一种建筑工程废弃泥浆固化剂的制备方法与流程

本发明涉及机床，尤其涉及一种建筑工程废弃泥浆固化剂的制备方法。

背景技术：

1、随着国民经济的快速发展，废弃泥浆产生量成倍增加，例如：建筑工程在施工过程中，部分施工工序(例如钻孔灌注桩、地下连续墙、水文水井、地铁和隧道等非开挖施工等)产生大量废弃泥浆；河道清淤；填海造陆施工中的淤泥吹填等。

2、由于废弃泥浆的分散性(遍布各类施工场地)与不易处理性，对环境危害较大。目前对于废弃泥浆处理为直接排放、运输至场外自然沉淀或掺入石灰、水泥等方式，这些处理方式相对较于落后，产生后续问题较多。一是运输费用及效率较低，二是泥浆外运自然沉淀需要大量占用土地资源及对泥浆存储地附近生态环境影响较大，三是泥浆外运过程中，容易漏洒污染市容环境。

3、传统固化剂成分大都较为复杂，且对于配比要求较为精细，常常需要3-7天才能根据施工条件配出合适配比。目前市场采用的泥浆固化剂多注重于废弃泥浆固化中的酸碱中和等化学效果，对于固化成本及操作容易度没有较多考量。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的主要目的在于提供一种建筑工程废弃泥浆固化剂的制备方法。

2、本发明的技术方案是这样的：

3、一种建筑工程废弃泥浆固化剂的制备方法，所述建筑工程废弃泥浆固化剂包括以下重量份的组分：3～4份矿粉、1～2份p.o42.5普通硅酸盐水泥；

4、所述制备方法包括以下步骤：将3～4份矿粉以及1～2份p.o42.5普通硅酸盐水泥在搅拌桶中进行充分搅拌混合，然后倒入拌和池，同时向所述搅拌池内倒入回收的废弃泥浆以及通过土体粉碎装置粉碎的土，通过所述拌和池进行充分搅拌，即可制备得到建筑工程废弃泥浆固化剂。

5、所述搅拌桶包括搅拌桶本体，所述搅拌桶本体的内部设置有第一搅拌轴和第一搅拌桨叶，所述第一搅拌桨叶固定设置在所述第一搅拌轴上，所述搅拌桶本体的上端开口，所述搅拌桶本体的上端开口处设置有第一固定装置，所述第一固定装置上设置有第一差速器，所述第一差速器上设置有第一驱动电机，所述第一搅拌轴的上端通过所述第一差速器与所述第一驱动电机连接。

6、所述第一驱动电机通过所述第一差速器带动所述第一搅拌轴进行转动，进而带动所述第一搅拌桨叶进行转动，以对所述搅拌桶本体内的矿粉和p.o42.5普通硅酸盐水泥进行充分搅拌混合。

7、所述第一固定装置包括第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆交叉连接且均位于所述搅拌桶本体的上端开口处，所述第一差速器固定设置在所述第一固定杆和第二固定杆上。

8、所述第一搅拌桨叶包括第一搅拌杆、第二搅拌杆和第一连接杆，其中：

9、所述第一搅拌杆的上端与所述第一搅拌轴的外侧壁固定连接，且所述第一搅拌杆与所述第一搅拌轴之间的夹角为锐角；

10、所述第二搅拌杆的上端与所述第一搅拌轴的外侧壁固定连接，且所述第二搅拌杆与所述第二搅拌轴之间的夹角为锐角；

11、所述第一连接杆水平设置，所述第二搅拌轴的下端与所述第一连接杆固定连接，所述第一连接杆的左端与所述第一搅拌杆的下端固定连接，所述第一连接杆的右端与所述第二搅拌杆的下端固定连接。

12、所述拌和池包括拌和池本体，所述拌和池本体内设置有多个第二搅拌轴，每个所述第二搅拌轴上均设置有第二搅拌桨叶；

13、所述拌和池本体的上端开口，所述拌和池本体的上端开口处设置有第二固定装置，所述第二固定装置上与第二搅拌轴相对应的位置设置有第二差速器，所述第二差速器上设置有第二驱动电机，所述第二搅拌轴的上端通过所述第二差速器与所述第二驱动电机连接。

14、所述第二固定装置包括第一横向固定杆和第二横向固定杆，所述第一横向固定杆平行设置在所述第二横向固定杆的前侧，且所述第一横向固定杆和第二横向固定杆均位于所述搅拌桶本体的上端开口处；

15、所述第二固定装置还包括第一纵向固定杆和第二纵向固定杆，所述第一纵向固定杆平行设置在所述第二纵向固定杆的左侧，所述第一纵向固定杆和第二纵向固定杆均位于所述拌和池本体的上端开口处；

16、所述第一纵向固定杆分别与所述第一横向固定杆和第二横向固定杆的左侧垂直交叉固定连接，所述第二纵向固定杆分别与所述第一横向固定杆和第二横向固定杆的右侧垂直交叉固定连接。

17、所述第一纵向固定杆与所述第一横向固定杆和第二横向固定杆连接的位置分别固定设置有第二差速器；

18、所述第二纵向固定杆与所述第一横向固定杆和第二横向固定杆连接的位置分别固定设置有第二差速器。

19、所述第二搅拌桨叶包括第三搅拌杆、第四搅拌杆和第二连接杆，其中：

20、所述第三搅拌杆的上端与所述第二搅拌轴的外侧壁固定连接，且所述第三搅拌杆与所述第二搅拌轴之间的夹角为锐角；

21、所述第四搅拌杆的上端与所述第二搅拌轴的外侧壁固定连接，且所述第四搅拌杆与所述第二搅拌轴之间的夹角为锐角；

22、所述第二连接杆水平设置，所述第二搅拌轴的下端与所述第二连接杆固定连接，所述第二连接杆的左端与所述第三搅拌杆的下端固定连接，所述第二连接杆的右端与所述第四搅拌杆的下端固定连接。

23、所述土体粉碎装置包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体的上端开口，所述粉碎装置本体的底部两侧分别设置有第一底座和第二底座；

24、所述粉碎装置本体内部设置有两个叶片主轴，每个所述叶片主轴的外侧壁上固定设置有多个螺旋叶片；所述粉碎装置本体内底部位于所述第一底座和第二底座之间的位置设置有出料口，且所述出料口中设置有筛网；

25、所述粉碎装置本体的右侧外部与所述叶片主轴相对应的位置设置有第三差速器，所述第三差速器的右侧固定设置有第三驱动电机。

26、本发明具有以下优点和有益效果：本发明实施例提供的建筑工程废弃泥浆固化剂的制备方法，该制备方法制备得到的建筑工程废弃泥浆固化剂相较于其它固化剂，具有原料简单、成本低廉、配比简单、操作简单且应用面广的特点；另外，可调整掺入比，针对不同场景需要，例如：基坑肥槽回填、管道开挖回填、溶洞处理、施工道路硬化等。

技术特征：

1.一种建筑工程废弃泥浆固化剂的制备方法，其特征在于，所述建筑工程废弃泥浆固化剂包括以下重量份的组分：3～4份矿粉、1～2份p.o42.5普通硅酸盐水泥；

2.根据权利要求1所述的建筑工程废弃泥浆固化剂的制备方法，其特征在于，所述搅拌桶包括搅拌桶本体，所述搅拌桶本体的内部设置有第一搅拌轴和第一搅拌桨叶，所述第一搅拌桨叶固定设置在所述第一搅拌轴上，所述搅拌桶本体的上端开口，所述搅拌桶本体的上端开口处设置有第一固定装置，所述第一固定装置上设置有第一差速器，所述第一差速器上设置有第一驱动电机，所述第一搅拌轴的上端通过所述第一差速器与所述第一驱动电机连接。

3.根据权利要求2所述的建筑工程废弃泥浆固化剂的制备方法，其特征在于，所述第一驱动电机通过所述第一差速器带动所述第一搅拌轴进行转动，进而带动所述第一搅拌桨叶进行转动，以对所述搅拌桶本体内的矿粉和p.o42.5普通硅酸盐水泥进行充分搅拌混合。

4.根据权利要求2所述的建筑工程废弃泥浆固化剂的制备方法，其特征在于，所述第一固定装置包括第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆交叉连接且均位于所述搅拌桶本体的上端开口处，所述第一差速器固定设置在所述第一固定杆和第二固定杆上。

5.根据权利要求2所述的建筑工程废弃泥浆固化剂的制备方法，其特征在于，所述第一搅拌桨叶包括第一搅拌杆、第二搅拌杆和第一连接杆，其中：

6.根据权利要求1所述的建筑工程废弃泥浆固化剂的制备方法，其特征在于，所述拌和池包括拌和池本体，所述拌和池本体内设置有多个第二搅拌轴，每个所述第二搅拌轴上均设置有第二搅拌桨叶；

7.根据权利要求6所述的建筑工程废弃泥浆固化剂的制备方法，其特征在于，所述第二固定装置包括第一横向固定杆和第二横向固定杆，所述第一横向固定杆平行设置在所述第二横向固定杆的前侧，且所述第一横向固定杆和第二横向固定杆均位于所述搅拌桶本体的上端开口处；

8.根据权利要求7所述的建筑工程废弃泥浆固化剂的制备方法，其特征在于，所述第一纵向固定杆与所述第一横向固定杆和第二横向固定杆连接的位置分别固定设置有第二差速器；

9.根据权利要求6所述的建筑工程废弃泥浆固化剂的制备方法，其特征在于，所述第二搅拌桨叶包括第三搅拌杆、第四搅拌杆和第二连接杆，其中：

10.根据权利要求1所述的建筑工程废弃泥浆固化剂的制备方法，其特征在于，所述土体粉碎装置包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体的上端开口，所述粉碎装置本体的底部两侧分别设置有第一底座和第二底座；

技术总结
本发明涉及一种建筑工程废弃泥浆固化剂的制备方法，所述建筑工程废弃泥浆固化剂包括以下重量份的组分：3～4份矿粉、1～2份P.O42.5普通硅酸盐水泥；制备方法包括以下步骤：将3～4份矿粉以及1～2份P.O42.5普通硅酸盐水泥在搅拌桶中进行充分搅拌混合，然后倒入拌和池，同时向搅拌池内倒入回收的废弃泥浆以及通过土体粉碎装置粉碎的土，通过拌和池进行充分搅拌，即可制备得到建筑工程废弃泥浆固化剂。该制备方法制备得到的建筑工程废弃泥浆固化剂相较于其它固化剂，具有原料简单、成本低廉、配比简单、操作简单且应用面广的特点。

技术研发人员：周阳,吴晓强,周明
受保护的技术使用者：天津市佰世恒建筑工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13