一种钢化玻璃加工模具的制作方法

本技术属于钢化玻璃加工模具，更具体地说，特别涉及一种钢化玻璃加工模具。

背景技术：

1、钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。

2、目前钢化玻璃在进行加工的过程中大多采用高压冷空气在钢化玻璃的表面直吹，但高压冷空气直吹冷却的气流容易损伤钢化玻璃表面，使钢化玻璃的表面容易出现弯曲和凹点的情况，容易影响到钢化玻璃的合格率，在一定的程度上造成浪费，为此，需要一种钢化玻璃加工模具。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃加工模具，以解决现有技术中目前钢化玻璃在进行加工的过程中大多采用高压冷空气在钢化玻璃的表面直吹，但高压冷空气直吹冷却的气流容易损伤钢化玻璃表面，使钢化玻璃的表面容易出现弯曲和凹点的情况，容易影响到钢化玻璃的合格率，在一定的程度上造成浪费的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢化玻璃加工模具，包括箱体，所述箱体的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有门板，所述箱体的正面固定连接有放置箱，所述放置箱的内壁设置有扇叶，所述箱体的表面固定连接有水箱，所述水箱的内壁设置有水泵，所述箱体的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有上模具和下模具，所述上模具和下模具之间相匹配。

3、作为本实用新型的优选技术方案，所述扇叶的顶端连接在电机的输出端，所述放置箱的内壁开设有通风孔。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的内壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有吸热杆。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述上模具的右侧固定连接有第一隔热把手，所述下模具的右侧固定连接有第二隔热把手。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述水泵的内壁套接有雾化喷头，所述箱体的正面设置有测温计。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的内壁开设有散热孔，所述箱体的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置为四根，所述门板的内壁开设有凹槽。

8、本实用新型提供了一种钢化玻璃加工模具，具备以下有益效果：

9、1、通过设置水箱、水泵、雾化喷头、放置箱、透风孔、上模具、下模具、散热孔、电机和扇叶，当雾化喷头通过水泵将水箱内的水向上模具和下模具的表面上均匀的进行喷洒时，可快速的对模具的表面进行降温处理，在一定的程度上可对模具内的钢化玻璃间接进行降温，同时通过扇叶的转动，可将箱体内产生的热气体转移到箱体外，同时在透气孔的搭配使用下，可见箱体外的气体转移到放置箱内，在实现对箱体内的空气流通的同时，可对箱体内进行降温作用，加速钢化玻璃的温度下降过程，防止钢化玻璃在进行冷却的过程中对钢化玻璃的表面造成损伤，出现钢化玻璃表面容易出现弯曲和凹点等情况,同时提高钢化玻璃的合格率，避免造成一些不必要的经济损失。

10、2、通过设置雾化喷头、测温计、第三滑槽、吸热杆、第一隔热把手和第二隔热把手，吸热杆可对钢化玻璃内的热量进行吸收，在一定的程度上对钢化玻璃内的热量进行转移，同时通过测温计，方便工作人员对箱体内到的温度来进行查看，同时本装置可根据自身所需的喷头来进行替换，保证本装置在对钢化玻璃进行降温时更加的方便。

技术特征：

1.一种钢化玻璃加工模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内设置有门板(3)，所述箱体(1)的正面固定连接有放置箱(6)，所述放置箱(6)的内壁设置有扇叶(8)，所述箱体(1)的表面固定连接有水箱(18)，所述水箱(18)的内壁设置有水泵(19)，所述箱体(1)的内壁开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)内滑动连接有上模具(12)和下模具(14)，所述上模具(12)和下模具(14)之间相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工模具，其特征在于：所述扇叶(8)的顶端连接在电机(9)的输出端，所述放置箱(6)的内壁开设有通风孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工模具，其特征在于：所述箱体(1)的内壁开设有第三滑槽(16)，所述第三滑槽(16)内滑动连接有吸热杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工模具，其特征在于：所述上模具(12)的右侧固定连接有第一隔热把手(13)，所述下模具(14)的右侧固定连接有第二隔热把手(15)。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工模具，其特征在于：所述水泵(19)的内壁套接有雾化喷头(20)，所述箱体(1)的正面设置有测温计(5)。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工模具，其特征在于：所述箱体(1)的内壁开设有散热孔(10)，所述箱体(1)的下表面固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)设置为四根，所述门板(3)的内壁开设有凹槽(4)。

技术总结
本技术公开了一种钢化玻璃加工模具。所述箱体的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有门板。当雾化喷头通过水泵将水箱内的水向上模具和下模具的表面上均匀的进行喷洒时，可快速的对模具的表面进行降温处理，在一定的程度上可对模具内的钢化玻璃间接进行降温，同时通过扇叶的转动，可将箱体内产生的热气体转移到箱体外，同时在透气孔的搭配使用下，可见箱体外的气体转移到放置箱内，在实现对箱体内的空气流通的同时，可对箱体内进行降温作用，防止钢化玻璃在进行冷却的过程中对钢化玻璃的表面造成损伤，出现钢化玻璃表面容易出现弯曲和凹点等情况,同时提高钢化玻璃的合格率，避免造成一些不必要的经济损失。

技术研发人员：吴瑞经
受保护的技术使用者：烟台瑞达玻璃有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12