本技术涉及湿法磷酸,具体涉及一种磷酸输酸溜槽系统。
背景技术:
1、湿法磷酸生产过程中,由于磷矿石的组成复杂,在硫酸与磷矿石反应生成磷酸的同时,也生成大量的磷石膏,氟硅酸钠、氟硅酸钾及大量金属氧化物等杂质。磷酸在输送过程中由于输送管道较长,温度不断降低,各杂质在磷酸中的溶解度不断下降,这些杂质将会以固态的形式析出粘在管壁上,随着管道的长时间运行,各种杂质在管壁上也越积越厚,管道的通径不断变小,不仅增大了输送设备的阻力而且流量也越来越小,不能满足各装置的正常生产需要。现有的磷酸车间成品磷酸经沉清池澄清后溢流至缓冲槽,由泵打入多个磷酸罐储存,管道输送磷酸不仅结垢较快,清理周期短,而且槽罐液位调节难度大,漫酸风险较高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种磷酸输酸溜槽系统。
2、一种磷酸输酸溜槽系统,它包括初级沉清池、二级沉清池、磷酸溜槽以及多个磷酸储罐;
3、所述初级沉清池和二级沉清池的一侧顶部设有溢流口且溢流口处均连接有溢流槽;
4、所述初级沉清池的溢流口连接的溢流槽与二级沉清池的上部相连接,所述二级沉清池的溢流口连接的溢流槽的出料端连接至所述磷酸溜槽;
5、所述磷酸溜槽为上部敞口的圆弧形管状结构,磷酸溜槽的两端均设有溜槽挡板,所述磷酸溜槽进液端的溜槽挡板上设有与二级沉清池的溢流槽相连接的进液缺口;
6、所述磷酸溜槽上连接有多个磷酸分流管,多个磷酸分流管分别连接至多个磷酸储罐,所述磷酸分流管还设有酸液流量阀。
7、所述初级沉清池与磷酸反应装置的磷酸出液口相连接。
8、所述溢流槽的长度小于0.5m。
9、所述磷酸溜槽由溜槽外槽和溜槽内槽组成,所述溜槽外槽为不锈钢金属材质,所述溜槽内槽套设于溜槽外槽的内部,所述溜槽内槽为高强度陶瓷材质。
10、所述溜槽挡板包括外部不锈钢金属板和内部高强度陶瓷板,内部高强度陶瓷板与磷酸液相接触。
11、它还包括有多个用于铲除磷酸溜槽内结垢物的ptfe刮铲。
12、所述磷酸分流管依次穿过溜槽外槽和溜槽内槽的侧壁并伸入至溜槽内槽的中部腔室。
13、本实用新型的优点是:输酸工可以在磷酸溜槽上自由调节每个磷酸罐的进酸量,大大降低了漫酸风险,磷酸溜槽结构简单成本低,结垢易清理,降低了劳动强度,节约了用电量。
14、附 图 说 明
15、图1为本实用新型的结构示意图。
16、图2为磷酸溜槽的结构示意图。
1.一种磷酸输酸溜槽系统,其特征在于它包括初级沉清池(1)、二级沉清池(2)、磷酸溜槽(3)以及多个磷酸储罐(4);
2.根据权利要求1所述的一种磷酸输酸溜槽系统,其特征在于所述初级沉清池(1)与磷酸反应装置的磷酸出液口相连接。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸输酸溜槽系统,其特征在于所述溢流槽(9)的长度小于0.5m。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸输酸溜槽系统,其特征在于所述磷酸溜槽(3)由溜槽外槽(11)和溜槽内槽(12)组成,所述溜槽外槽(11)为不锈钢金属材质,所述溜槽内槽(12)套设于溜槽外槽(11)的内部,所述溜槽内槽(12)为高强度陶瓷材质。
5.根据权利要求4所述的一种磷酸输酸溜槽系统,其特征在于所述溜槽挡板(5)包括外部不锈钢金属板和内部高强度陶瓷板,内部高强度陶瓷板与磷酸液相接触。
6.根据权利要求1所述的一种磷酸输酸溜槽系统,其特征在于它还包括有多个用于铲除磷酸溜槽(3)内结垢物的ptfe刮铲。
7.根据权利要求1所述的一种磷酸输酸溜槽系统,其特征在于所述磷酸分流管(7)依次穿过溜槽外槽(11)和溜槽内槽(12)的侧壁并伸入至溜槽内槽(12)的中部腔室。