一种连续式粪肥热榨装置的制作方法

本发明涉及一种连续式粪肥热榨装置，涉及粪肥脱水处理后的病毒消杀加工，适用于厕所粪污和草食动物粪便及有机污泥等。

背景技术：

1、人粪现在不允许堆肥和直接还田，重要瓶颈是耐温的朊病毒能耐受160-170℃。而现有技术中粪肥脱水处理后的烘干机多为间歇式作业，存在效率较低的不足之处，也无法解决人粪中朊病毒的消杀问题。所以，有必要推出更加高效节能粪肥热榨装置承担突破粪肥还田技术瓶颈，解决耐高温朊病毒和草籽灭活问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种连续式粪肥热榨装置，以促进粪肥还田可持续发展进程。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种连续式粪肥热榨装置，包括输料管壳，所述输料管壳两端分别设有进料口和出料口，所述输料管壳内设有输送装置，所述输料管壳与真空装置连通，在所述输料管壳外部设有加热装置。

3、本发明的有益效果是：真空装置能在输料管壳内形成负压状态，而负压状态能在低温时加速水分挥发从而节能，而加热装置可以对输料管壳内部物料进行加热，杀死耐高温朊病毒，使人粪也可以用于粪肥生产，此外高温炭化物还对重金属镉有钝化作用，可以更好的解决重金属污染问题。

4、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

5、进一步，所述真空装置包括抽气支管和真空泵，所述抽气支管的一端与所述输料管壳接近所述进料口的位置连通，所述抽气支管的另一端与所述真空泵连通。

6、进一步，还包括驱动装置，在所述抽气支管内设有沿所述抽气支管长度方向延伸并可转动的转轴，所述转轴上环绕有螺旋桨条，所述驱动装置与所述转轴传动连接。

7、采用上述进一步方案的有益效果是在抽气支管内设置转轴和螺旋桨条的功能是防止物料残渣被真空泵抽走，通过螺旋桨条的转动将因为真空泵被带入到抽气支管内的物料推送回输料管壳内，保持通气流畅。此外，螺旋桨条的动态推挤还可以加强其与输送装置对应处的物料压实，即螺旋桨条在靠近进料口的地方向下推送物料将此处的物料压实，从而间接的促进进料口区段挤压拥堵梗阻现象，使进料口区段更紧密，更能防止抽气漏空现象。

8、进一步，在所述转轴上还套设有多层网片或纱包，所述多层网片或纱包层叠设置，并位于所述转轴靠近所述抽气支管另一端的位置处，所述多层网片或纱包的边缘与所述抽气支管贴近或与所述抽气支管之间设置有密封结构，所述多层网片或纱包沿所述抽气支管一端至另一端的方向目数依次增大。

9、采用上述进一步方案的有益效果是增加的多层网片或纱包，由其设置的目数变化，使可透过的物料颗粒尺寸逐步减小，形成下疏上密的结构，可以逐层挡住被真空泵吸入到抽气支管内的小颗粒物料，这是在螺旋桨条推送物料的基础上的进一步改进措施，可以保证小颗粒物料不会被真空泵抽走。

10、进一步，所述输送装置包括转杆，所述转杆上环绕有螺旋叶片，所述转杆沿所述输料管壳轴向延伸并可转动，其两端分别延伸至所述进料口和所述出料口外，且其中一端通过减速装置与电动机传动连接。

11、进一步，所述输料管壳在所述进料口和所述出料口之间的部分内壁上设有多个烟汽通道。

12、采用上述进一步方案的有益效果是多个烟汽通道的作用是在输送物料过多时输料管壳内会堵塞填满，烟汽通道可以形成供气体流动的通道，保证真空装置可以顺利通过这些烟汽通道实现抽真空或负压。

13、进一步，多个所述烟汽通道由多个棱齿之间的间隙形成，多个所述棱齿沿所述输料管壳的周向均匀排布，且所述棱齿沿所述输料管壳轴向延伸，其截面为方形或锯齿形。

14、进一步，所述棱齿的截面为锯齿形，多个所述棱齿相对于所述输料管壳的径向向同一侧倾斜，且该倾斜方向与所述转杆转动方向相同。

15、采用上述进一步方案的有益效果是方形棱齿会形成方形的烟汽通道，而锯齿形棱齿会形成三角形的烟汽通道。锯齿形棱齿分为钝角棱齿和锐角棱齿，相对的，钝角棱齿为优选方案，即棱齿相对于输料管壳的径向向同一侧倾斜，钝角棱齿对应钝角相邻的一面与所述输料管壳固定连接，钝角棱齿对应钝角相对的一面朝向所述输料管壳内部，与此同时，所述转杆的转动方向与棱齿倾斜方向相同，与棱齿形成倒角相迎状态，即随转杆及螺旋叶片转动而转动的物料优先撞击到钝角棱齿对应钝角相对的一面，只有少部分才会进入到烟汽通道的开口处，而物料基本上不会进入烟汽通道的深处，由此可以形成通畅的烟汽通道，如果采用正角相迎的方式，其抽真空或负压的畅通程度不如倒角相迎。

16、进一步，还包括调节弹簧、轴承车架和挡料片，所述轴承车架固定与所述输料管壳设有所述出料口的一端外，所述转杆的另一端依次穿过所述出料口、所述挡料片和所述调节弹簧后与所述轴承车架转动连接，所述调节弹簧的两端分别与所述挡料片和所述轴承车架抵接。

17、采用上述进一步方案的有益效果是通过调节弹簧推动挡料片抵住出料口，在物料挤压填满输料管壳后，才可推动挡料片，进行出料，这样可以保证输料管壳内的相对封闭，使输料管壳可以更容易的被真空装置抽成负压状态。

18、进一步，所述加热装置为电加热装置，比如电热丝管或电磁感应加热器，其加热温度在200℃以上。

19、采用上述进一步方案的有益效果是电加热装置可以在输料管壳外全区段环绕设置，也可以在所述输料管壳接近出料口区段外部环绕设置，其超过200℃的温度可以杀死人粪中的朊病毒，还可以将草籽灭活，提升装置运行效率，扩展能处理原料的范围。

20、进一步，还包括配电控制装置，所述配电控制装置与所述输送装置、所述真空装置和所述加热装置通讯连接。

技术特征：

1.一种连续式粪肥热榨装置，包括输料管壳(4)，所述输料管壳(4)两端分别设有进料口(5)和出料口(6)，所述输料管壳(4)内设有输送装置，其特征在于，所述输料管壳(4)与真空装置连通，在所述输料管壳(4)外部设有加热装置(14)。

2.根据权利要求1所述一种连续式粪肥热榨装置，其特征在于，所述真空装置包括抽气支管(10)和真空泵(8)，所述抽气支管(10)的一端与所述输料管壳(4)接近所述进料口(5)的位置连通，所述抽气支管(10)的另一端与所述真空泵(8)连通。

3.根据权利要求2所述一种连续式粪肥热榨装置，其特征在于，还包括驱动装置(11)，在所述抽气支管(10)内设有沿所述抽气支管(10)长度方向延伸并可转动的转轴(12)，所述转轴(12)上环绕有螺旋桨条(9)，所述驱动装置(11)与所述转轴(12)传动连接。

4.根据权利要求3所述一种连续式粪肥热榨装置，其特征在于，在所述转轴(12)上还套设有多层网片或纱包，所述多层网片或纱包层叠设置，并位于所述转轴(12)靠近所述抽气支管(10)另一端的位置处，所述多层网片或纱包的边缘与所述抽气支管(10)贴近或与所述抽气支管(10)之间设置有密封结构，所述多层网片或纱包沿所述抽气支管(10)一端至另一端的方向目数依次增大。

5.根据权利要求1所述一种连续式粪肥热榨装置，其特征在于，所述输送装置包括转杆(3)，所述转杆(3)上环绕有螺旋叶片，所述转杆(3)沿所述输料管壳(4)轴向延伸并可转动，其两端分别延伸至所述进料口(5)和所述出料口(6)外，且其中一端通过减速装置(2)与电动机(1)传动连接。

6.根据权利要求5所述一种连续式粪肥热榨装置，其特征在于，所述输料管壳(4)在所述进料口(5)和所述出料口(6)之间的部分内壁上设有多个烟汽通道(13)。

7.根据权利要求6所述一种连续式粪肥热榨装置，其特征在于，多个所述烟汽通道(13)由多个棱齿之间的间隙形成，多个所述棱齿沿所述输料管壳(4)的周向均匀排布，且所述棱齿沿所述输料管壳(4)轴向延伸，其截面为方形或锯齿形。

8.根据权利要求7所述一种连续式粪肥热榨装置，其特征在于，所述棱齿的截面为锯齿形，多个所述棱齿相对于所述输料管壳(4)的径向向同一侧倾斜，且该倾斜方向与所述转杆(3)转动方向相同。

9.根据权利要求5所述一种连续式粪肥热榨装置，其特征在于，还包括调节弹簧(15)、轴承车架(16)和挡料片(17)，所述轴承车架(16)固定与所述输料管壳(4)设有所述出料口(6)的一端外，所述转杆(3)的另一端依次穿过所述出料口(6)、所述挡料片(17)和所述调节弹簧(15)后与所述轴承车架(16)转动连接，所述调节弹簧(15)的两端分别与所述挡料片(17)和所述轴承车架(16)抵接。

10.根据权利要求1至9任一项所述一种连续式粪肥热榨装置，其特征在于，所述加热装置(14)为电加热装置，其加热温度在200℃以上。

技术总结
本发明涉及一种连续式粪肥热榨装置，属于粪肥脱水处理后的病毒消杀加工技术领域，包括输料管壳，所述输料管壳两端分别设有进料口和出料口，所述输料管壳内设有输送装置，所述输料管壳与真空装置连通，在所述输料管壳外部设有加热装置。本发明通过真空装置能在输料管壳内形成负压状态，而负压状态能在低温时加速水分挥发从而节能，而加热装置可以对输料管壳内部物料进行加热，杀死耐高温朊病毒，使人粪也可以用于粪肥生产，此外高温炭化物还对重金属镉有钝化作用，可以更好的解决重金属污染问题。

技术研发人员：魏富儒,陈向前
受保护的技术使用者：北京康之维科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15