硫化氢制造装置以及硫化氢的制造方法与流程

本发明涉及硫化氢制造装置以及硫化氢的制造方法。

背景技术：

1、作为硫化氢的制造方法，已知通过对配置于反应槽的内部的硫进行加热来生成硫蒸气，并使生成的硫蒸气与氢气反应的方法。作为这种硫化氢的制造方法，例如，可举出专利文献1(日本特开2016-150860号公报)中记载的方法。

2、专利文献1中记载了一种硫化锂的制造方法，其为通过氢氧化锂与硫化氢的反应来合成硫化锂的硫化锂的制造方法，包括：工序(a)，通过向配置于反应槽的内部且加热后的多孔质材料供给氢气和硫蒸气来使所述氢气与所述硫蒸气反应，生成包含硫化氢气体和所述氢气的反应气体；以及工序(b)，通过使生成的所述反应气体与粒子状氢氧化锂接触来使所述硫化氢气体与所述氢氧化锂反应，从而生成粒子状硫化锂。而且，专利文献1中记载了这种制造方法能够抑制硫化锂的制造成本，并且作业性优异，进而能够得到纯度高的硫化锂。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本特开2016-150860号公报。

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、然而，在上述专利文献1等硫化氢的制造技术中，难以实现足够高的制造效率。另外，在制造效率的稳定性方面也有改善的余地。

3、本发明是鉴于上述情况而完成的，提供能够以高效率且稳定地生产硫化氢的硫化氢制造装置。

4、用于解决问题的手段

5、根据本发明，提供以下所示的硫化氢制造装置以及硫化氢的制造方法。

6、[1]一种硫化氢制造装置，其为使硫蒸气与氢气反应来制造硫化氢的硫化氢制造装置，其中，具有：

7、反应器，在内部具有液体硫填充部；

8、第一加热机构，对液体硫进行加热而使硫蒸气生成；以及

9、氢供给部件，与上述反应器连接。

10、[2]如上述[1]所述的硫化氢制造装置，

11、在上述反应器的内部具有设置于上述液体硫填充部的上方的催化剂支撑部件以及设置于上述催化剂支撑部件的上方的绝热部件，

12、所述硫化氢制造装置还具有对由上述催化剂支撑部件、上述绝热部件以及上述反应器的内壁形成的空间进行加热的第二加热机构，

13、在上述绝热部件的一部分或上述绝热部件的周围，上述绝热部件的上部空间与下部空间连通。

14、[3]如上述[2]所述的硫化氢制造装置，

15、上述绝热部件为设有连通孔的金属基板或陶瓷基板。

16、[4]如上述[2]或[3]所述的硫化氢制造装置，

17、还具有与上述催化剂支撑部件的下表面接触配置或接近配置的传热部件。

18、[5]如上述[2]～[4]中任一项所述的硫化氢制造装置，

19、对该装置内表面进行耐硫处理。

20、[6]如上述[1]所述的硫化氢制造装置，

21、在上述反应器的内部具有设置于上述液体硫填充部的上方的催化剂支撑部件以及设置于上述催化剂支撑部件与上述液体硫填充部之间的绝热部件，

22、所述硫化氢制造装置还具有对上述催化剂支撑部件以及上述催化剂支撑部件的上部的空间进行加热的第二加热机构，

23、在上述绝热部件的一部分或上述绝热部件的周围，上述绝热部件的上部空间与下部空间连通。

24、[7]如上述[6]所述的硫化氢制造装置，

25、上述绝热部件为设有连通孔的金属基板或陶瓷基板。

26、[8]如上述[6]或[7]所述的硫化氢制造装置，

27、还具有与上述催化剂支撑部件的下表面接触配置或接近配置的传热部件。

28、[9]如上述[6]～[8]中任一项所述的硫化氢制造装置，

29、对该装置内表面进行耐硫处理。

30、[10]如上述[1]所述的硫化氢制造装置，

31、还具有与上述液体硫填充部连接的液体硫供给部件，

32、在上述反应器的内部具有设置于上述液体硫填充部的上方的催化剂支撑部件，

33、所述硫化氢制造装置还具有对由上述催化剂支撑部件以及上述反应器的内壁形成的空间进行加热的第二加热机构。

34、[11]如上述[10]所述的硫化氢制造装置，

35、具有硫容纳容器以及对该硫容纳容器进行加热的硫容纳容器加热机构，

36、上述硫容纳容器与上述液体硫填充部通过上述液体硫供给部件连接。

37、[12]如上述[10]或[11]所述的硫化氢制造装置，

38、上述液体硫供给部件具有防止硫化氢气体的逆流的防逆流气体供给部件。

39、[13]如上述[10]～[12]中任一项所述的硫化氢制造装置，

40、还具有与上述催化剂支撑部件的下表面接触配置或接近配置的传热部件。

41、[14]如上述[10]～[13]中任一项所述的硫化氢制造装置，

42、对该装置内表面进行耐硫处理。

43、[15]一种硫化氢的制造方法，其特征在于，使用上述[1]～[14]中任一项所述的硫化氢制造装置来使硫蒸气与氢气反应。

44、发明的效果

45、根据本发明，能够提供制造效率优异的硫化氢制造装置。

技术特征：

1.一种硫化氢制造装置，其为使硫蒸气与氢气反应来制造硫化氢的硫化氢制造装置，其中，具有：

2.如权利要求1所述的硫化氢制造装置，其中，

3.如权利要求2所述的硫化氢制造装置，其中，

4.如权利要求2或3所述的硫化氢制造装置，其中，

5.如权利要求2～4中任一项所述的硫化氢制造装置，其中，

6.如权利要求1所述的硫化氢制造装置，其中，

7.如权利要求6所述的硫化氢制造装置，其中，

8.如权利要求6或7所述的硫化氢制造装置，其中，

9.如权利要求6～8中任一项所述的硫化氢制造装置，其中，

10.如权利要求1所述的硫化氢制造装置，其中，

11.如权利要求10所述的硫化氢制造装置，其中，

12.如权利要求10或11所述的硫化氢制造装置，其中，

13.如权利要求10～12中任一项所述的硫化氢制造装置，其中，

14.如权利要求10～13中任一项所述的硫化氢制造装置，其中，

15.一种硫化氢的制造方法，其特征在于，使用权利要求1～14中任一项所述的硫化氢制造装置来使硫蒸气与氢气反应。

技术总结
本发明的硫化氢制造装置具有：反应器(1‑3)，在内部具有液体硫填充部(1‑2)；有罩加热器(1‑4)，作为对液体硫进行加热而使硫蒸气生成的第一加热机构；氢供给管(1‑5)，作为与反应器(1‑3)连接的氢供给部件，在反应器(1‑3)的内部具有设置于液体硫填充部(1‑2)的上方的催化剂支撑部件(1‑6)以及设置于催化剂支撑部件(1‑6)的上方的绝热部件(1‑7)。

技术研发人员：后藤裕辉,山本一富
受保护的技术使用者：古河机械金属株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22