一种多酶复合制剂造粒制备方法与流程

文档序号:34902254发布日期:2023-07-26 13:55阅读:70来源:国知局
一种多酶复合制剂造粒制备方法与流程

本发明涉及生物肥料,具体涉及一种多酶复合制剂造粒制备方法。


背景技术:

1、土壤中的常量营养元素氮、磷、钾通常不能满足作物生长的需求,需要施用含氮、磷、钾的化肥来补足,施加的常规肥料还会逐渐破坏土地结构,造成土壤板结,影响农作物的产量和质量。

2、如申请号为:cn202211680374.3公开了一种提高复合肥微量元素螯合能力的螯合肥制备方法,通过对各类微量元素的螯合生成螯合物,用以提高肥料利用率的效果,但被破坏的土壤,对植物的种植生长仍存在影响,对土壤的改良作用不显著。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种多酶复合制剂造粒制备方法,以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足,通过复合菌剂和螯合物的共同作用,促进植物的生长,实现增产效果,分解土壤中有机物质和毒素,改善土壤环境和防止重茬危害,同时多酶复合制剂颗粒次品循环,缩短小颗粒黏结为成品颗粒的时间,提高造粒效率。

2、本发明公开了一种多酶复合制剂造粒制备方法,包括以下步骤:

3、s1:所述复合制剂原料以质量份数计,包括:氮(尿素及碳酸氢铵)20-22份、磷(磷酸一铵)17-19份、钾(氯化钾)25-28份、复合菌剂、螯合物、载体原料,所述载体原料为草木灰和硅藻土混合物且其质量比例为1:2;

4、s2:所述复合菌剂包括:固氮菌群、芽孢杆菌群、硅酸盐细菌群,其比例为5:2:3;

5、s3:以edta为螯合剂螯合微肥生成edta铁、edta铜、edta锰、edta锌、edta钙、edta镁、edta铝、edta钴等多种螯合物。

6、优选的,将所述复合制剂原料输入至搅拌机内以40-50r/min搅拌30min以上,进行各原料混合搅拌。

7、优选的,将混合后的复合制剂原料输入至转鼓造粒机内,并输入水或蒸汽进行团粒湿法造粒,获得批量复合制剂颗粒群。

8、优选的,复合制剂颗粒群输入至回转式烘干机进行烘干,对干燥后的复合制剂颗粒群通过粒径大小区别进行筛分,分别获得粒径为小于2mm、2-3mm、和大于3mm的颗粒群。

9、优选的,2-3mm的颗粒群输送至回转式冷却机冷却后,输送至包膜机涂膜处理获得多酶复合制剂颗粒成品,多酶复合制剂颗粒成品输送至全自动包装秤进行称重、包装、入库。

10、优选的,小于2mm的颗粒群再次输入至转鼓造粒机内,大于3mm的颗粒群经粉碎后再次输入至转鼓造粒机内。

11、本发明的有益效果是:

12、1、通过复合菌剂的添加,从而促进植物的生长,实现增产效果,同时分解有机物质和毒素,改善土壤环境和防止重茬危害。

13、2、通过螯合物的添加,提供植物必需的微量元素,提高肥料利用率,改善作物品质,预防多种缺素症状。

14、3、通过对多酶复合制剂颗粒次品循环,缩短小颗粒黏结为成品颗粒的时间,提高造粒效率。



技术特征:

1.一种多酶复合制剂造粒制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种多酶复合制剂造粒制备方法,其特征在于,将所述复合制剂原料输入至搅拌机内进行混合搅拌。

3.根据权利要求1-2所述的一种多酶复合制剂造粒制备方法,其特征在于,将混合后的复合制剂原料输入至转鼓造粒机内,并输入水或蒸汽进行团粒湿法造粒,获得复合制剂颗粒群。

4.根据权利要求3所述的一种多酶复合制剂造粒制备方法,其特征在于,复合制剂颗粒群输入至回转式烘干机进行烘干,对干燥后的复合制剂颗粒群通过粒径大小区别进行筛分,分别获得粒径为小于2mm、2-3mm、和大于3mm的颗粒群。

5.根据权利要求1-4所述的一种多酶复合制剂造粒制备方法,其特征在于,2-3mm的颗粒群输送至回转式冷却机冷却后,输送至包膜机涂膜处理获得多酶复合制剂颗粒成品,多酶复合制剂颗粒成品输送至全自动包装秤进行称重、包装、入库。

6.根据权利要求1-4所述的一种多酶复合制剂造粒制备方法,其特征在于,小于2mm的颗粒群再次输入至转鼓造粒机内,大于3mm的颗粒群经粉碎后再次输入至转鼓造粒机内。


技术总结
本发明公开了一种多酶复合制剂造粒制备方法,包括以下步骤:S1:所述复合制剂原料以质量份数计,包括:氮(尿素及碳酸氢铵)、磷(磷酸一铵)、钾(氯化钾)、复合菌剂、螯合物、载体原料,所述载体原料为草木灰和硅藻土混合物且其质量比例为1:2;S2:所述复合菌剂包括:固氮菌群、芽孢杆菌群、硅酸盐细菌群,其比例为5:2:3;S3:以EDTA为螯合剂螯合微肥生成EDTA铁、EDTA铜、EDTA锰、EDTA锌、EDTA钙、EDTA镁、EDTA铝、EDTA钴等多种螯合物。本发明的有益效果是:通过复合菌剂和螯合物的共同作用,促进植物的生长,实现增产效果,分解土壤中有机物质和毒素,改善土壤环境和防止重茬危害,同时多酶复合制剂颗粒次品循环,缩短小颗粒黏结为成品颗粒的时间,提高造粒效率。

技术研发人员:李芸
受保护的技术使用者:山东大茂生态肥业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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