本发明涉及灌浆材料，尤其涉及一种无机耐高温灌浆材料。
背景技术：
1、灌浆材料指在压力作用下注入地层、岩石或构筑物的缝隙、孔洞中，达到增加承载能力、防止渗漏及提高构筑物整体性能；或在材料自身重力作用下，流入设备物件、电子器件的空腔或空洞中，达到填充固定，提供导热、绝缘、耐高温和密封等特殊功能需求的流体材料，由主剂、溶剂(水或其它溶剂)及外加剂(固化剂，稳定剂等)混合而成。通常所说的灌浆材料的使用环境为常温。但是在很多高温器件和高温设备上也需要用到灌浆材料，耐高温灌浆材料要起到密封、固定、抵抗高温侵蚀、导热绝缘等功能性要求。
2、耐高温灌浆材料可分为有机耐高温灌浆材料和无机耐高温灌浆材料，有机耐高温灌浆材料存在不环保，污染环境，而且耐高温性能不稳定，成本高，耐久性不好的问题；而无机耐高温灌浆材料虽然能够避免上述问题，但是存在灌注体固化后容易鼓包、开裂、表面掉粉等现象，而且一次灌注的厚度不能太厚，否则实际高温应用时，鼓包、开裂、表面掉粉等现象更加严重。尤其是在高温洁净过滤行业，所需灌浆材料必须要耐高温、密封性好(过滤空气等气体介质、灌注体固化后不能开裂)、内聚强度好(灌注体固化后表面不能掉粉)、灌注体固化后在使用过程中不能释放有机小分子等技术要求，对耐高温灌浆材料提出了更高的要求。
技术实现思路
1、本发明提供了一种无机环保型、耐高温、可一次性灌注比较厚的灌浆材料，该灌浆材料固化后表面平整光滑，不鼓包、不开裂、不掉粉，可在500℃的高温下长期使用。
2、实现本发明上述目的所采用的技术方案为：
3、一种无机耐高温灌浆材料，所述无机耐高温灌浆材料中各组分及质量份数为：耐高温水泥30-35份，板状刚玉30-40份，石英砂13-18份，硫酸钙晶须4-8份，减水剂0.10-0.15份，消泡剂0.01-0.06份，塑性膨胀剂0.01-0.06份，硅溶胶9-14份，水性石墨烯浆料0.5-1.0份，水3-7份。
4、所述耐高温水泥为高铝水泥、硫铝水泥中的一种或两种的混合物。所述高铝水泥为市场上现售的铝酸盐水泥；硫铝水泥为市场上现售的硫铝酸盐水泥。
5、所述板状刚玉由21-26份的0.2-0.6mm板状刚玉和9-14份的0.5-1.0mm板状刚玉混合得到。
6、所述石英砂的目数为120-200目。
7、所述硫酸钙晶须为柱状的硫酸钙纤维，直径为1-10μm，长径比为5-40。
8、所述减水剂为粉剂型聚羧酸高性能减水剂。
9、所述消泡剂为用在干粉砂浆类产品体系中的干粉型有机硅复配活性表面助剂类产品。
10、所述塑性膨胀剂为铝矾土类塑性膨胀剂，即以铝矾土矿物为主要成分，经过表面处理磨细而成的黄色粉体，为干粉砂浆类产品通用型塑性膨胀剂。
11、所述硅溶胶的胶体粒径为8-15nm，固含量为25-35％，耐碱性好。
12、所述水性石墨烯浆料为经过预分散处理的石墨烯水性浆料，浆料中石墨烯含量为5-8％。
13、本发明还提供了一种无机耐高温灌浆材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将板状刚玉和石英砂混合均匀；
14、(2)向步骤(1)的混合物料中加入硫铝水泥或高铝水泥、硫酸钙晶须、减水剂、消泡剂和塑性膨胀剂，继续混合均匀得到干粉料，将干粉料密封包装备用；
15、(3)按照质量比称取干粉料、硅溶胶和水性石墨烯浆料，在干净料桶中加入计量的水，依次加入硅溶胶和水性石墨烯浆料搅拌均匀后，在搅拌状态下缓慢加入步骤(2)中已配好的干粉料搅拌均匀，搅拌好的灌浆材料先熟化2-3min后再进行灌注操作。
16、与现有技术相比，本发明提供的无机耐高温灌浆材料具有以下优点：本发明提供的无机耐高温灌浆材料由耐高温粘接剂(硫铝水泥、高铝水泥)、耐高温级配无机骨料(板状刚玉和石英砂)、少量功能添加剂和水等组成；
17、本发明中无机粘接剂和无机矿物填料选取本身耐高温的原材料，高温工况下能保持稳定，可以满足灌注体固化后的基本耐温性能；
18、本发明选取级配的板状刚玉粉和石英粉进行复配，可以提高灌浆材料流体的流动性和施工性能，这样，在满足硫铝(高铝)水泥水化的前提下，只需要添加比较少的水分，因而施工完的灌注体内含很少的水分，有利于水分等挥发物尽快释放完全，不会造成后续烧结过程中因收缩应力引起鼓包、开裂等缺陷；另外，后续使用过程中在高温状态下，灌浆材料中的板状刚玉(氧化铝)和石英砂(二氧化硅)在高温烧结过程中，会原位缓慢生成二元化合物莫来石(3al2o3.2sio2)，而且本发明中al2o3和sio2质量比约为5:2，可以生成比较多、结构稳定的二元化合物莫来石，莫来石具有较低的热膨胀性、抗热震性好、高温性能好、机械强度高、高熔点，而且化学性质稳定，提高固化后灌注体的耐热震和热冲击性能，让灌注体具有比较好的抗开裂和鼓包等缺陷；
19、本发明选取硅溶胶作为优化改性成分，加入的硅溶胶具有极高的反应活性，混料时硅溶胶易吸附在al2o3颗粒表面，形成一种硅胶薄膜，并且硅溶胶具有分散性和渗透性好的特点，可以均匀的分布在原料中，使灌浆体在常温下具有比较好的内聚强度，同时，硅溶胶的复配可以减少水分的引入，降低灌注体后续固化过程中的收缩应力，防止灌注体表面开裂和鼓包等缺陷；而且在高温反应过程中，硅溶胶代替部分硅微粉先一步与al2o3反应生产莫来石，生成的莫来石以晶核的形式存在，促成后续al2o3与硅微粉反应生产莫来石，降低莫来石的合成温度，从而生产更多的二元化合物莫来石，进一步提高灌注体的耐高温性能；
20、本发明选取的水性石墨烯浆料具有优异的导热性能，可以将灌注体内部和下部聚集的热量快速传导到整个表面，使整个灌注体温度均衡，有利于降低其热应力、减少热冲击，防止灌注体开裂、鼓包等缺陷；而且石墨烯具有超高强度和高韧性，可以很好的提高灌注体的整体强度，提高灌注体固化后抗开裂、防止表面掉粉等性能；
21、本发明选取的无机硫酸钙晶须是耐高温、具有高长径比的纳米级无机矿物材料，在灌注体中利用其高长径比，与耐高温无机粘接剂硫铝/高铝水泥起基本的骨架作用，与级配的板状刚玉和石英粉一起形成具有优异耐温性和力学性能的无机复合体，从而使固化后的灌注体具有良好的耐热和抗开裂性，降低表面掉粉的风险；
22、本发明提供的无机耐高温灌浆材料可以一次性灌注比较厚的灌注体，灌注体可长期耐500℃左右的工况使用温度，且灌注体500℃高温烧结后，表面平整光滑，不开裂、不鼓包、不掉粉，烧结后仍具有比较好的机械强度，可用于高温洁净过滤行业。而且本发明提供的灌浆材料为无机材料，绿色环保，原材料易得。
1.一种无机耐高温灌浆材料，其特征在于：所述无机耐高温灌浆材料中各组分及质量份数为：耐高温水泥30-35份，板状刚玉30-40份，石英砂13-18份，硫酸钙晶须4-8份，减水剂0.10-0.15份，消泡剂0.01-0.06份，塑性膨胀剂0.01-0.06份，硅溶胶9-14份，水性石墨烯浆料0.5-1.0份，水3-7份。
2.根据权利要求1所述的无机耐高温灌浆材料，其特征在于：所述耐高温水泥为高铝水泥、硫铝水泥中的一种或两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的无机耐高温灌浆材料，其特征在于：所述板状刚玉由21-26份的0.2-0.6mm板状刚玉和9-14份的0.5-1.0mm板状刚玉混合得到。
4.根据权利要求1所述的无机耐高温灌浆材料，其特征在于：所述石英砂的目数为120-200目；所述减水剂为粉剂型聚羧酸高性能减水剂。
5.根据权利要求1所述的无机耐高温灌浆材料，其特征在于：所述硫酸钙晶须为柱状的硫酸钙纤维，直径为1-10μm，长径比为5-40。
6.根据权利要求1所述的无机耐高温灌浆材料，其特征在于：所述消泡剂为干粉型有机硅复配活性表面助剂类产品。
7.根据权利要求1所述的无机耐高温灌浆材料，其特征在于：所述塑性膨胀剂为铝矾土类塑性膨胀剂。
8.根据权利要求1所述的无机耐高温灌浆材料，其特征在于：所述硅溶胶的胶体粒径为8-15nm，固含量为25-35％。
9.根据权利要求1所述的无机耐高温灌浆材料，其特征在于：所述水性石墨烯浆料为经过预分散处理的石墨烯水性浆料，浆料中石墨烯含量为5-8％。
10.根据权利要求1所述的无机耐高温灌浆材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将板状刚玉和石英砂混合均匀；