本发明涉及肥料,具体涉及一种硝基复合肥助剂及其制备方法与应用。
背景技术:
1、硝基复合肥是以硝酸铵为氮源,添加磷、钾等复肥原料,生产出的n、p、k高浓度复合肥料颗粒,是重要的农用肥料,主要适用于烟草、玉米、瓜果、蔬菜、果树等经济作物以及偏碱性土壤、喀斯特地貌地区。
2、随着社会经济、科技的发展,在农业生产活动中,肥料助剂成为了硝基复合肥十分重要的原材料之一,用来改善硝基复合肥品质、增加硝基复合肥功能、改进硝基复合肥施用效果和提高硝基复合肥利用率等,但是现有肥料助剂对硝基复合肥的改良效果有限,不能很好地解决硝基复合肥结块的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术的不足,本发明提供了一种硝基复合肥助剂及其制备方法与应用,通过一定配比的抗爆剂、有机络合剂、无机稳定剂、高分子表面活性剂和分散剂,经搅拌匀化、冷却制得液态的硝基复合肥助剂,应用在硝基复合肥上,能有效防止硝基复合肥结块。
2、本发明提供了一种硝基复合肥助剂的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
3、计量进料,按质量百分比计,取20~30%抗爆剂、20~30%有机络合剂、40~50%无机稳定剂、5~10%高分子表面活性剂和1~5%分散剂,并进料至混合槽;
4、搅拌匀化,将所述混合槽的温度控制在80~100℃,以2800~3000r/min的转速对所述抗爆剂、所述有机络合剂、所述无机稳定剂、所述高分子表面活性剂和所述分散剂搅拌1~1.5h获得液体助剂;
5、搅拌冷却,将所述混合槽的温度控制在25~30℃,以2800~3000r/min的转速对所述液体助剂搅拌0.5~1.5h获得硝基复合肥助剂。
6、具体的,所述搅拌冷却之后还包括:
7、超声处理,将所述混合槽的温度控制在18~28℃,用50~60khz的超声波对所述硝基复合肥助剂处理15~30min。
8、具体的,将所述液体助剂的粘度值控制在3~7厘泊。
9、具体的,所述抗爆剂为羧酸芳香酯或芳胺,所述羧酸芳香酯的羧酸为c1~c4羧酸,所述羧酸芳香酯的酯基由苯酚或苯胺生成,所述芳胺为c1~c3烷基取代的苯胺。
10、具体的,所述抗爆剂由羧酸芳香酯、芳胺、10~30ppm的酚类以及50~100ppm的聚烯烃基亚胺类化合物组成;
11、其中,按体积百分比计,所述抗爆剂包括40~60%羧酸芳香酯和40~60%芳胺。
12、具体的,所述有机络合剂为亚氨基二乙酸、或乙二胺四乙酸盐、或乙二胺四甲叉磷酸钠;
13、所述无机稳定剂为次磷酸铝、或硅酸镁铝;
14、所述分散剂为聚马来酸、或聚丙烯酰胺、或十二烷基硫酸钠。
15、具体的,所述高分子表面活性剂为十八胺或聚乙烯亚胺;或者
16、所述高分子表面活性剂为由聚丁二烯和聚异戊二烯通过三氧化硫磺化反应生成的水溶性高分子表面活性剂,并且所述水溶性高分子表面活性剂的相对分子质量为1.0×104~6.6×104。
17、本发明还提供了一种硝基复合肥助剂,所述硝基复合肥助剂由所述制备方法制得。
18、本发明还提供了一种硝基复合肥助剂在高塔造粒生产硝基复合肥中的应用。
19、具体的,按照所述硝基复合肥总投料量的0.25~0.5%添加所述硝基复合肥助剂;
20、在一级槽或二级槽中添加所述硝基复合肥助剂,所述一级槽的控制温度范围为150~160℃,所述二级槽的控制温度范围为140~155℃。
21、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
22、本发明的制备方法制得的硝基复合肥助剂本身具有良好的防止硝基复合肥颗粒结块的效果,还能有效稳定硝基复合肥颗粒内部的无机酸根与阳离子养分之间的化学反应,减少水分游离或结晶,更能提高硝基复合肥颗粒的抗压强度和硬度,不起粉,不容易吸潮粘黏,从而有效降低硝基复合肥结块的风险。
1.一种硝基复合肥助剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述搅拌冷却之后还包括:
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将所述液体助剂的粘度值控制在3~7厘泊。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述抗爆剂为羧酸芳香酯或芳胺,所述羧酸芳香酯的羧酸为c1~c4羧酸,所述羧酸芳香酯的酯基由苯酚或苯胺生成,所述芳胺为c1~c3烷基取代的苯胺。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述抗爆剂由羧酸芳香酯、芳胺、10~30ppm的酚类以及50~100ppm的聚烯烃基亚胺类化合物组成;
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述有机络合剂为亚氨基二乙酸、或乙二胺四乙酸盐、或乙二胺四甲叉磷酸钠;
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述高分子表面活性剂为十八胺或聚乙烯亚胺;或者
8.一种硝基复合肥助剂,其特征在于,所述硝基复合肥助剂由权利要求1~7任一项所述的制备方法制得。
9.一种如权利要求8所述的硝基复合肥助剂在高塔造粒生产硝基复合肥中的应用。
10.如权利要求9所述的应用,其特征在于,按照所述硝基复合肥总投料量的0.25~0.5%添加所述硝基复合肥助剂;