本发明属于赤泥资源化处理，具体涉及一种赤泥资源化利用的方法。
背景技术：
1、赤泥是从铝土矿提炼氧化铝后排出的高碱性固体废物，因富含氧化铁(20-50％)而呈红褐色，称之为赤泥。一般情况下，生产1吨氧化铝副产1-2吨赤泥，中国作为氧化铝生产大国，每年排出赤泥高达数千万吨。赤泥中氧化铁、氧化铝、氧化硅含量较高，含有的氧化铁、氧化铝、二氧化硅及钠钙占其总化学组成的80-85％，此外，还含有少量氧化镁、二氧化钛、氧化锰、三氧化二铬及极少量稀有元素。
2、赤泥的危害体现在：(1)赤泥的中的碱液渗入地下，会使周围水体的ph值升高。(2)赤泥中的钠、铝、氟化物等经各种渠道进入地下，也会严重污染水体。(3)由于赤泥颗粒细小，赤泥表面干燥后，在大风的天气下会有极细的颗粒形成扬尘，对周围环境和大气造成污染。
3、目前，我国大量赤泥采用露天筑坝堆存的方法处置，不仅浪费资源，占用大量土地，还消耗大量资金。因此，赤泥的无害化、资源化的综合利用，对解决赤泥对环境的污染具有重要意义。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种赤泥资源化利用的方法，本发明提供的方法将以赤泥为原料，生产氧化铁、氢氧化铝及氧化硅多孔材料、氯化钠，轻质碳酸钙，赤泥利用率高。
2、为了实现上述目的，本发明的技术方案为：
3、一方面，一种赤泥资源化利用的方法，包括以下步骤：
4、赤泥打浆，磁选出磁性氧化铁；磁选后的浆液与盐酸反应，过滤得氧化硅多孔材料，滤液浓缩后高温水解，得氧化铝、氧化铁与可溶性盐的混合物固体；混合物固体先水洗除盐，再与氢氧化钠反应，过滤分离出氧化铁，滤液通二氧化碳，过滤分离出氢氧化铝，滤液加生石灰反应，过滤得轻质碳酸钙，分离碳酸钙后的滤液为氢氧化钠溶液，回用到生产中。
5、优选的，赤泥打浆后用胶体磨研，再用磁选机选出含有磁性的氧化铁。磁选出的磁性氧化铁，用水洗涤，洗水依次套用。胶体磨研后，赤泥分散均匀，便于用磁选机将赤泥中的磁性氧化铁完全选出。
6、优选的，磁选后的浆液过滤，所得固体加入盐酸，回流反应，过滤得氧化硅多孔材料。其中，回流反应后，过滤，固体套洗多次，过滤得多孔材料。套洗3-4次，最后一次套洗时，调节ph至6-7。
7、盐酸与浆液中的氧化铁、氧化铝等金属氧化物反应，生成可溶性氯化物溶解在溶液中，而氧化硅属于非金属氧化物，不与盐酸发生反应，而实现了与金属氧化物的分离。因此，反应结束后，通过过滤便可将氧化硅分离出来，实现氧化硅的回收。氧化硅多孔材料经洗涤、烘干后，经检测比表面积在200m2/g以上，主要成分为氧化硅，还有少量氧化钛等物质，可作为建筑材料进行利用。
8、优选的，过滤出多孔材料的滤液浓缩后再进行高温水解。其中，在高温水解反应器中进行高温水解，水解生成氧化铝、氧化铁混合物固体，混合物固体还含有少量氯化钠等可溶性盐。
9、优选的，水洗除盐具体为：混合物固体加水用胶体磨研，过滤，固体套洗除盐。混合物固体中的可溶性盐在水洗过程中溶解在水中，进而去除。
10、优选的，与氢氧化钠反应，反应条件为：180-200℃反应2-4h，进一步优选为180-190℃反应2h。与氢氧化钠反应时，氧化铝与氢氧化钠反应生成偏铝酸钠而溶于水，而氧化铁不能与氢氧化钠反应，通过简单的过滤便可分离出氧化铁。
11、优选的，滤液通二氧化碳，直至溶液ph值为9-10。二氧化碳的通入，偏铝酸钠与其反应生成氢氧化铝沉淀，过滤后经水洗、烘干便得到氢氧化铝。
12、优选的，滤液加生石灰反应，反应条件为90-110℃反应2-4h，进一步优选为100℃反应2h。
13、优选的，分离出氢氧化铝的滤液加石灰反应后，过滤，所得固体水洗多次后再次过滤，所得固体打浆，通二氧化碳到浆料ph至中性后，过滤浆料，所得固体烘干后得轻质碳酸钙。
14、本发明的有益效果为：
15、与现有技术相比，本发明的赤泥资源化利用的方法，不仅回收了赤泥中的磁性氧化铁、三氧化二铁、氯化钠、氧化硅多孔材料、轻质碳酸钙，将赤泥中的氧化铝转化为氢氧化铝而分离出来，且在赤泥资源化利用的过程中，所得氢氧化钠可返回循环利用，实现了赤泥的完全资源利用。
16、同时，分离获得的磁性氧化铁、三氧化二铁、氯化钠、多孔材料、轻质碳酸钙、氢氧化铝的收率高，以山东某氧化铝厂赤泥为例，每吨干赤泥可回收磁性氧化铁(含铁量70％以上)100kg，三氧化二铁(含铁68％以上)400kg，氢氧化铝170kg，多孔材料(比表面积大于200m2/g)160kg，轻质碳酸钙200kg左右，氯化钠100kg，赤泥得到了充分利用。
1.一种赤泥资源化利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述方法，其特征在于，赤泥打浆后用胶体磨研，再用磁选机选出含有磁性的氧化铁。
3.如权利要求1所述方法，其特征在于，磁选后的浆液过滤，所得固体加入盐酸，回流反应，过滤得多孔材料；
4.如权利要求3所述方法，其特征在于，回流反应后，过滤，固体套洗多次，过滤得多孔材料；
5.如权利要求1所述方法，其特征在于，过滤出多孔材料的滤液浓缩后再进行高温水解。
6.如权利要求1所述方法，其特征在于，水洗除盐具体为：混合物固体加上批洗水用胶体磨研，过滤，固体套洗除盐。
7.如权利要求1所述方法，其特征在于，与氢氧化钠反应，反应条件为：180-200℃反应2-4h，优选为180-190℃反应2h。
8.如权利要求1所述方法，其特征在于，滤液通二氧化碳，直至溶液ph值为9-10。
9.如权利要求1所述方法，其特征在于，滤液加生石灰反应，反应条件为90-110℃反应2-4h，优选为100℃反应2h。
10.如权利要求1所述方法，其特征在于，分离出氢氧化铝的滤液加石灰反应后，过滤，所得固体水洗多次后再次过滤，所得固体打浆，通二氧化碳到浆料ph至中性后，过滤浆料，所得固体经水洗烘干后生产轻质碳酸钙。