本发明涉及工量刃具，尤其涉及一种工量刃具高效生产工艺。
背景技术：
1、工量刃具是指在机械制造过程中用于测量及切割或作为测量及切割辅助工具的工具或产品，主要包括测量工具、切割工具及其他工具。为了提高生产效率及降低系统误差的可能性，高质量的工量刃具功能对于制造过程而言至关重要。作为切割工具就需要拥有较大的硬度，否则在使用时频繁的更换刃具会增大生产成本，为能够降低生产成本，所以亟需一种工量刃具高效生产工艺。
2、但是，现有的工量刃具生产工艺，刃具的生产工艺较为复杂，且刃具的硬度不够高，无法满足长时间使用的需求，生产成本高，增加了工作人员的工作量，使用效果不够理想。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有的工量刃具生产工艺，刃具的生产工艺较为复杂，且刃具的硬度不够高，无法满足长时间使用的需求，生产成本高，增加了工作人员的工作量，使用效果不够理想的缺点，而提出的一种工量刃具高效生产工艺。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种工量刃具配方，包括氧化锆80-100份、氧化铝粉18-24份、氮化硅22-30份与增碳剂4-8份。
4、在一个优选的实施方式中，一种工量刃具配方，包括以下重量份原料：
5、氧化锆60-80份、氧化铝粉32-40份、氮化硅16-22份与增碳剂6-12份。
6、在一个优选的实施方式中，一种工量刃具配方，包括以下重量份原料：
7、氧化锆70份、氧化铝粉30份、氮化硅22份与增碳剂8份。
8、一种工量刃具高效生产工艺，包括以上任意一项所述的工量刃具配方，包括以下步骤：
9、s1：备料：依次称取氧化锆、氧化铝粉、氮化硅与增碳剂备用；
10、s2：磨粉：将称取好的氧化锆、氧化铝粉、氮化硅与增碳剂投入球磨机内进行磨粉；
11、s3：混合：将原料投入混合机内，对磨粉后的原料进行混合；
12、s4：过滤：使用筛网对原料进行过滤，使原料直径保持一致；
13、s5：脱水：对原料进行脱水操作，去除原料内的水分；
14、s6：投料：将原料均匀的投入模具内；
15、s7：压制：使用压机对模具内的原料施加13000磅/平方厘米的压力制得胚料；
16、s8：烧结：将胚料放入加热窑内进行加热；
17、s9：开刃：使用金刚石对胚料进行开刃；
18、s10：安装：对刀具的刀柄进行安装即可。
19、在一个优选的实施方式中，所述s3中混合的转速设置为600-800转/分钟。
20、在一个优选的实施方式中，所述s4中过滤使用的筛网为12500-13000目。
21、在一个优选的实施方式中，所述s8中烧结的温度设置为2000-2400摄氏度。
22、本发明中，所述的一种工量刃具高效生产工艺，使用筛网对原料进行过滤，使原料直径保持一致，使制得的产品质量更好；
23、本发明设计合理，刃具的生产工艺较为简单，且刃具的硬度较高，可以满足长时间使用的需求，生产成本低，降低了工作人员的工作量，使用效果好。
1.一种工量刃具配方，其特征在于，包括以下重量份原料：
2.根据权利要求1所述的一种工量刃具配方，其特征在于，包括以下重量份原料：
3.根据权利要求2所述的一种工量刃具配方，其特征在于，包括以下重量份原料：
4.一种工量刃具高效生产工艺，其特征在于，包括权利要求1-3任意一项所述的工量刃具配方，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种工量刃具高效生产工艺，其特征在于：所述s3中混合的转速设置为600-800转/分钟。
6.根据权利要求4所述的一种工量刃具高效生产工艺，其特征在于：所述s4中过滤使用的筛网为12500-13000目。
7.根据权利要求4所述的一种工量刃具高效生产工艺，其特征在于：所述s8中烧结的温度设置为2000-2400摄氏度。