一种硫酸生产用炉气酸洗除杂装置的制作方法

本技术涉及硫酸生产领域，尤其涉及一种硫酸生产用炉气酸洗除杂装置。

背景技术：

1、硫酸是一种无机化合物，是硫的最重要的含氧酸，纯净的硫酸为无色油状液体，是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等，硫酸在生产的过程中，需要对硫铁矿进行焙烧后产生二氧化硫炉气，但是由于炉气中存在大量的粉尘等杂质，所以需要对其进行酸洗除杂，达到提高炉气纯度的效果，以便进入后续工艺流程。

2、在对炉气进行酸洗除杂时，需要将稀硫酸倒入至装置内，然后将炉气输送至装置内，使炉气与稀硫酸发生反应，达到对炉气进行酸洗除杂的效果，但是在对炉气进行酸洗除杂的过程中，炉气中的粉尘等杂质会沉淀在稀硫酸内，如果无法对稀硫酸中沉淀的杂质进行过滤，就会降低稀硫酸的纯度，不便于下次酸洗除杂使用。

3、因此，特别需要一种能够对稀硫酸中沉淀的杂质进行过滤的硫酸生产用炉气酸洗除杂装置，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、为了克服在对炉气进行酸洗除杂的过程中，无法对稀硫酸中沉淀的杂质进行过滤的缺点，提供一种能够对稀硫酸中沉淀的杂质进行过滤的硫酸生产用炉气酸洗除杂装置。

2、本实用新型通过以下技术途径实现：一种硫酸生产用炉气酸洗除杂装置，包括有脚架、放置箱、进气管、防护盖和出气管，两个脚架之间安装有放置箱，放置箱左前侧连接且连通有进气管，放置箱上部滑动式设置有防护盖，防护盖顶部连接且连通有出气管，还包括有过滤箱，放置箱下部安装有过滤箱。

3、作为更进一步的优选方案，还包括有电机、连接杆和搅动板，放置箱左侧安装有电机，电机的输出轴上通过联轴器设置有连接杆，连接杆左右两端均固接有用于搅拌稀硫酸的搅动板。

4、作为更进一步的优选方案，还包括有连接板、固定座和固定钉，过滤箱后侧固接有连接板，放置箱内底部后侧固接有固定座，连接板与固定座之间连接有固定钉，固定钉能够向上拉动取出。

5、作为更进一步的优选方案，还包括有观察板，放置箱前后两侧均嵌入式设置有用于观察情况的观察板。

6、作为更进一步的优选方案，还包括有挡板，过滤箱下部转动式设置有挡板。

7、作为更进一步的优选方案，还包括有保护盖，放置箱左侧安装有用于防护的保护盖，电机位于保护盖内部。

8、采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过过滤箱对稀硫酸中的杂质进行过滤，提高稀硫酸的纯度，从而便于下次使用。

9、2、通过开启电机，使搅动板转动对稀硫酸进行搅拌，进而增大炉气与稀硫酸之间的接触面积，加快炉气与稀硫酸之间的反应速度，提高炉气酸洗除杂的效率。

10、3、通过向上移动固定钉，使其与连接板和固定座脱离，然后将过滤箱从放置箱内取出，对过滤箱进行清理，从而便于下次使用过滤箱。

技术特征：

1.一种硫酸生产用炉气酸洗除杂装置，包括有脚架(1)、放置箱(2)、进气管(3)、防护盖(4)和出气管(5)，两个脚架(1)之间安装有放置箱(2)，放置箱(2)左前侧连接且连通有进气管(3)，放置箱(2)上部滑动式设置有防护盖(4)，防护盖(4)顶部连接且连通有出气管(5)，其特征在于，还包括有过滤箱(6)，放置箱(2)下部安装有过滤箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸生产用炉气酸洗除杂装置，其特征在于，还包括有电机(7)、连接杆(8)和搅动板(9)，放置箱(2)左侧安装有电机(7)，电机(7)的输出轴上通过联轴器设置有连接杆(8)，连接杆(8)左右两端均固接有搅动板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种硫酸生产用炉气酸洗除杂装置，其特征在于，还包括有连接板(10)、固定座(11)和固定钉(12)，过滤箱(6)后侧固接有连接板(10)，放置箱(2)内底部后侧固接有固定座(11)，连接板(10)与固定座(11)之间连接有固定钉(12)，固定钉(12)能够向上拉动取出。

4.根据权利要求3所述的一种硫酸生产用炉气酸洗除杂装置，其特征在于，还包括有观察板(13)，放置箱(2)前后两侧均嵌入式设置有观察板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种硫酸生产用炉气酸洗除杂装置，其特征在于，还包括有挡板(14)，过滤箱(6)下部转动式设置有挡板(14)。

6.根据权利要求5所述的一种硫酸生产用炉气酸洗除杂装置，其特征在于，还包括有保护盖(15)，放置箱(2)左侧安装有保护盖(15)，电机(7)位于保护盖(15)内部。

技术总结
本技术提供了这样一种硫酸生产用炉气酸洗除杂装置，包括有脚架、放置箱、进气管、防护盖和出气管，两个脚架之间安装有放置箱，放置箱左前侧连接且连通有进气管，放置箱上部滑动式设置有防护盖，防护盖顶部连接且连通有出气管，还包括有过滤箱，放置箱下部安装有过滤箱。通过过滤箱对稀硫酸中的杂质进行过滤，提高稀硫酸的纯度，从而便于下次使用。

技术研发人员：廖东芳,覃庆宏,李钊文,陈杰然,牛俏生
受保护的技术使用者：韶关市广宝化工有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12