一种瓦片及制作工艺的制作方法

本发明涉及瓦片，具体涉及一种瓦片及制作工艺。

背景技术：

1、现有技术中瓦片是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等，用于盖房子。瓦片颜色以砖红色和灰色为主，应用于建筑上，不仅隔热防雨而且美观整洁，耐用性高。

2、但随着科技的发展，应用于光伏领域的瓦片也应运而生，光伏瓦片是指瓦片与光伏模组单元相结合，通过涂胶压合封装入瓦片，赋予建材光伏发电的属性，是光伏建材一体化的一种表现形式，光伏瓦片需在能够光伏发电的基础上，满足所有瓦片的基本属性。

3、但目前的瓦片重量大，质脆，瓦片抗压强度和韧性比较差，普通瓦片存在易碎的缺陷，瓦片自身结构兼容光伏模组单元效果差的缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种瓦片及制作工艺，整体制作工艺简单，使用方便，能够极大的提高瓦片的抗压强度和韧性。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦片，包括瓦片本体，瓦片本体包括如下重量份数的组份：

3、中砂30-35份；

4、细砂30-35份；

5、水泥40-50份；

6、水18-25份；

7、纤维丝4-5份；

8、添加剂2-5份。

9、优选的：所述水泥采用海螺42.5水泥，海螺水泥具有良好的流动性，可以有效地缩短搅拌时间，提高施工效率

10、优选的：纤维丝采用尼龙纤维材质，增强水泥韧性，提高抗折强度抗压强度和抗裂性。

11、优选的：添加剂采用萘系减水剂，所述水泥与纤维丝混合比例为100:1,水泥与萘系减水剂混合比例为100:0.5～100:1。萘系减水剂的使用，减少用水量，制瓦混合料过程中，有较少的水分需要散失，同时降低施工拌和时的能耗，提升强度。

12、一种瓦片的制作工艺，包括以下步骤：

13、s1、对中砂和细砂进行过筛计量，对水泥、纤维丝和添加剂进行电子计量，分别称取中砂30-35份、细砂30-35份、水泥40-50份、水18-25份、纤维丝4-5份以及添加剂2-5份进行混合；

14、s2、混合置于强制搅拌机中，在转速为180～200r/min的条件下搅拌，得到均匀的混合料，在混合料初凝固时间前通过皮带输送机进行定量喂料至模具中；

15、s3、对模具加压成型，使混合料中的水分压出；

16、s4、放置托盘上入养护房养护，养护温度在40-50度，将其置于该温度下固化干燥后，再进行拆模，并对表面进行清理，要求瓦片本体的含水量小于15％。

17、s5、拆模后进行6-8天浇水自然养护，再堆放18-21天进行自然养护，瓦片本体的含水量小于5％；

18、s6、对瓦片本体进行检验上漆，进行检验出厂。

19、优选的：s1步骤中采用8目的过筛网对中砂和细砂进行过滤，去除一些杂质。

20、优选的：s2步骤中混合料注入瓦片模具一半时，铺设一层尼龙纤维材质的网格布，然后接着注入混合料，提高抗折强度。

21、优选的：s3步骤中通过压机对模具加压压力为10mpa，使混合料中的水分压出，便于后续脱模。

22、优选的：s4步骤中托盘进行上架养护，养护温度在45度，通过10-15h固化干燥后，再进行拆模。

23、优选的：模具加压成型时，瓦片本体表面形成有向下凹陷的安装部，安装部两侧分布有若干胶槽和通风槽，瓦片本体和安装部中间形成有一道容纳槽。凹陷部便于安装光伏模组单元，同时安装部内设计若干胶槽，便于一体嵌入安装，安装方便快捷，瓦片表面设计通风槽，也是便于后期散热，容纳槽的设计可以将电连通构件处于所述容纳槽中，避免在安装或者搬运过程中碰撞到所述电连通构件等，从而可以对电连通构件起到更好的保护作用，进而可以延长由本申请提供的瓦体组成的光伏瓦的使用寿命。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、本发明制得的瓦片，吸水率小于5％，抗压强度抗折强度高于现行国家标准，本发明整体制作工艺简单，使用方便，能够极大的提高瓦片的抗压强度和韧性。

技术特征：

1.一种瓦片，包括瓦片本体，其特征在于：瓦片本体包括如下重量份数的组份：

2.如权利要求1所述的一种瓦片，其特征在于：所述水泥采用海螺42.5水泥。

3.如权利要求1所述的一种瓦片，其特征在于：纤维丝采用尼龙纤维材质。

4.如权利要求3所述的一种瓦片，其特征在于：添加剂采用萘系减水剂，所述水泥与纤维丝混合比例为100:1,水泥与萘系减水剂混合比例为100:0.5～100:1.0。

5.如权利要求1至4任意一项所述的一种瓦片的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

6.如权利要求5所述的一种瓦片的制作工艺，其特征在于:s1步骤中采用8目的过筛网。

7.如权利要求5所述的一种瓦片的制作工艺，其特征在于:s3步骤中通过压机对模具加压压力为10mpa。

8.如权利要求5所述的一种瓦片的制作工艺，其特征在于:s4步骤中托盘进行上架养护，养护温度在45度，通过10-15h固化干燥后，再进行拆模。

9.如权利要求8所述的一种瓦片的制作工艺，其特征在于:模具加压成型时，瓦片本体表面形成有向下凹陷的安装部，安装部两侧分布有若干胶槽和通风槽。

10.如权利要求8所述的一种瓦片的制作工艺，其特征在于:瓦片本体和安装部中间形成有一道容纳槽。

技术总结
本发明涉及一种瓦片及制作工艺，瓦片本体包括如下重量份数的组份：中砂30‑35份；细砂30‑35份；水泥40‑50份；水18‑25份；纤维丝4‑5份；添加剂2‑5份。对中砂和细砂进行过筛计量，对水泥、水、纤维丝和添加剂进行电子计量混合，搅拌得到均匀的混合料，定量喂料至模具中，对模具加压成型，入养护房养护，拆模后进行天浇水自然养护，再堆放18‑21天进行自然养护，瓦片本体的含水量小于5％；对瓦片本体进行检验上漆，进行检验出厂，本发明整体制作工艺简单，使用方便，能够极大的提高瓦片的抗压强度和韧性。

技术研发人员：李天沁,凡泽斌,洪炳溪,刘建波,邵国专
受保护的技术使用者：绿城房屋科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13