一种光伏玻璃的退火装置的制作方法

本发明属于光伏玻璃加工，具体涉及一种光伏玻璃的退火装置。

背景技术：

1、如说明书附图1-2所述，这是一种用于对光伏玻璃进行退火加工的装置，其包括炉体(1)，在炉体1的内部设置有用于对光伏玻璃进行传输的玻璃输送机构11，炉体1的内侧上部还设有用于对光伏玻璃进行冷却的吹风机构13以及光伏玻璃温度进行检测的多个温度传感器12，该退火装置的温度传感器12由于设置在炉体1的内部，因此在需要对温度传感器12进行维护需要将炉体1拆开才能进行维护，而这需要炉体1完全停止退火作业，严重影响了生产效率，针对上述问题，我们提出了一种光伏玻璃的退火装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是：旨在提供一种光伏玻璃的退火装置，用于解决背景技术中存在的问题。

2、为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种光伏玻璃的退火装置，包括炉体，设置在炉体内的玻璃输送机构和若干个温度传感器，设置在炉体上的吹风机构，所述炉体顶部开设有若干个沿玻璃输送机构运行方向阵列设置的装配通槽；

4、所述装配通槽左右侧的中部通过转轴转动连接有与装配通槽形状相匹配的翻板，每个所述翻板下端前后方向的中部均设有铰接座，若干所述温度传感器分别与若干所述铰接座铰接，所述温度传感器能够翻转为与转轴平行，所述铰接座与温度传感器之间装配有扭簧；

5、所述翻板右端开设有贯穿翻板上端的倒t型滑槽，所述倒t型滑槽内滑动连接有贯穿倒t型滑槽上端的倒t形滑块，所述倒t形滑块右端固接有锁块，所述锁块上端中部开设有锁槽，所述倒t形滑块左端与温度传感器右侧之间连接有拉绳，所述翻板开设有与拉绳相匹配的绳槽；

6、所述装配通槽右端开设有与转轴同轴设置的环槽，所述环槽内壁固接有与锁槽相匹配的环板，所述环板上侧中部开设有与锁块相匹配的插槽。

7、所述倒t形滑块与锁块之间为一体成型结构。

8、所述翻板的前后壁为与转轴同轴的圆弧形，所述装配通槽前后壁的形状与翻板的前后壁的形状相匹配。

9、所述环槽右壁通过弹簧伸缩杆固接有与倒t形滑块相匹配的插块。

10、所述插块的左壁具有增大摩擦力的软垫。

11、本发明提供一种光伏玻璃的退火装置，该退火装置在对温度传感器进行维护时无需将炉体拆开，因此不会严重影响到炉体内整体的温度环境，不会对退火作业造成严重影响，所以该装置在对温度传感器进行维护时不会严重影响光伏玻璃的生产效率。

技术特征：

1.一种光伏玻璃的退火装置，包括炉体，设置在炉体内的玻璃输送机构和若干个温度传感器，设置在炉体上的吹风机构，其特征在于：所述炉体顶部开设有若干个沿玻璃输送机构运行方向阵列设置的装配通槽；

2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃的退火装置，其特征在于：所述倒t形滑块与锁块之间为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃的退火装置，其特征在于：所述翻板的前后壁为与转轴同轴的圆弧形，所述装配通槽前后壁的形状与翻板的前后壁的形状相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃的退火装置，其特征在于：所述环槽右壁通过弹簧伸缩杆固接有与倒t形滑块相匹配的插块。

5.根据权利要求4所述的一种光伏玻璃的退火装置，其特征在于：所述插块的左壁具有增大摩擦力的软垫。

技术总结
本发明属于光伏玻璃加工技术领域，具体涉及一种光伏玻璃的退火装置，包括炉体，设置在炉体内的玻璃输送机构和若干个温度传感器，设置在炉体上的吹风机构，炉体顶部开设有若干个沿玻璃输送机构运行方向阵列设置的装配通槽，装配通槽左右侧的中部通过转轴转动连接有与装配通槽形状相匹配的翻板，每个翻板下端前后方向的中部均设有铰接座，若干温度传感器分别与若干铰接座铰接，铰接座与温度传感器之间装配有扭簧，该退火装置在对温度传感器进行维护时无需将炉体拆开，因此不会严重影响到炉体内整体的温度环境，不会对退火作业造成严重影响，所以该装置在对温度传感器进行维护时不会严重影响光伏玻璃的生产效率。

技术研发人员：张淇,徐连成,苏泽宇,李海涛,仲攀
受保护的技术使用者：宿迁中玻新能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13