橡胶凸点(18)。

技术总结
本技术公开了一种可以切割不同半径大小玻璃管的切割装置，包括底板、第一液压杆和第二液压杆，所述底板的顶端固定连接有第一液压杆，且第一液压杆的顶端固定连接有第二电机，并且第二电机的输出端连接有主动轮，所述底板顶端的左侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出端连接有转动杆，并且转动杆的外端固定连接有转动盘，所述底板顶端的左侧固定连接有切割收纳盒，且切割收纳盒的顶端设置有橡胶凸点。该可以切割不同半径大小玻璃管的切割装置设置有第三液压杆和固定滚轮，在使用过程中，通过第三液压杆的上下移动使得固定滚轮可以对半径不同大小的玻璃管进行固定，再通过切割刀片对不同大小的玻璃管进行切割，增加了装置的功能性。

技术研发人员：罗鹏彬
受保护的技术使用者：罗鹏彬
技术研发日：20221204
技术公布日：2024/1/12