一种湿法磷酸净化预处理方法与流程

本发明涉及化学产品生产，具体涉及一种湿法磷酸净化预处理方法。

背景技术：

1、湿法磷酸是一种多元混合物，其中含有水、磷酸、硫酸、氟硅酸、氢氟酸、砷酸、铁、镁、铝、钙、铅以及少量悬浮固体。净化磷酸的方法有很多，例如离子交换法、物理吸附法、沉淀法、结晶法、溶剂萃取法等，其中溶剂萃取法由于技术成熟、操作费用低、杂质去除效率高等特点，得到了广泛的应用，现采用磷酸三丁酯作为湿法磷酸净化的萃取剂，其优点是水溶性小，无需回收，但在萃取时湿法磷酸中含有的硫酸、氟硅酸等阴离子会被大量萃取进入有机相，使得磷酸三丁酯利用率下降。

2、萃取得到的有机相溶液需要再净化提纯磷酸，其中含有的氟离子对净化过程所使用的设备材质有腐蚀性，会导致设备投资成本增加。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种湿法磷酸净化预处理方法，同时解决磷酸三丁酯萃取湿法磷酸过程中利用率下降，萃取后得到的溶液在净化过程中，其含有的氟离子会腐蚀设备导致投资成本增加的问题。

2、为了解决上述问题，提供的技术方案如下：

3、一种湿法磷酸净化预处理方法，包含以下步骤：

4、1)预热：将来自湿法磷酸装置中且p2o5含量为40-50％的原料磷酸进行预热至60-80℃；

5、2)脱硫：将步骤1)预热后的原料磷酸与磷矿浆按照15：1的比例加入脱硫反应槽中，反应去除原料磷酸内的硫酸根得到脱硫磷酸；

6、3)脱氟：将脱硫磷酸加入到脱氟反应槽中，使用浓度为45-65％的碱性溶液与脱氟反应槽中的脱硫磷酸反应，直到去除脱硫磷酸中的氟硅酸得到脱硫脱氟磷酸；

7、4)沉降：将脱硫脱氟磷酸加入沉降槽中，往沉降池中加入絮凝剂沉降10h以上，使得溶液分层，上层为清液，下层为沉淀渣酸，上层清液溢流至中间酸槽中，下层渣酸排入渣酸地下槽中；

8、5)过滤：中间酸槽的上层清液送至膜过滤器中进行过滤，过滤后的清液排入滤液槽中作为萃取净化工序的原料，过滤后的渣酸排送至步骤4)中的渣酸地下槽中；

9、6)回收：渣酸地下槽中的渣酸经渣酸地下槽泵计量后，回收至磷酸反应槽。

10、以上技术方案的有益效果在于：

11、1、对湿法磷酸预先进行脱硫脱氟处理，去除湿法磷酸中含有的大部分硫酸、氟硅酸等阴离子后，再对磷酸进行萃取，避免萃取时硫酸根离子和氟离子大量被萃取进入有机相，提升了萃取剂的利用率；

12、2、预处理之后的湿法磷酸中含氟量低，从而对其萃取后得到的溶液中的含氟量也低，含氟量低的溶液进行再净化，对净化过程所使用设备的腐蚀性很弱，节约设备维护成本。

13、进一步，所述步骤2)磷矿浆中p2o5含量为40-50％，固含量为60-70％，含水量为30-40％。

14、进一步，所述步骤3)中的碱性溶液为氢氧化钠溶液。

15、进一步，所述步骤4)絮凝剂配置是采用絮凝剂干粉与工艺水按1:1000的比例进行稀释，浓度为3-6％。

16、进一步，所述步骤2)和步骤3)的脱硫反应槽和脱氟反应槽中设有搅拌器。

17、进一步，所述步骤5)中的膜过滤器中压力升高至0.2-0.4mpa时，停止过滤并进行清洗。

技术特征：

1.一种湿法磷酸净化预处理方法，其特征在于：包含以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸净化预处理方法，其特征在于：所述步骤2)磷矿浆中p2o5含量为40-50％，固含量为60-70％，含水量为30-40％。

3.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸净化预处理方法，其特征在于：所述步骤3)中的碱性溶液为氢氧化钠溶液。

4.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸净化预处理方法，其特征在于：所述步骤4)絮凝剂配置是采用絮凝剂干粉与工艺水按1:1000的比例进行稀释，浓度为3-6％。

5.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸净化预处理方法，其特征在于：所述步骤2)和步骤3)的脱硫反应槽和脱氟反应槽中设有搅拌器。

6.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸净化预处理方法，其特征在于：所述步骤5)中的膜过滤器中压力升高至0.2-0.4mpa时，停止过滤并进行清洗。

技术总结
本申请涉及化学产品生产技术领域，具体公开了一种湿法磷酸净化预处理方法，其包括对原料磷酸进行预热、脱硫、脱氟、沉降和过滤五个步骤，对湿法磷酸先进行脱硫脱氟的预先处理后再萃取，避免在萃取时硫酸根离子和氟离子大量被萃取进入有机相，降低萃取剂的利用率，而且，预处理之后的磷酸中含氟量低，从而降低后续氟离子对设备的腐蚀，节约设备维护成本。

技术研发人员：高保亮,刘强,巩志海,魏正坤,王勃
受保护的技术使用者：贵州东华工程股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11