本发明涉及地铁隧道工程注浆材料加固,特别是涉及一种盾构壁后水泥基注浆材料及其制备方法。
背景技术:
1、现阶段,盾构壁后注浆是盾构施工中的重要施工作业内容。盾构管片拼装拼装好后,管片外与土体之间存在一点的间隙,就可以通过壁后注浆将空隙填充好,同时可以防止管片及土体沉降等。伴随着盾构隧道开发的规模快速增长,地铁线路的网络化布局已逐步形成,盾构隧道近接施工的情况大量涌现,穿越地层愈加复杂,浆液如果不能在短时间内及时加固盾构地层,容易引起导致管片的接缝张开、错台、轨道翘曲变形,产生的危害极大。
2、然而,现有的水泥砂浆注浆材料凝结时间慢、早期强度低,在盾构隧道壁后不能及时起到充填加固地层的作用,注浆材料跑浆现象严重等。随着我国地铁工程建设的快速发展,盾构隧道工程建设难度与日俱增,现有的水泥基注浆材料难以满足日益严苛的工程需求和质量要求。
技术实现思路
1、基于此,本发明的目的在于,提供一种盾构壁后水泥基注浆材料及其制备方法。
2、第一方面,一种盾构壁后水泥基注浆材料,包括以下质量份的原料:
3、硫铝酸盐水泥:60-70份;
4、硅酸盐水泥:10-15份;
5、高铝水泥:8-15份;
6、外加剂:17-25份;
7、水:38-45份;
8、其中,所述外加剂,包括以下质量份的原料:
9、粉煤灰:10-15份;
10、矿粉:8-12份;
11、硅灰:3-5份;
12、减水剂:0.7-1.2份;
13、缓凝剂:0.1-0.15份;
14、促凝剂:0.07-0.12份;
15、消泡剂:0.005-0.01份;
16、塑性膨胀剂:0.005-0.01份。
17、上述技术方案在一种实施方式中,所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂。
18、上述技术方案在一种实施方式中,所述缓凝剂为石膏粉。
19、上述技术方案在一种实施方式中,所述促凝剂为元明粉。
20、上述技术方案在一种实施方式中,所述消泡剂为聚醚消泡剂。
21、上述技术方案在一种实施方式中,所述塑性膨胀剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
22、第二方面,一种盾构壁后水泥基注浆材料的制备方法,用于制备上述任一项所述的盾构壁后水泥基注浆材料,包括:
23、称量硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和高铝水泥,混合均匀,制得凝胶材料;
24、称量粉煤灰、矿粉、硅灰、减水剂、缓凝剂、促凝剂、消泡剂、塑性膨胀剂,混合均匀,制得外加剂;
25、将胶凝材料、外加剂混合均匀,称取水后一同加入搅拌机,搅拌,制得盾构壁后水泥基注浆材料。
26、将胶凝材料、外加剂混合均匀,称取水加入搅拌机,搅拌即可注浆使用。
27、上述技术方案在一种实施方式中,水占盾构壁后水泥基注浆材料总重的质量份数为28-30%。
28、上述技术方案在一种实施方式中,搅拌的转速为270-290r/min。
29、上述技术方案在一种实施方式中,搅拌的时间为180s-270s。
30、相对于现有技术,本发明的各成分:铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和高铝水泥及外加剂之间协同增效,制得的盾构壁后水泥基注浆材料凝结后微膨胀不收缩,避免常用的水泥基注浆材料凝固后体积明显收缩的缺陷,避免导致盾构壁后与土层之间充填不密实现象的发生,从而在盾构壁后注浆中及时起到充填加固的作用。本发明的盾构壁后水泥基注浆材料具有无收缩、微膨胀、早期强度高、抗折强度高,抵抗地层扰动优势明显的特点。
1.一种盾构壁后水泥基注浆材料,其特征在于,包括以下质量份的原料:
2.根据权利要求1所述的盾构壁后水泥基注浆材料,其特征在于:所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂。
3.根据权利要求1所述的盾构壁后水泥基注浆材料,其特征在于:所述缓凝剂为石膏粉。
4.根据权利要求1所述的盾构壁后水泥基注浆材料,其特征在于:所述促凝剂为元明粉。
5.根据权利要求1所述的盾构壁后水泥基注浆材料,其特征在于:所述消泡剂为聚醚消泡剂。
6.根据权利要求1所述的盾构壁后水泥基注浆材料,其特征在于:所述塑性膨胀剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
7.一种盾构壁后水泥基注浆材料的制备方法,用于制备权利要求1-6任一项所述的盾构壁后水泥基注浆材料,其特征在于,包括:
8.根据权利要求7所述的盾构壁后水泥基注浆材料的制备方法,其特征在于:水占盾构壁后水泥基注浆材料总重的质量份数为28-30%。
9.根据权利要求7所述的盾构壁后水泥基注浆材料的制备方法,其特征在于:搅拌的转速为270-290r/min。
10.根据权利要求7所述的盾构壁后水泥基注浆材料的制备方法,其特征在于:搅拌的时间为180s-270s。