本公开涉及玻璃板的制造方法以及玻璃板的成形装置。
背景技术：
1、在专利文献1所记载的成形方法中，对载置于下模的玻璃板进行加热，利用玻璃板的自重使玻璃板变形。该成形方法一般被称为重力弯曲成形。
2、专利文献1：国际公开第2016/067829号
3、在重力弯曲成形中，作用于玻璃板的周缘部的至少一部分的弯曲力矩比作用于玻璃板的中央部的弯曲力矩小，导致玻璃板的表面精度降低。
技术实现思路
1、本公开的一方式提供一种提高成形后的玻璃板的表面精度的技术。
2、在本公开的一形态所涉及的玻璃板的制造方法中，玻璃板包含第一主面和与上述第一主面反向的第二主面，在上述第一主面和上述第二主面包含曲面，上述玻璃板的制造方法具有以下步骤：以使上述玻璃板的上述第一主面与包含曲面的下模相对的方式设置上述玻璃板、以与被上述下模支承的上述玻璃板的上述第二主面相对的方式设置按压部、以及加热上述玻璃板，上述按压部能够升降，并且仅设置于上述第二主面的一部分且设置于上述第二主面的周缘部，利用上述按压部的重量来按压上述第二主面，并且在上述加热时仅上述第二主面的一部分且周缘部为被按压的状态。
3、根据本公开的一形态，通过利用能够升降的按压部的重量来按压玻璃板的第二主面的周缘部，从而能够提高成形后的玻璃板的表面精度。
1.一种玻璃板的制造方法，该玻璃板包含第一主面和与所述第一主面反向的第二主面，在所述第一主面和所述第二主面包含曲面，
2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法，其中，
3.根据权利要求2所述的玻璃板的制造方法，其中，
4.根据权利要求3所述的玻璃板的制造方法，其中，
5.根据权利要求3所述的玻璃板的制造方法，其中，
6.根据权利要求3所述的玻璃板的制造方法，其中，
7.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法，其中，
8.一种玻璃板的成形装置，该玻璃板包含第一主面和与所述第一主面反向的第二主面，在所述第一主面和所述第二主面包含曲面，
9.根据权利要求8所述的玻璃板的成形装置，其中，
10.根据权利要求9所述的玻璃板的成形装置，其中，
11.根据权利要求10所述的玻璃板的成形装置，其中，
12.根据权利要求10所述的玻璃板的成形装置，其中，
13.根据权利要求10所述的玻璃板的成形装置，其中，
14.根据权利要求8所述的玻璃板的成形装置，其中，