本发明涉及砂浆制备,具体是一种蒸压硅酸盐砖用砌筑砂浆。
背景技术:
1、现代建筑多为多、高层混凝土框架结构,填充墙材质多为蒸压加气混凝土砌块为主,标准规定蒸压硅酸盐砖用于防潮层以上部位,可做为导墙使用;通过考察发现,目前很多的填充墙体工程中并没有使用蒸压硅酸盐砖专用砌筑砂浆,而是使用与蒸压加气混凝土砌块相同的砂浆进行砌筑,这些砂浆与蒸压硅酸盐砖的性能不匹配,不能满足所需的各项性能要求,因此,研究与之相匹配的专用砂浆对砌体建筑工程质量具有重要的意义。
2、中国专利公开了一种蒸压硅酸盐砖用砌筑砂浆(授权公告号cn111559893a),该专利技术具有优异的施工和易性、优良的保水性以及良好的粘结力,能够有效的提升蒸压硅酸盐砖砌体的抗剪强度,同时可以有效的增加蒸压硅酸盐砖砌体的抗变形能力,具有较强的疏水作用,能够有效地阻止水份的向上或向下的蔓延,进而提升了蒸压硅酸盐砖砌体的耐久性,保证了蒸压硅酸盐砖砌体的安全可靠,但是其综合性能不佳;如砂浆的强度增长不佳,且抗冻性、抗压强度、粘结强度、和易性以及工作性也不优异。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种蒸压硅酸盐砖用砌筑砂浆,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种蒸压硅酸盐砖用砌筑砂浆,按重量份组成如下:
4、350~380份硅酸盐水泥、150~200份矿渣掺合料、1050~1140份细集料、2~2.5份化学外加剂以及适量水;
5、其中,所述矿渣掺合料由高炉矿渣、粉煤灰、石灰、赤泥、磷渣和磷石膏组成,其质量比为(12~15):(8~10):(3~3.5):(8~10):(8~10):(1.5~2);
6、所述化学外加剂由减水剂、可分散乳胶粉、消泡剂、增稠剂和保水剂组成,其质量比为(5~6):(18~20):(2~2.5):(4~6):(5~7)。
7、作为本发明再进一步的方案:所述硅酸盐水泥选用p.o 42.5级普通硅酸盐水泥,且细度在2.3%~2.5%之间;初凝>155min,终凝<245min,3d抗压强度>18.0mpa,28d抗压强度>48.0mpa;3d抗折强度>4.7mpa,28d抗折强度>7.5mpa。
8、作为本发明再进一步的方案:所述高炉矿渣的密度在2.6~2.9g/cm2,7d活性指数>76%、28d活性指数>98%,so3含量<2.4%;
9、作为本发明再进一步的方案:所述粉煤的细度过45um方孔筛筛余量<24%,烧失量<7%,so3含量<2.5%;
10、作为本发明再进一步的方案:所述石灰和磷石膏的比表面积均在380~429m2/kg之间,所述赤泥和磷渣的细度过90方孔筛筛余<7%。
11、作为本发明再进一步的方案:所述减水剂选用茶磺酸甲醛缩合物,所述消泡剂选用有机硅类消泡剂,所述增稠剂选用羟乙基纤维素醚,所述保水剂选用羟丙基甲基纤维素。
12、作为本发明再进一步的方案:所述细集料选用机制砂,其细度在2.4%~2.8%之间,表观密度在2.3~2.6kg/m3之间,堆积密度1.5~1.7kg/m3之间,空隙率在32%~38%之间、吸水率<1%,石粉含量<11.8%,压碎率<8%。
13、作为本发明再进一步的方案:其制备方法包括以下步骤:
14、s1、选料:选用合格的硅酸盐水泥和化学外加剂,并分别对矿渣掺合料和份细集料进行筛分,去除大颗粒杂质;
15、s2、脱水烘干:分别对硅酸盐水泥、矿渣掺合料、细集料、化学外加剂进行循环脱水烘干,使其水分含量低于0.4%;
16、s3、干拌混合:依次将350~380份硅酸盐水泥、150~200份矿渣掺合料、1050~1140份细集料和2~2.5份化学外加剂送入到拌合机中,进行干混搅拌,使得充分混合,即得到干拌砂浆;
17、s4、砌筑砂浆制备:在使用前,将干拌砂浆加入到卧式搅拌机中,并加入适量水,进行搅拌,使稠度控制在70~80mm之间即可,便可以用于蒸压硅酸盐砖的砌筑。
18、作为本发明再进一步的方案:所述s4步骤中卧式搅拌机的转速在55~60r/min之间,搅拌时间在5~8min,装载量/满载量之比在60~65%之间。
19、与现有技术相比,本发明的有益效果:
20、本发明的砌筑砂浆由硅酸盐水泥、矿渣掺合料、细集料、化学外加剂以及适量水组成;矿渣掺合料由高炉矿渣、粉煤灰、石灰、赤泥、磷渣和磷石膏组成,化学外加剂由茶磺酸甲醛缩合物、可分散乳胶粉、有机硅类消泡剂、羟乙基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素组成,其制备的砌筑砂浆不仅强度增长良好,且具有较好的抗冻性和防水性;并具有良好的抗压强度、粘结强度、保水性、和易性以及工作性;密实度较好;且具有优异的抗冻性。
1.一种蒸压硅酸盐砖用砌筑砂浆,其特征在于,按重量份组成如下:
2.根据权利要求1所述的一种蒸压硅酸盐砖用砌筑砂浆,其特征在于,所述硅酸盐水泥选用p.o 42.5级普通硅酸盐水泥,且细度在2.3%~2.5%之间;初凝>155min,终凝<245min,3d抗压强度>18.0mpa,28d抗压强度>48.0mpa;3d抗折强度>4.7mpa,28d抗折强度>7.5mpa。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压硅酸盐砖用砌筑砂浆,其特征在于,所述高炉矿渣的密度在2.6~2.9g/cm2,7d活性指数>76%、28d活性指数>98%,so3含量<2.4%;
4.根据权利要求1所述的一种蒸压硅酸盐砖用砌筑砂浆,其特征在于,所述粉煤的细度过45um方孔筛筛余量<24%,烧失量<7%,so3含量<2.5%;
5.根据权利要求1所述的一种蒸压硅酸盐砖用砌筑砂浆,其特征在于,所述石灰和磷石膏的比表面积均在380~429m2/kg之间,所述赤泥和磷渣的细度过90方孔筛筛余<7%。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压硅酸盐砖用砌筑砂浆,其特征在于,所述减水剂选用茶磺酸甲醛缩合物,所述消泡剂选用有机硅类消泡剂,所述增稠剂选用羟乙基纤维素醚,所述保水剂选用羟丙基甲基纤维素。
7.根据权利要求1所述的一种蒸压硅酸盐砖用砌筑砂浆,其特征在于,所述细集料选用机制砂,其细度在2.4%~2.8%之间,表观密度在2.3~2.6kg/m3之间,堆积密度1.5~1.7kg/m3之间,空隙率在32%~38%之间、吸水率<1%,石粉含量<11.8%,压碎率<8%。
8.根据权利要求1所述的一种蒸压硅酸盐砖用砌筑砂浆,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:
9.根据权利要求8所述的一种蒸压硅酸盐砖用砌筑砂浆,其特征在于,所述s4步骤中卧式搅拌机的转速在55~60r/min之间,搅拌时间在5~8min,装载量/满载量之比在60~65%之间。