一种风冷钢化炉的高压风栅定位装置的制作方法

本技术涉及玻璃生产设备，特别涉及一种风冷钢化炉的高压风栅定位装置。

背景技术：

1、钢化玻璃的形成需要通过风栅装置对加热后的玻璃进行吹风冷却，从而完成玻璃钢化，在玻璃钢化的工艺中，对不同厚度、不同规格或者不同种类的玻璃，需要的吹风冷却速度并不相同。在实际生产时，通过调整平风栅的吹风距离实现对不同玻璃吹风冷却的需求。现有技术中对于风栅组吹风间距的调整，通常采用的是丝杠升降机构，这种方式可以实现对风栅的升降控制，从而得到不同的吹风距离。在风栅向玻璃吹风时，由于力的作用是相互的，因此会造成风栅的小幅度摆动，而丝杆的支撑性不足可能使风栅发生错位，导致吹风不均匀，就会导致玻璃板出现过度弯曲，影响玻璃产品质量。

技术实现思路

1、为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种风冷钢化炉的高压风栅定位装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种风冷钢化炉的高压风栅定位装置，包括机架、风栅组件、升降组件、磁吸定位组件，所述升降组件与风栅组件连接并用于驱动风栅组件可上下活动的设于机架内，所述磁吸定位组件包括磁条、电磁铁，所述磁条固定设于机架内一侧，所述电磁铁设于风栅组件一侧，且电磁铁的位置与磁条对应贴合设置，所述电磁铁可随风栅组件在磁条上升降移动，所述电磁铁通电状态下，所述电磁铁可吸附于磁条上，使风栅组件定位于机架内。

3、进一步的，所述磁吸定位组件还包括安装架，所述安装架内设有一安装位，所述电磁铁可拆卸的设于安装位内。

4、进一步的，所述安装架包括夹板、支撑板，所述夹板设有两个，且两夹板之间固定间隔设于风栅组件一侧，所述支撑板设有两个，且支撑板两端分别固定连接于两夹板上，两所述支撑板分别固定连接于夹板上下两侧。

5、进一步的，所述夹板朝向磁条方向延伸设置，且夹板的长度大于电磁铁长度二分之一。

6、进一步的，所述夹板一侧设有加强筋，所述加强筋一侧连接于夹板上一侧连接于风栅组件上。

7、进一步的，还包括安装盒，所述安装盒设于机架内，所述磁条固定设于安装盒内，所述安装盒设有两个，且两安装盒之间间隔设置。

8、进一步的，所述磁吸定位组件设有两组，一组磁吸定位组件分别对应一安装盒设置。

9、进一步的，所述升降组件包括支架、轨道、活动轮、螺杆组件、电机，所述支架架设于风栅组件上两侧，所述支架两端分别设有一所述活动轮，所述机架内两侧分别设有一所述轨道，所述螺杆组件连接于支架上端，所述电机用于驱动螺杆组件转动，使螺杆组件带动风栅组件依靠活动轮沿轨道上下活动。

10、进一步的，所述活动轮上设有一朝内设置的环形缺口，所述活动轮与轨道配合状态下，所述轨道嵌设于环形缺口内。

11、进一步的，还包括输送辊组，所述输送辊组设于机架内，所述风栅组件设有两个，两所述风栅组件分别可活动的设于输送辊组上下两侧。

12、由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种风冷钢化炉的高压风栅定位装置具有以下优点：

13、通过设置升降组件使得风栅组件可在机架内上下移动，从而调整朝向玻璃的吹风距离，进而调整吹向玻璃的风压程度；

14、设置磁吸定位组件的目的在于通过电磁铁与磁条的配合，在电磁铁未通电状态下电磁铁可在磁条上随着风栅组件上下移动；在电磁通通电状态下电磁铁可吸附于磁条上，使得升降组件停止升降时电磁铁定位于磁条位置上，进一步辅助升降组件对风栅组件的定位作用，确保风栅组件位置的稳定性，有效避免风压变化导致风栅组件发生错位而导致影响质量；

15、设置安装架的作用在于使得电磁铁方便安装，且通过两夹板夹设电磁铁设置，使得电磁铁安装在安装架内时更稳固。

技术特征：

1.一种风冷钢化炉的高压风栅定位装置，其特征在于：包括机架、风栅组件、升降组件、磁吸定位组件，所述升降组件与风栅组件连接并用于驱动风栅组件可上下活动的设于机架内，所述磁吸定位组件包括磁条、电磁铁，所述磁条固定设于机架内一侧，所述电磁铁设于风栅组件一侧，且电磁铁的位置与磁条对应贴合设置，所述电磁铁可随风栅组件在磁条上升降移动，所述电磁铁通电状态下，所述电磁铁可吸附于磁条上，使风栅组件定位于机架内。

2.根据权利要求1所述一种风冷钢化炉的高压风栅定位装置，其特征在于：所述磁吸定位组件还包括安装架，所述安装架内设有一安装位，所述电磁铁可拆卸的设于安装位内。

3.根据权利要求2所述一种风冷钢化炉的高压风栅定位装置，其特征在于：所述安装架包括夹板、支撑板，所述夹板设有两个，且两夹板之间固定间隔设于风栅组件一侧，所述支撑板设有两个，且支撑板两端分别固定连接于两夹板上，两所述支撑板分别固定连接于夹板上下两侧。

4.根据权利要求3所述一种风冷钢化炉的高压风栅定位装置，其特征在于：所述夹板朝向磁条方向延伸设置，且夹板的长度大于电磁铁长度二分之一。

5.根据权利要求3所述一种风冷钢化炉的高压风栅定位装置，其特征在于：所述夹板一侧设有加强筋，所述加强筋一侧连接于夹板上一侧连接于风栅组件上。

6.根据权利要求1所述一种风冷钢化炉的高压风栅定位装置，其特征在于：还包括安装盒，所述安装盒设于机架内，所述磁条固定设于安装盒内，所述安装盒设有两个，且两安装盒之间间隔设置。

7.根据权利要求6所述一种风冷钢化炉的高压风栅定位装置，其特征在于：所述磁吸定位组件设有两组，一组磁吸定位组件分别对应一安装盒设置。

8.根据权利要求1所述一种风冷钢化炉的高压风栅定位装置，其特征在于：所述升降组件包括支架、轨道、活动轮、螺杆组件、电机，所述支架架设于风栅组件上两侧，所述支架两端分别设有一所述活动轮，所述机架内两侧分别设有一所述轨道，所述螺杆组件连接于支架上端，所述电机用于驱动螺杆组件转动，使螺杆组件带动风栅组件依靠活动轮沿轨道上下活动。

9.根据权利要求8所述一种风冷钢化炉的高压风栅定位装置，其特征在于：所述活动轮上设有一朝内设置的环形缺口，所述活动轮与轨道配合状态下，所述轨道嵌设于环形缺口内。

10.根据权利要求1所述一种风冷钢化炉的高压风栅定位装置，其特征在于：还包括输送辊组，所述输送辊组设于机架内，所述风栅组件设有两个，两所述风栅组件分别可活动的设于输送辊组上下两侧。

技术总结
本技术涉及玻璃生产设备技术领域，特别涉及一种风冷钢化炉的高压风栅定位装置，包括机架、风栅组件、升降组件、磁吸定位组件，所述升降组件与风栅组件连接并用于驱动风栅组件可上下活动的设于机架内，所述磁吸定位组件包括磁条、电磁铁，所述磁条固定设于机架内一侧，所述电磁铁设于风栅组件一侧，且电磁铁的位置与磁条对应贴合设置，所述电磁铁可随风栅组件在磁条上升降移动，所述电磁铁通电状态下，所述电磁铁可吸附于磁条上，使风栅组件更稳固的定位于机架内。

技术研发人员：莫道明,皮腾,张军锋,郭永海,黄安龙
受保护的技术使用者：漳州旗滨光伏新能源科技有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12